公开(公告)号：CN103968676A

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：CN201410160778.9

申请日：2014-04-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张健 ,  王浩 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  刘浩岩 ,  李靖年 ,  张坤 ,  应传涛 ,  张紫茵

IPC: F27D25/00

Abstract: 本发明涉及一种去除热处理炉底辊挂蜡的方法，利用带有长方孔的钢板处理炉底辊挂蜡，具体操作步骤为：1）选用钢板清除炉底挂蜡，钢板厚度为热处理炉最大厚度的1/3～1；钢板宽度为炉膛宽度的4/5～1；钢板长度为3000-8000mm，钢板上设置宽50-200mm，长1000-2000mm的条形孔，条形孔的中心轴与炉底辊轴线方向呈10°～60°夹角。本发明的优点是：每使用一次，热处理的钢板挂蜡厚度降低大约0.1mm。减少了钢板质量损失，提高了钢板成材率，大大延长了停炉周期。

公开(公告)号：CN103837543A

公开(公告)日：2014-06-04

申请号：CN201410079673.0

申请日：2014-03-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 应传涛 ,  李新玲 ,  刘浩岩 ,  王若钢 ,  乔馨 ,  李靖年 ,  张健 ,  刘源 ,  张紫茵

IPC: G01N21/892

Abstract: 一种在线检查钢板下表面缺陷的装置及方法，钢板入库前，将在线辊道留出1.5米左右长的空隙，空隙下方两侧分别设置3～5个白色探照灯，灯的轴线与水平面以15°～20°向上倾斜，使发出的光束以15～20°的入射角射到钢板下表面。钢板正下方放置一块玻璃镜，便于检查人员在镜面中观察到钢板下表面的情况。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明对现场光线无要求，尤其适用于室内作业，且生产时无需将检查钢板离线翻板，减少生产工序，经过现场生产的跟踪发现：此种方法可准确、高效的检查出钢板下表面的大部分明显缺陷，检验速度较快，效率高。

公开(公告)号：CN102400049B

公开(公告)日：2014-03-12

申请号：CN201010276585.1

申请日：2010-09-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘明 ,  侯华兴 ,  敖列哥 ,  张涛 ,  黄磊 ,  张哲 ,  杨颖 ,  张紫茵 ,  乔馨 ,  袁浩

IPC: C22C38/32 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种490级别建筑结构用耐火钢板及其制造方法，钢板化学成分的重量百分比为：C0.02％～0.10％、Si0.05％～0.40％、Mn0.50％～1.40％、Nb0.010％～0.040％、Ti0.010％～0.040％、Als0.010％～0.050％、Cr0.10％～0.50％、Mo0.05％～0.22％、B0.0005％～0.0020％。其制造方法：钢坯加热温度1100～1280℃，第一阶段终轧温度不小于980℃；第二阶段轧制开始温度970～850℃，再结晶区轧制积累变形量大于60％，终轧温度750～900℃；在终轧和开始冷却之间保留30～120秒；之后进行控制冷却，开冷温度为700～850℃，终冷温度为700～400℃；最后将钢板快速堆垛缓冷，堆垛温度650～300℃，保温时间为10～24小时。可获得良好且均匀的板型和性能，延伸率A％≥20％，屈强比Rel(或Rp0.2)/Rm≤0.8；化学成分简单，成本较低。

公开(公告)号：CN103343284A

公开(公告)日：2013-10-09

申请号：CN201310291220.X

申请日：2013-07-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  陈华 ,  张健 ,  应传涛 ,  张紫茵 ,  刘立强 ,  陈付振 ,  刘浩岩

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及钢铁产品领域，尤其涉及一种大线能量焊接Q345级别钢板的生产方法，其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、控轧控冷、热矫、堆垛缓冷、火切至成品，针对三个关键点加以控制：冶炼成分设计、控轧控冷及终轧后的冷却。所述冶炼成分设计中，Ti/［N］=2.4~3.2。与现有技术相比，本发明的有益效果是：经现场实践，依本发明生产的大线能量焊接Q345级别钢板的焊接接头性能良好，试样断裂均发生在母材处，且焊接接头无软化现象；随着线能量的增大，HAZ区-20℃、-40℃横向冲击值减小；冷弯性能良好，力学性能及焊接性能完全超过标准要求；具有生产流程短、生产成本低、适合大批量生产等优点。

公开(公告)号：CN103343283A

公开(公告)日：2013-10-09

申请号：CN201310291217.8

申请日：2013-07-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  陈华 ,  张健 ,  应传涛 ,  张紫茵 ,  刘立强 ,  陈付振 ,  刘浩岩

IPC: C22C38/14 ,  B21B37/16 ,  B21B37/74 ,  C21D1/84

Abstract: 本发明涉及钢铁产品领域，尤其涉及一种特厚低温风塔用钢S355NL的生产方法，其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、控制轧制、控制冷却、热矫、堆垛缓冷、火切至成品，其特征在于，针对三个关键点加以控制：冶炼成分设计、低温控制轧制及终轧后的冷却。所述连铸坯的厚度为250~300mm。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过合理地控制钢中各合金成分的比例以及后续加热轧制过程，经现场实践，本发明方法生产的80~100mm厚度S355NL的力学性能及冲击性能均能满足标准要求，取得了良好的效果，且此发明具有生产流程短、生产成本低、适合大批量生产等优点，可以广泛适用于各厚板厂家。

