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公开(公告)号：CN113532136B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110730741.5
申请日：2021-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 本发明涉及一种合理分配烧结台车风箱风量的方法，包括：1)在一块烧结台车上安装烧结可视化装置，采集与每个烧结台车风箱相对应的燃烧带数据，包括平均燃烧带宽度及平均燃烧带迁移速度；2)每个烧结台车风箱上均设置阀门，各阀门的控制端、烧结可视化装置的信号输出端分别连接控制系统；控制系统根据采集的燃烧带数据调节烧结台机风箱上对应的阀门的开口度；3)记录各个烧结台车风箱对应阀门开口度的变化情况，并建立数据库。本发明能够在保证烧结过程高温带厚度和迁移速度的前提下，实现小风量高效烧结，降低烧结漏风率，降低烧结工序能耗。
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公开(公告)号：CN114778576A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210329181.7
申请日：2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N23/20 , G01N23/2005
Abstract: 本发明涉及一种预测高炉料柱焦粉末的方法，包括以下步骤：1)将块状焦炭破碎、磨球，制成球状焦炭颗粒；2)对球状焦炭颗粒高温热处理，惰性气体保护，处理温度取值范围为800℃～1500℃；3)转鼓，球状焦炭转鼓200～1000转，转速为10～30转/min；4)筛分后收集转鼓后粒径小于X mm的焦粉以及粒径大于Y mm的焦炭；5)X射线衍射分析；6)焦炭(粉)脱落指数计算；7)高炉内部焦炭(粉)取样，脱落指数计算验证；8)结果反馈修正参数。优点是：利用原料焦炭在实验室条件下模拟焦炭的高温反应及物理变化，通过石墨化前后焦炭的变化情况预测焦炭在高炉内石墨化及焦粉产生情况。
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公开(公告)号：CN111850291B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202010646816.7
申请日：2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烧结固体燃料的预处理方法及烧结混合料制备方法，将65％～85％的烧结用燃料与生石灰粉进行预混匀处理，同时加水润湿，使燃料表面粘裹上一层生石灰粉，形成预混生石灰燃料粉；将熔剂扬尘乳化液均匀喷洒在剩余15％～35％的烧结燃料上，并与烧结燃料充分混匀，形成乳化熔剂燃料粉。将预混生石灰燃料粉与含铁原料、石灰石粉和镁石粉进行烧结配料，再与乳化熔剂燃料粉一起制得烧结混合料。本发明在实现对烧结熔剂扬尘回收利用的同时，提高烧结燃料的燃烧效率，减少烧结硫化物的排放，降低烧结固体燃料消耗，保护环境。
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公开(公告)号：CN110819793B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201911028000.1
申请日：2019-10-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种超厚料层的烧结生产方法，通过两次布料和两次点火，使烧结机上层烧结混合料和下层烧结混合料同时进行烧结，进而提高烧结料层厚度，提高烧结矿产量，改善烧结指标。在一次布料后、二次点火前布入特制含碳球团，可以增加上部料层的热量供应和矿化时间，改善上层烧结矿质量，减少烧结返矿量；解决下部烧结料层的缺氧的问题，使下部烧结料层充分矿化，提高下层烧结矿的质量。
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公开(公告)号：CN108396087A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710064770.6
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种含镁熔剂性球团配料方法，烧结配料时不配加菱镁石，由球团提供高炉渣中需要的MgO，含镁熔剂性球团组分为铁精矿和熔剂，熔剂为外加的富镁膨润土和石灰石；铁精矿含铁品位大于67％，粒度-200网目的大于90％；富镁膨润土中MgO含量大于40wt％，粒度-320网目的大于90％，外加配比根据铁精矿的成球性能和球团矿中需要的MgO含量确定；石灰石中CaO含量大于50wt％，粒度-320网目的大于90％，外加配比根据球团矿碱度要求而定。本发明不仅可以降低烧结燃料消耗，而且还能够改善烧结矿质量，使球团矿软化温度升高，软化温度区间变窄，冶金性能指标改善。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103966375B
