-
公开(公告)号：CN112620383B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202011200989.2
申请日：2020-11-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高速飞航器用镍基高温合金宽厚扁材的制造方法，GH4099合金是一种高热强性的弥散硬化材料，主要依靠铝、钛与镍形成的γ＇强化相，碳与铬形成的碳化物提高GH4099合金的高温强度；碳含量控制在0.03％～0.05％，铝控制在2.00％～2.20％，钛含量控制在1.20％～1.40％时综合性能最佳；冶炼工艺采用保护气氛电渣重熔，锻造开坯采用3150吨快锻机逐级镦粗+钢坯软包套拔长，成品轧制加热温度按1130℃～1150℃控制。本发明的有益效果：制造出宽厚扁材；板材规格、高温性能及板型均达到技术指标要求。
-
公开(公告)号：CN106884101B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201710036672.1
申请日：2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种耐高温、抗硫腐蚀、抗冲刷耐磨合金板材的制造方法，目的是通过采取双真空冶炼、由快锻机开坯、后经板材轧制成品；其中合金的热加工采取热轧温度控制在1130℃～1150℃，单道次压下量控制在3％～5％，终轧温度控制在950℃以上，以及适当的软包套手段，来消除热加工裂纹的。本发明的有益处在于：解决了变形高温合金板材热加工过程中极易产生裂纹的技术质量问题，填补了国产变形高温合金板材生产的工艺空白。
-
公开(公告)号：CN112553518A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011200934.1
申请日：2020-11-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C22C33/04
Abstract: 本发明公开一种核电蒸发器用铁镍铬基耐蚀合金热轧棒材的制造方法，通过优化成分配比、热轧加热温度、轧制速度及变形量分配等工艺参数，最终获得组织均匀细小的热轧棒材；通过对固溶处理温度的改进，保证了成品的组织均匀并提升了材料的室温拉伸和高温拉伸性能。本发明技术工艺路线：真空感应炉→保护气氛电渣重熔→500横列式轧机开坯→250横列式轧机成品生产→固溶热处理→理化检验→包装。本发明的有益效果：通过适当控制碳含量，高控铝、钛含量，低控氮元素含量；合理控制轧制工艺，制造出晶粒度组织均匀，性能优异的NS1103合金轧材，用于制造核电蒸发器传热管堵头。
-
公开(公告)号：CN109465602B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201811412646.5
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开一种核级堆内U型嵌入件定位销用轧材的制造方法，目的是获得均匀细小且极差小的晶粒组织、拉伸性能合格的轧材。优化成分配比；采用3150t快锻大变形量和单锤压下量开坯，1800t径锻机采用四锤头实现等温锻造；成品轧制加热温度控制在1160℃～1180℃，把合金产生的二次碳化物及γ′强化相全部回溶，使晶粒在最后轧制过程中动态再结晶更均匀；成品最后一火轧制采用小变形量快速轧制，控制各火次轧制变形量均匀，变形量在30％～50％之间，提高轧辊转速，保证终锻温度不低于950℃。本发明的有益效果：通过适当控制碳含量，高控铝、钛、铌等合金元素，合理控制锻造开坯和轧制工艺，制造出了晶粒度组织均匀，性能优异的合金轧材。
-
公开(公告)号：CN109622834A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811412609.4
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: B21J5/00
CPC classification number: B21J5/002
Abstract: 本发明公开一种粉末高温合金棒材的锻造方法，目的是利用三联工艺冶炼的钢锭经高温扩散锻造成小规格棒材，合金组织破碎较好，内部夹杂物较铸锭明显改善。本发明采取以下技术方案：采用真空感应炉+保护气氛电渣炉+真空自耗炉三联工艺冶炼，根据合金成分特点制定扩散加热曲线,高温扩散改善合金钢锭内部成分的均匀性，之后进行锻造生产，合金的锻造工艺采取控制加热温度、变形量及适当的软包套手段，保证锻造棒材质量，锻造棒材表面无裂纹。本发明的优点：合金钢锭经高温扩散处理锻造，锻造工艺采取控制加热温度、变形量及适当的软包套手段，保证锻造棒材质量，母合金组织破碎好晶粒细化，内部夹杂物较铸锭明显改善；锻造棒材表面无裂纹。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119433213A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411427944.7
申请日：2024-10-14
