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公开(公告)号:CN110669985A
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201910942504.8
申请日:2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开一种750MPa级中温高压锅炉钢板及其生产方法。钢中含有C 0.15%~0.23%、Si 0.15%~0.40%、Mn 1.20%~1.60%、S≤0.005%、P≤0.015%、Mo 0.20%~0.40%、Cr≤0.30%、Cu 0.20%~0.50%、V 0.05%~0.15%、Nb 0.04%~0.10%、N 0.03%~0.10%、Als 0.02%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质。铸坯加热温度1150~1250℃,再结晶区开轧温度1050~1150℃,终轧温度950~1100℃,未再结晶区开轧温度830~900℃,终轧温度810~850℃,开冷温度800~840℃,冷却速度15~30℃/s;回火温度560~590℃,保温时间1.0~3.0min/mm。成品钢板厚度80~100mm,耐中温高压性能优良。
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公开(公告)号:CN108950387B
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201810717819.8
申请日:2018-07-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开具有优良高温性能厚规格核电安注箱用钢及其制造方法。钢中含有C:0.14%~0.20%,Si:0.10%~0.60%,Mn:0.30%~0.40%,P≤0.008%,S≤0.002%,Mo:0.30%~0.60%,Ni:0.45%~0.90%,Cr:0.50%~0.80%,Cu≤0.05%,Alt≤0.04%,H≤0.00015%,O≤0.0020%,其余为Fe和不可避免的杂质。钢锭加热到1150~1350℃,保温>2h,钢板的压缩比>3:1,开轧温度≥1100℃,终轧温度≥920℃,轧制速度1.0~1.5m/s;淬火温度850~925℃,保温时间1~4min/mm;回火温度630~670℃,保温时间3~7min/mm。80~150mm厚规格钢板经过调质热处理和16个小时模拟焊后热处理后,综合力学性能良好。
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公开(公告)号:CN107287527B
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201610203545.1
申请日:2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种优良低温韧性的160mm特厚钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C0.06~0.08%、Si0.35~0.65%、Mn1.2~1.4%、P≤0.020%,S≤0.004%、Nb0.06~0.08%、Ni0.15~0.35%,Als0.015~0.035%,其余为Fe以及不可避免的杂质。方法包括冶炼、坯料制备、轧制、热处理,坯料是由两块300mm厚的连铸坯复合焊接而成的;复合坯轧制时采用低速大压下量,之后进行正火热处理。应用本发明方法生产出的钢板具有优良的低温韧性,‑20℃冲击功不低于100J,钢板厚度为160mm的,探伤满足GB/T 2970Ⅰ级标准。
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公开(公告)号:CN108728729A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201710269776.7
申请日:2017-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低屈强比的高强度调质型容器钢及其生产方法。钢中含有C:0.10%~0.15%、Si:0.10%~0.50%、Mn:1.20%~1.60%、P≤0.010%、S≤0.003%、Ni:0.10%~0.30%、Cr:0.10%~0.30%、V:0.01%~0.08%、Alt:0.015%~0.045%,其余为Fe和不可避免的杂质。中间包钢水浇铸温度≤1540℃,轻压下量3%~10%;铸坯加热温度1050~1250℃;加热后采用直接轧制,轧后进行层流冷却,入水温度850~900℃,终冷温度500~550℃;淬火温度780~820℃,保温时间1.5~2min/mm,回火温度640~660℃,保温时间2~2.5min/mm。生产钢板的屈强比≤0.85,具有优良的强韧性和低温韧性。
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公开(公告)号:CN108690935A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201810595000.9
申请日:2018-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/04 , C22C38/22
Abstract: 本发明公开了一种高品质合金工具钢板及生产方法,钢的化学成分为:C 1.00%‑1.20%,Si1.00%‑1.20%,Mn0.60%‑1.00%,Cr0.90%‑1.40%,W 1.00%‑1.60%,P
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公开(公告)号:CN107287530A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610196953.9