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201410163817.0
申请日：2014-04-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/14
Abstract: 本发明涉及炼铁高炉炉前生产工艺领域，尤其涉及实际炼铁高炉生产过程中的一种高炉泥套的修补方法及辅助装置，其特征在于，其具体操作过程如下：1)将炮泥烤软做成与泥炮炮头外径一致的圆饼状；2)将辅助装置套在炮头上，做好的饼状炮泥放在辅助装置内；3)将泥套表面用风吹净后，在泥炮压住泥套直口的同时，辅助装置受泥套直口挤压而后移，而炮泥则被紧紧地压在炮头与泥套直口之间。与现有技术相比，本发明有益效果是：1)避免相关人员在铁口附近作业，减少接触主沟高温渣铁和铁口煤气的几率，降低发生安全和生产事故的几率。2)保持铁口状态稳定，保证渣铁排放的顺畅，节省耗材，提高渣铁出净率和铁口深度合格率，有利于高炉生产顺行。
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公开(公告)号：CN117867266A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311787511.8
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明所提供了一种球团返料利用方法，通过本发明提供的方法步骤将球团返料用于流态化还原炼铁原料，只需要适度加工，不必磨细到造球所需的精矿粒度级别，从而避免设备过度磨耗、降低磨矿成本。而且用于流化床还原炼铁时，球团返料冷热态强度高、还原性好、不会产生结晶水分解吸热和热爆裂问题，因此相对于流化床常规铁矿粉原料具有更加优异的冶金性能，能够有效避免颗粒粉化，减少粘结失流，并能降低能源消耗、提高流化床生产稳定性。
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公开(公告)号：CN115491452B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202211046216.2
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及降低高炉热风炉烟气排放浓度技术领域，尤其涉及一种降低高炉热风炉烟气氮氧化物排放浓度的生产方法。将助燃风和煤气分别从不同燃烧部位通入热风炉炉中，均匀了火焰温度分布，提高了煤气利用效率，解决了燃烧时高温区集中，氮氧化物大量生产的问题，从根本上降低了氮氧化物的产生量和排放浓度。通过设置燃烧炉并喷射废气油脂，提高了助燃风和煤气温度，降低了热风炉的煤气消耗，实现了燃烧炉的低氮燃烧，降低了热风炉生产成本；通过烟气在热风炉和燃烧炉的多重循环，实现了烟气热量的合理利用，并减少了氮氧化物的排放。在不影响高炉生产的前提下，完全解决了热风炉氮氧化物排放量大，排放浓度超标的问题。
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公开(公告)号：CN113390270B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110575960.0
申请日：2021-05-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种降低硫化物和氮化物排放的铁矿烧结方法及装置，将烧结燃料预处理与烧结烟气循环相结合，通过烧结烟气循环系统进行烧结烟气循环利用，机尾段烟气和中间段烟气进入烟气控温混匀装置升温并充分混匀；混匀的高温烟气经氧气配加器补充氧气和氨气配加器配加氨气后，进入氮氧化物预处理器与氨气反应脱除部分氮氧化物；未反应完的氨气与烧结烟气一起通过烟气密封罩进入烧结料层；进入料层的氨气在铁质催化剂的作用下与燃料燃烧产生的氮氧化物反应。本发明一方面可以改善烧结矿质量，降低固体燃耗；另一方面可以从根源上减少烧结工序硫化物和氮化物的产生量和排放量，降低烧结烟气排放量和处理成本。
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公开(公告)号：CN113136464A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110401507.8
申请日：2021-04-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种炉缸活性差的高炉休风方法，1)高炉休风前1个冶炼周期，调整终渣二元碱度，使终渣二元碱度降至1.00‑1.10，改善终渣流动性；2)高炉休风前需增加的焦炭不采用集中加入，在高炉休风前0.6‑1个冶炼周期，用提高入炉焦比的方式将需增加的焦炭量平均分到每批焦炭中；3)高炉休风提前0.5‑0.6个冶炼周期，再次提高入炉焦比，但此时增加的焦炭以罐焦形式定点布到高炉中心，保证此部分焦炭在休风时落在炉腰或炉腹位置，增加高炉中心焦炭量；4)在高炉休风前0.4‑0.5个冶炼周期，根据炉温调整喷煤量，或停止喷煤，高炉休风前铁水含Si量控制在0.3％‑0.4％。提高中心料柱的透气能力，引导气流向中心发展，实现炉缸活性差的高炉休风后快速恢复。
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