具有耐候性的超高强度冷轧双相钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN104419878B

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201310398861.5

    申请日:2013-09-05

    Abstract: 本发明提供了一种具有耐候性的超高强度冷轧双相钢及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比(wt.%)计如下:C:0.10%~0.16%,Si:0.10%~0.50%,Mn:1.4%~2.2%,Cr:0.30%~0.79%,Ni:0.08%~0.20%,Cu:0.20%~0.50%,Nb:0.01%~0.05%,Ti:0.02%~0.05%,Al:0.015%~0.045%,P≤0.020%,S≤0.007%,N≤0.008%,余量为Fe以及不可避免的杂质。方法:按照上述化学成分经过冶炼,连铸,获得铸造板坯;板坯再加热温度为1250℃以上,精轧开轧温度1040℃~1100℃,终轧温度880℃~930℃,卷取温度为580℃~660℃;冷轧压下率为60%~70%;缓慢冷却配合快速冷却两阶段的连退退火。采用本发明可得到屈服强度达到700MPa以上,抗拉强度800MPa以上,延伸率在5%以上的具有耐候性的超高强度冷轧双相钢。

    一种高强度热浸镀铝钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN105506509A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410505769.9

    申请日:2014-09-26

    Abstract: 本发明提供一种高强度热浸镀铝钢板,该钢板成分按重量百分比计如下:C 0.15%~0.65%,Si0.01%~3.50%,Mn1.10~7.00%,P≤0.50%,S≤0.030%,Al0.02%~5.00%;还含有Cr0.20%~1.00%,Ni0.20%~3.00%,Cu≤0.50%,Mo≤1.50%,B≤0.005%、Ca≤0.004%,Mg≤0.004%中至少一种;其余为Fe和不可避免的杂质;方法:钢板在连续热浸镀铝生产线加热到750℃-950℃,保温温度750℃-950℃;钢板在连续热浸镀铝生产线加热及保温温度控制在奥氏体区,冷却至680℃-700℃进入铝硅镀液或缓冷至奥氏体和铁素体的两相区接着快冷至680℃-700℃进入铝硅镀液,出镀液后贝氏体转变区,空冷3-10s,之后快速冷却到所述钢的Ms点和Mf点之间的温度。该钢板强度可达1000MPa以上,伸长率较高,成型性良好,强度大幅度提高,节约能源。

    高强超低碳烘烤硬化钢板及其制造工艺

    公开(公告)号:CN102534370A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010584164.5

    申请日:2010-12-11

    Abstract: 本发明涉及高强超低碳烘烤硬化钢板及其制造工艺,其特征在于,其组分及重量百分比为:C 0.0010-0.0030%,Si0.060-0.120%,Mn0.45-0.90%,P0.030-0.060%,Al0.015-0.045%,Ti0.007-0.014%,S≤0.010%,N≤0.0030%,其余为Fe。所述Ti组分还可以用0.013-0.027%Nb组分替代。其制造工艺包括热轧、冷轧、退火。与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过在超低碳钢中添加微量的Ti或Nb,以及对Si、Mn、P等固溶元素含量的控制,使之除了具有合适的烘烤硬化性以外还具有优异的高强度性能,特别适用于汽车壳体钣金冲压件。

Patent Agency Ranking