公开(公告)号：CN103014304A

公开(公告)日：2013-04-03

申请号：CN201210558638.8

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张健 ,  李新玲 ,  王若钢 ,  张紫茵 ,  李靖年 ,  刘浩岩 ,  王动 ,  刘立强 ,  丛津功

IPC: C21D9/46 ,  C21D11/00 ,  C21D1/667

Abstract: 本发明提供一种钢板淬火板形控制方法，对于镍含量8-10%、厚度5-7mm的钢板，轧制凸度控制在≤0.15mm；淬火机20组喷嘴采用三段式分布：第一段为狭缝喷嘴1-6组，高压段喷嘴7-12组，低压段喷嘴13-20组；淬火过程中，将淬火速度控制在53-55m/min，淬火机组上辊系压下量为0.48-0.52mm，并合理控制各组喷嘴水量，从而可将钢板的最大不平度控制在4-6mm之间，极大减少淬火后钢板的瓢曲及浪形缺陷，提高钢板的表面质量合格率。

公开(公告)号：CN107282662B

公开(公告)日：2019-03-26

申请号：CN201610211229.9

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 韩旭 ,  张坤 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  陈付振

IPC: B21B47/00 ,  B21B1/38

Abstract: 本发明提供一种超厚复合钢板中间层钢坯的生产方法，中间层坯料宽度加边量ΔB和长度加边量ΔL计算公式为：ΔB＝789+0.641H－1.12h－0.241B+0.283b－598b/B－143l/L；ΔL＝1844－1.13H+4.4h－1.72B+1.58b－2322b/B+160l/L；H、B、L分别为中间层坯料厚度、宽度和长度；h、b、l分别为轧后钢坯厚度、宽度和长度。采用300～350mm连铸坯手动轧制，前三道次压下量≥60mm，变形区形状系数≥0.5；轧后钢坯在全程无磁条件下进行切割，切割后钢坯复合前期采用埋弧焊，并预留180～220mm长用于封口。采用本发明中间层钢坯生产的超厚复合钢板，可极大改善复合钢板的心部偏析现象，从而有效提高复合钢板的探伤合格率和使用性能。

公开(公告)号：CN106148831B

公开(公告)日：2017-12-05

申请号：CN201510141661.0

申请日：2015-03-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  应传涛 ,  乔馨 ,  李新玲 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  刘浩岩 ,  张紫茵 ,  杨军 ,  陈华

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明涉及一种超低屈服点抗震用钢，添加Ti固定C原子以降低C原子对位错运动的阻碍作用，其化学成分按重量百分数计为：C≤0.0015％、Si≤0.01％、Mn≤0.05％、Ti≤0.03％、P≤0.01％、S≤0.004％，其余Fe及不可避免的杂质。优点是：通过驰豫过程，使铁素体晶粒增大，铁素体面积分数变大，屈服强度降低。屈服强度在75～125Mpa的超低屈服点抗震用钢性能合格率大幅度提高，经统计，该钢种半年生产的性能合格率为85％，与使用本方法前相比平均合格率增加了32％，效果明显。

公开(公告)号：CN107287510A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610203562.5

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  陈付振 ,  刘源 ,  李黎明 ,  刘立强

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D8/0226 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18

Abstract: 一种造船用46kg级超高强度止裂钢板的生产方法，化学成分C0.06～0.08％、Si0.15～0.25％、Mn1.35～1.50％、P≤0.010％、S≤0.002％、Nb0.03～0.05％、Ti0.008～0.015％、Ni0.7～0.9％、Cu0.22～0.28％、Cr0.15～0.25％、V≤0.01％、Als0.015～0.045％。RH炉喂硅钙线，深处理≥15min，净吹氩≥10min。中间包目标过热度＜25℃；连铸坯堆垛缓冷46～48h。板坯加热温度1150～1200℃，加热时间8～11min/cm。一阶段开轧温度＞1000℃；二阶段总压下量＞50％，终轧温度740～780℃。ACC入水温度710～750℃，冷速5～12℃/s，返红温度280～350℃。缓冷堆垛温度200～300℃，时间≥24h。本发明止裂钢板屈服强度501MPa，抗拉强度637MPa，延伸率25.2％，-40℃低温冲击均值241J。

公开(公告)号：CN107282696A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610203109.4

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张昆鹏 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  张坤 ,  潘凯华 ,  于金洲

IPC: B21D1/02

CPC classification number: B21D1/02

Abstract: 本发明提供一种板形严重不良钢板的矫直方法，将矫直辊升高至极限位置，使冷矫直机进入通过模式；手动将钢板头部通过冷矫直机入口第一根矫直辊；在操作画面输入物料号和钢牌号；在操作画面“Thickness”栏输入钢板实际厚度加0.15～0.25mm，如未触发冷矫直机保护功能，则将当前厚度减去0.08～0.12mm；若仍未触发则继续每次减少0.08～0.12mm，直至触发保护功能；触发后对冷矫直机进行恢复送电操作，厚度确定为未触发保护功能的极限值，并以此进行矫直操作；对于瓢曲或扣翘头严重的钢板，在其前后各放置一块正常钢板，辅助待矫直钢板前进或后退。本发明可对板形严重不良的钢板进行有效挽救，避免卡辊道现象，提高板形合格率和成材率。