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种镍基合金用新型电渣炉底座保护板，目的是解决镍基合金大规格电渣锭冶炼过程中因铁质底座护板熔化造成钢锭底垫端残余铁元素上涨和超标的问题。采用具体技术方案：发明了两组镍基合金通用的新型电渣炉底座保护板，保护板材质为“N i‑Cr‑Fe”和“N i‑Cr”中间合金；中间合金采用“非真空感应+LF+VOD”工艺冶炼、经“锻造+轧制”成热轧板材；根据实际锭型需要将中间合金热轧板材裁剪为保护板。本发明的有益效果为：本发明的中间合金保护板成分配方与镍基合金高度匹配、生产工艺简单、易于制造；解决镍基合金大规格电渣锭冶炼过程中因铁质底座护板熔化造成钢锭底垫端残余铁元素上涨和超标问题。
-
公开(公告)号：CN110846550A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911212002.6
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种含氮含铌高温合金中频炉冶炼工艺,通过合理的冶炼工艺控制，改变合金晶界状态，大幅度提高合金750℃拉伸塑性的效果。本发明技术方案工艺流程如下：配料→备料→装料→给电→熔化80％左右→加氮化铬铁、金属锰→全熔→脱氧精炼→调成分→加铌铁、钒铁→微合金化→浇注；采用的GH1016合金中频炉冶炼的具体工艺措施中，明确了加铌-铁、钒-铁到出钢的时间控制在40min之内，是硬性要求；通过控制氮元素和铌、钒元素的接触时间，减少了冶炼过程中一次碳氮化物形成，从而使基体中保留了较高浓度的氮、铌元素，在锻后的晶界上析出项链状Z相，使合金750℃高温塑性得到大幅度提高。
-
公开(公告)号：CN109465602A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811412646.5
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开一种核级堆内U型嵌入件定位销用轧材的制造方法，目的是获得均匀细小且极差小的晶粒组织、拉伸性能合格的轧材。优化成分配比；采用3150吨快锻大变形量和单锤压下量开坯，1800吨径锻机采用四锤头实现等温锻造；成品轧制加热温度控制在1160℃～1180℃，把合金产生的二次碳化物及γ′强化相全部回溶，使晶粒在最后轧制过程中动态再结晶更均匀；成品最后一火轧制采用小变形量快速轧制，控制各火次轧制变形量均匀，变形量在30％～50％之间，提高轧辊转速，保证终锻温度不低于950℃。本发明的有益效果：通过适当控制碳含量，高控铝、钛、铌等合金元素，合理控制锻造开坯和轧制工艺，制造出了晶粒度组织均匀，性能优异的合金轧材。
-
公开(公告)号：CN104532027A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410742232.4
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 张鹏 , 张玉春 , 王志刚 , 李爱民 , 杨玉军 , 杨晓利 , 李宁 , 田水仙 , 王洋洋 , 刘猛 , 王树财 , 王艾竹 , 朱洪涛 , 刘正东 , 包汉生 , 陈璐珂 , 于杰 , 闫森
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开一种超超临界火电机组用管坯合金CN617生产工艺，目的是实现工业试制，达到热加工使用条件。为实现上述目的，对真空感应炉冶炼制定以下技术方案：工艺流程:配料→备料→抽空→装料→给电→装料→全熔→搅拌→静置→调成分→浇注；采用独特的合金化学成分配比以及添加微量元素；合理的工艺参数。本方明的有益效果：①解决了工业生产的工艺设计即选择合适的冶炼方法、保证了化学成分和成品锭的良好热加工性，据此管坯合金CN617具有很好的性能和广泛的用途；②在此之前CN617合金只是实验室试验阶段，无工业试制，现在小规模的工业化生产工艺已成功试制，已具备批量生产的能力。
-
公开(公告)号：CN104480415A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410742647.1
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 李宁 , 张玉春 , 李爱民 , 田水仙 , 张鹏 , 王志刚 , 纪肖 , 杨晓利 , 王树财 , 王艾竹 , 王明 , 闫森 , 于杰 , 刘猛 , 王洋洋 , 李成龙 , 管庆阳
Abstract: 本发明公开一种难变形高温合金GH141冷拔材加工工艺，一方面通过控制冷拔坯料的组织和冷拔减面量，采取特殊工艺减小冷拔后棒材内部的应力；另一方面通过采用合理的热处理工艺，获得良好使用性能。本发明采用以下技术方案：1.控制冷拔材坯料内部组织；2.软化退火处理；3.选择合理的冷拔减面量；4.冷拔后采用两种不同的矫直工艺；5.选择合理的热处理工艺。本发明的优点在于：控制坯料组织均匀，晶粒细小，可有效减少裂纹产生倾向；软化退火降低冷拔坯料的硬度；通过矫直有效减小冷拔后棒材内部的应力；采用合理的热处理工艺，冷拔棒材的室温塑性断后伸长率25%，断面收缩率22%，760℃高温拉伸塑性断后伸长率34%，断面收缩率36%，性能良好。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
30
records
(took 0.032 seconds)
