公开(公告)号：CN108315540A

公开(公告)日：2018-07-24

申请号：CN201810147764.1

申请日：2018-02-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 应传涛 ,  李新玲 ,  王若钢 ,  乔馨 ,  丛津功 ,  李靖年 ,  肖青松 ,  罗志华 ,  张坤 ,  李黎明

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50

CPC classification number: C21D8/0205 ,  C21D8/0226 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明涉及一种横纵向性能差异小的管线钢板生产方法，1)管线钢钢板成分控制；2)根据实物钢板的成品宽度选择板坯宽度；3)板坯加热总时间限定在270～420分钟，出炉温度控制在1180～1240℃；4)粗轧开轧温度≥1150℃，展宽道次控制在3～5道次,压下率控制在10％～18％，展宽后纵轧道次控制在3～5道次，最后三道次压下率在18％～26％；5)精轧阶段在未结晶区累计应变率≥0.60，二次开轧温度≤950℃，精轧终轧温度至780～860℃，轧制道次为6～10道次，轧制完成后驰豫时间为10～30s，入水温度770～810℃，冷却速度为18～30℃/s，终冷温度450～550℃。本发明管线钢钢板合格率超过95％，制管后性能合格率达到100％；钢板横向与纵向性能差异小。

公开(公告)号：CN107790979A

公开(公告)日：2018-03-13

申请号：CN201610785777.2

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 韩旭 ,  张坤 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  陈付振

IPC: B23P17/00

CPC classification number: B23P17/00

Abstract: 本发明涉及一种异质复合坯产品的复合方法，其特征在于，首先采用在钢板表面纵向开通槽然后加边条的方式制造出匹配复合材尺寸的槽孔，然后再进行嵌入和复合，与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、表面纵向开通槽能有效增加工作效率，可以不用更换刀头来完成，无边角弧面，复材贴合率高；2、边条大小可调，焊接工艺简单；3、操作简单适合大批量生产。

公开(公告)号：CN107779764A

公开(公告)日：2018-03-09

申请号：CN201610793289.6

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 应传涛 ,  李新玲 ,  王若钢 ,  乔馨 ,  丛津功 ,  李靖年 ,  张紫茵 ,  张坤

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D1/28 ,  C21D8/0226 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18

Abstract: 一种低碳当量厚规格海工钢的生产方法，该方法是对冶炼坯料中合金成分、坯料规格、TMCP轧制工艺参数及正火工艺参数进行合理设计和有效控制，从而生产出满足产品性能要求的正火态海上风电用钢的方法：坯料冶炼合金成分为：C：≤0.18％，Si：0.10％-0.45％，Mn：1.30％-1.65％，P：≤0.014％，S：≤0.003％，Cu：0.02％-0.20％，Nb：0.01％-0.06％，Ni：0.01％-0.15％，Ti：0.001％-0.015％，V：0.03％-0.08％，Als：≤0.045％，Cr：≤0.02％，Mo：≤0.1％；其余为铁和不可避免的微量杂质；坯料厚度范围250-300mm，坯料宽度选择1800-2200mm；工艺路径选择：TMCP+正火。经小批量试制发现，钢板各项性能指标达到理想要求，产品可稳定生产，批量供货。

公开(公告)号：CN107779763A

公开(公告)日：2018-03-09

申请号：CN201610785282.X

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 马明 ,  丛津功 ,  乔馨 ,  李新玲 ,  于金洲 ,  潘凯华 ,  李靖年 ,  韩旭 ,  张坤 ,  李黎明

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 一种抗HIC压力容器用钢，其特征在于化学成分按重量百分比为：C0.150～0.190，Si0.2～0.3，Mn1.10～1.20，P≤0.007，S≤0.002，Nb0.010～0.020，V0.030～0.050，Ti0.007～0.020，Alt0.025～0.045，Ca≤0.003，余量为铁和不可避免的杂质；Ca/S＞1.2，Ceq0.35～0.40，[N]≤40ppm、[H]≤1.5ppm、[O]≤15ppm。本发明的一种抗HIC压力容器用钢，抗氢致裂纹和硫化物应力腐蚀SA-516Gr.70N钢板，各项性能指标均达到理想要求，其力学性能为：屈服强度值≥260MPa，抗拉强度485～620MPa，延伸率≥17％，冲击功≥27J，硬度≤22，HIC性能检验合格，性能合格率100％。

公开(公告)号：CN107774712A

公开(公告)日：2018-03-09

申请号：CN201610791204.0

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 马明 ,  丛津功 ,  乔馨 ,  李新玲 ,  于金洲 ,  潘凯华 ,  李靖年 ,  应传涛 ,  张坤

IPC: B21B1/38 ,  B21C37/02

CPC classification number: B21B1/38 ,  B21B2001/386 ,  B21C37/02

Abstract: 一种低成本大厚度低合金钢板及其生产方法，具体包括以下内容：1)采用真空复合皮轧制，碳当量不低于0.44；2)严格控制加热时间，采用“6h-6h-6h”的加热方式，3)纵轧前三道次采用大压下轧制，单道次压下量不低于15％；4)缓冷时间不少于48小时；5)采用室式热处理炉进行热处理，在900℃装炉，保温4小时，保证炉温在700℃以上；随后加热至930℃，到温后保温4小时。通过以上技术方案，轧制的钢板板形平直，各项质保均达到标准要求。所有钢板性能合格率100％。

公开(公告)号：CN107774711A

公开(公告)日：2018-03-09

申请号：CN201610785787.6

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 韩旭 ,  张坤 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  陈付振