申请日:2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/18 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明提供一种高强高韧非调质型低温压力容器用钢及其制造方法,该钢板成分按重量百分比计如下:0.11-0.20%的C;0.15-0.35%的Si;1.30-1.60%的Mn;≤0.010%的P;≤0.003%的S;0.50-1.0%的Cr;0.015-0.040%的Nb;0.005-0.010%的Ti;0.035-0.050%的Al;1.10-1.60的Ni;其余含量为Fe和不可避免的杂质。方法:连铸坯采用两阶段轧制,轧后超快冷;之后正火热处理。本发明通过化学成分优化和生产工艺参数设计,具有优良的综合力学性能,钢种经正火处理后,不同状态下的-50℃冲击吸收能量同样保持在较高的水平。
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公开(公告)号:CN105710152B
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201410721107.5
申请日:2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种特厚规格临氢设备用钢板的生产方法,采用连铸坯表面处理、电子束复合焊接、加热轧制及热处理工艺,以连铸坯为原料,通过电子束真空复合焊接,获得厚度600~900mm的连铸复合坯,将连铸复合坯经加热、开坯、缓冷和两阶段控制轧制以及正火+加速冷却+回火的热处理,生产出厚度100~300mm的特厚规格临氢设备用钢板。本发明具有生产周期短,成材率高,生产成本低,表面及内部质量稳定,成品钢板不同厚度位置,特别是钢板中心各项性能优异的特点。
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公开(公告)号:CN106702269A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201510792151.X
申请日:2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强高韧性厚钢板及其生产方法,其化学成分wt%含量为:C 0.125~0.135%、Si 0.25~0.35%、Mn 1.45~1.55%、P≤0.020%、S≤0.005%、V 0.055~0.085%、N 0.0135~0.0145%、Als 0.025~0.045%,余为Fe及不可避免的杂质。精炼结束后开始向真空熔炼炉内吹入氮气,氮气压力控制在565~585Pa;将精炼后钢水浇铸成钢坯,钢坯加热温度控制在1155~1185℃,保温时间控制在115~125min;钢坯出炉后在中厚板轧机上反复轧制到目标厚度,轧制总压下率大于60%,终轧温度控制在1005~1025℃。本发明无需控制轧制、控制冷却和热处理工艺,在极大降低生产成本,缩短生产周期基础上,生产出屈服强度达到378~415MPa,-40℃冲击大于150J的厚钢板。
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公开(公告)号:CN105483564A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410479844.9
申请日:2014-09-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种双面抗磨钢板及其制造方法,其成分wt%为:上下表层:C 0.12~0.20%、Si 0.2~0.50%、Mn 1.5~2.0%、S≤0.005%、P≤0.02%、Cr 0.50~1.0%、Ni 0.10~0.50%、Mo 0.20~0.60%、Ti 0.01~0.02%、V 0.02~0.04%、B 0.001~0.002%、Als 0.03~0.05%;中间软层:C 0.10~0.20%、Si 0.10~0.25%、Mn 1.00~1.70%、S≤0.005%、P≤0.02%、Nb 0.02~0.05%、V 0.02~0.06%。钢坯清理堆叠后,真空条件下四周封焊,封焊后加热;出炉组合坯除鳞,控制前三道次轧制压下率,轧后热矫直和堆垛缓冷,再通过辊压式淬火机组对上下表层淬火处理,中间软层正火处理,热处理后矫直。本发明钢板具有上下表面抗磨、中间塑韧性优异的特性,使用寿命长,成材率高,适于大批量生产。
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公开(公告)号:CN103342020B
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201310287560.5
申请日:2013-07-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种耐热耐磨复合钢板及其制造方法,所述钢板由上层耐热层和下层耐磨层复合而成;耐热层由元素C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、N组成;耐磨层由元素C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ti、B组成。经电炉冶炼—模铸—脱模缓冷—钢锭清理—将钢锭加工成所需规格钢坯;抽真空后,采用电子束进行封焊,经加热炉加热后,进入轧机直接轧制,轧后进行热矫直、缓冷,缓冷后再进行离线热处理。本发明可消除钢板的铸态组织,使复合钢板具有优良的抗磨、耐热性能,可延长钢板的使用寿命,其性能均匀,规格齐全,应用范围广,能适应苛刻的使用条件,同时还兼具自动化生产程度高,可提高钢材成材率的优势。
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