IPC: B21B1/38

CPC classification number: B21B1/38 ,  B21B2001/383 ,  B21B2001/386 ,  B21B2261/04 ,  B21B2261/06 ,  B21B2261/12

Abstract: 一种生产超厚钢板的复合坯料制作方法，其特征在于，采用轧制中间坯作作为复合坯中间层材料；具体内容如下：1、坯料设计：需要针对最终成品规格重新制定坯料规格，需要根据压缩比制定相应切头尾量和加边量；2、中间坯轧制：中间坯采用300mm厚产品轧制，采用手动轧制，保证前三道次压下量不小于60mm，保证变性区形状系数不小于0.5。本发明采用轧制中间坯作作为复合坯的中间层材料，可有效改善复合坯产品的心部偏析，提高探伤合格率。

公开(公告)号：CN107363235A

公开(公告)日：2017-11-21

申请号：CN201610312079.0

申请日：2016-05-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  应传涛 ,  乔馨 ,  李新玲 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  孙铁彪 ,  杨军 ,  陈华 ,  李黎明

IPC: B22D11/20

CPC classification number: B22D11/20

Abstract: 本发明涉及一种厚板连铸坯清理后断面尺寸修正方法，连铸坯进行倒角清理后，测量倒角处理论顶点到两侧圆弧终点的直线距离R1、R2，将倒角损失面积视为在边长为R的矩形中减去半径为R的1/4圆弧后所剩余的面积；倒角后连铸坯厚度减少量理论修正值为：圆整后得hx实；倒角后连铸坯宽度减少量理论修正值为圆整后得wx实；连铸坯清理后厚度修正值为清理前板坯厚度-hx实；连铸坯清理后宽度修正值为清理前板坯宽度-wx实。本发明在全面考虑各种清理模式所造成损失的基础上建立数学模型，具有修正尺寸更准确的特点；对常用规格的连铸坯可列表查询修正值，可操作性强，满足大批量生产的要求，广泛适用于厚板生产企业。

公开(公告)号：CN107287507A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610202702.7

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  陈付振 ,  刘源 ,  李黎明 ,  刘立强

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D6/005 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16

Abstract: 一种40kg级造船用止裂钢板的生产方法，化学成分为：C0.07～0.09％、Si0.2～0.4％、Mn1.35～1.50％、Nb0.03～0.05％、Ti0.008～0.015％、Ni0.35～0.40％、Cu0.22～0.28％、Als0.015～0.045％、P≤0.010％、S≤0.002％。RH喂硅钙线，深处理累计时间≥10min，净吹氩≥5min；中间包目标过热度＜25℃；铸坯下线堆垛缓冷48～50h。钢坯加热温度1170～1220℃，时间8～10min/cm；一阶段开轧温度＞1100℃，二阶段开轧温度750～790℃，二阶段总压下量＞50％，终轧温度740～780℃。ACC冷却入水温度720～780℃，冷速4～10℃/s，返红温度320～390℃；堆垛缓冷温度250～300℃，时间≥24h。本发明止裂钢板屈服强度460MPa，抗拉强度610MPa，延伸率24.6％，-40℃低温冲击值229J。

公开(公告)号：CN106734370A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201510810344.3

申请日：2015-11-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 罗志华 ,  乔馨 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  刘浩岩 ,  张坤 ,  李黎明 ,  孙殿东

IPC: B21D1/00

Abstract: 本发明涉及一种防止宽规格钢板边部产生折叠的方法，1)确定连铸坯所轧制钢板的成品规格，计算出轧制钢板成品宽度与连铸坯的宽度比即展宽比，当即钢板展宽比≥1.5进行下一步处理；2)利用液化气喷枪对板坯的棱边进行倒角，相邻两边清理宽度须＜30mm，液化气喷枪点火后将喷枪嘴顶在待处理板坯表面，在板坯表面推进60～80mm，持续时间3～5s，抬枪3～5s，原地落枪，在板坯表面继续推进60～80mm，持续时间3～5s，抬枪3～5s，原地落枪，如此循环往复直至将板坯处理结束，最终清理面与上、下水平面或侧边垂直面呈15～20°，相邻两边圆滑过渡；3)用角磨机修磨液化气喷枪与板坯表面接触部分产生的鱼鳞纹。本发明的处理方法消除边部折叠缺陷，提高钢板成材率，降低原料成本。

公开(公告)号：CN106282841A

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201510278257.8

申请日：2015-05-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 应传涛 ,  李新玲 ,  王若钢 ,  乔馨 ,  丛津功 ,  刘浩岩 ,  李靖年 ,  刘源 ,  张坤

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种深海油气输送管线钢X70及其超厚钢板热轧方法，管线钢X70的化学成分重量百分比为：C：0.04～0.08％；Mn：1.5～1.75％；S≤0.002％，P≤0.015％，Si≤0.3％；Cr：0.15～0.5％，Cu：0.12～0.25％，Al≤0.03％；Mo：0.1～0.5％，Nb：0.05～0.15％，Ni≤0.5％，Ti：0.01～0.15％，V：0.005～0.15％，其余为Fe及不可避免的杂质。超厚钢板的热轧方法主要是控制其加热-轧制-冷却过程中的温度、轧制速度和压下率。与现有技术相比，本发明的有益效果是：实现了厚度可达40.5mm的超厚X70钢板的开发生产，成品钢板各项力学性能达到预定指标，能够满足深海油气输送管线用钢的要求。