公开(公告)号：CN113560344A

公开(公告)日：2021-10-29

申请号：CN202110725388.1

申请日：2021-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  隋松言 ,  王储 ,  管吉春 ,  邢梦楠 ,  庞宗旭 ,  贾春堂 ,  孙殿东 ,  王勇

IPC: B21B1/38 ,  B21B45/00 ,  B21B37/74 ,  B21B37/56 ,  C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/40 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44

Abstract: 本发明公开一种奥氏体不锈钢的中厚板生产方法，采用两阶段控制轧制方式，生产厚度≥40mm的奥氏体不锈钢板，生产的厚规格奥氏体不锈钢板在厚度截面未发生混晶现象，钢板全厚度方向晶粒尺寸细小均匀，晶粒度达到3‑6级要求。

公开(公告)号：CN116219289B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202310162607.9

申请日：2023-02-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡海洋 ,  张坤 ,  隋轶 ,  渠秀娟 ,  管吉春 ,  罗志华 ,  王刚 ,  段江涛 ,  田斌 ,  姚震

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种1000MPa级高韧性水电用钢及其生产方法，钢中化学成分按重量百分计为：C 0.03％～0.10％、Si 0.85％～1.0％、Mn 0.5％～1.0％、P≤0.008％、S≤0.002％、Ni 0.1％～0.5％、Cr 0.91％～1.1％、Mo 0.2％～0.6％、V 0.09％～0.16％、N 0.006％～0.012％、Zr 0.005％～0.01％、Al 0.02％～0.05％，且[O]≤15ppm、[H]≤3ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明生产工艺稳定可行，生产的钢板具有1000MPa级超高的强度，‑60℃下优异的冲击韧性，以及良好的焊接性能。

公开(公告)号：CN116121646B

公开(公告)日：2024-01-09

申请号：CN202211665169.X

申请日：2022-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  上海核工程研究设计院有限公司

Inventor： 胡海洋 ,  郑明光 ,  孟劲松 ,  王永东 ,  王义栋 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  宁冬 ,  颜秉宇 ,  王谊清 ,  管吉春

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  C21D1/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明提供了一种高强度低碳当量核反应堆安全壳用钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.07％～0.11％；Si：0.10％～0.30％；Mn：0.80％～1.20％；P≤0.010％；S≤0.005％；Ni：0.30％～0.55％；Cu：0.25％～0.45％；Mo：0.25％～0.55％；V：0.08％～0.12％；Nb：0.065％～0.090％；Ti：0.020％～0.040％；Al：0.020％～0.050％；N：0.020％～0.035％；V/N＞3；B：0.001％～0.003％；[O]≤10ppm；[H]≤2ppm，Ceq≤0.41％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法，包括冶炼、连铸、加热、控轧控冷、缓冷、离线回火热处理，应用本发明生产的钢板具有在焊接热输入10～200kJ/cm下，焊接接头‑45℃冲击功≥150J。

公开(公告)号：CN116727442A

公开(公告)日：2023-09-12

申请号：CN202310621115.1

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞宗旭 ,  黄健 ,  张建平 ,  范刘群 ,  徐海建 ,  吴蒙 ,  王海丹 ,  渠秀娟 ,  管吉春

IPC: B21B1/38 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B37/46 ,  G06F17/13 ,  G06F17/18

Abstract: 本发明公开了一种低碳当量的355MPa级正火轧制厚板轧制效率提升方法，钢坯经加热炉各加热段加热后，均热段钢坯表面温度降至1000～1050℃时，根据轧制节奏，并确保均热段钢坯表面温度在1000～1050℃范围内时决定何时出炉；钢坯采用一阶段轧制：橫轧展宽阶段将轧制道次数控制在2～4道次，道次压下率8％～15％，轧制速度控制在2.0～2.2m·s‑1；纵轧阶段将轧制道次数控制在4～8道次，道次压下率15％～36％，轧制速度控制在2.2～3.8m·s‑1。终轧温度控制在860～900℃。本发明利用轧件出炉后表层低温特点，充分利用变形各阶段轧件在厚度方向上的“差温”特性，实现了再结晶和大压下晶粒破碎的双重晶粒细化效果，晶粒度均超过9级，节省了待温时间，使得轧制效率显著提高。

公开(公告)号：CN116121646A

公开(公告)日：2023-05-16

申请号：CN202211665169.X

申请日：2022-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  上海核工程研究设计院有限公司

Inventor： 胡海洋 ,  郑明光 ,  孟劲松 ,  王永东 ,  王义栋 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  宁冬 ,  颜秉宇 ,  王谊清 ,  管吉春

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  C21D1/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明提供了一种高强度低碳当量核反应堆安全壳用钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.07％～0.11％；Si：0.10％～0.30％；Mn：0.80％～1.20％；P≤0.010％；S≤0.005％；Ni：0.30％～0.55％；Cu：0.25％～0.45％；Mo：0.25％～0.55％；V：0.08％～0.12％；Nb：0.065％～0.090％；Ti：0.020％～0.040％；Al：0.020％～0.050％；N：0.020％～0.035％；V/N＞3；B：0.001％～0.003％；[O]≤10ppm；[H]≤2ppm，Ceq≤0.41％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法，包括冶炼、连铸、加热、控轧控冷、缓冷、离线回火热处理，应用本发明生产的钢板具有在焊接热输入10～200kJ/cm下，焊接接头‑45℃冲击功≥150J。

公开(公告)号：CN114686776B

公开(公告)日：2022-10-18

申请号：CN202210330661.5

申请日：2022-03-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞宗旭 ,  石锋涛 ,  黄健 ,  范刘群 ,  冯丹竹 ,  应传涛 ,  王勇 ,  管吉春 ,  白玉璞 ,  安晓光

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28

Abstract: 本发明涉及一种460MPa级高韧性特厚板及其制造方法，钢板化学成分为C：0.04％～0.06％，Si：0.25％～0.45％，Mn：1.50％～1.70％，Nb：0.02％～0.03％，Ti：0.01％～0.02％，P＜0.020％，S＜0.005％，其余为Fe及不可避免的夹杂；钢板组织以板条贝氏体为主，体积比大于70％；晶内分布位向差为3～15°的小角度晶界及位向差大于15°的大角度晶界。本发明通过二阶段控轧、轧后三阶段超快冷以及离线正火弱水冷等工艺，得到以板条贝氏体为主的组织，成品钢板具有大厚度、高强度、高低温韧性、厚度方向组织及性能均匀、合金成本低等特点。

公开(公告)号：CN114686765A

公开(公告)日：2022-07-01

申请号：CN202210330659.8

申请日：2022-03-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞宗旭 ,  石锋涛 ,  黄健 ,  范刘群 ,  冯丹竹 ,  应传涛 ,  王勇 ,  白玉璞 ,  管吉春 ,  林田子

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D11/00 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及一种420MPa级高韧性特厚板及其制造方法，钢板化学成分为C：0.03％～0.05％，Si：0.25％～0.45％，Mn：1.40％～1.60％，Nb：0.01％～0.02％，Ti：0.01％～0.02％，P＜0.020％，S＜0.005％，其余为Fe及不可避免的夹杂。本发明通过降低碳含量，以及采用二阶段控轧、堆垛缓冷、轧后超快冷、离线正火弱水冷等工艺手段，最终得到的室温组织为板条贝氏体和针状铁素体复相组织，起到分割原奥晶粒细化组织的作用；通过引入针状铁素体，提高了韧性；成品钢板具有大厚度、高强韧性、厚度方向组织及性能均匀、合金成本低等特点。

公开(公告)号：CN112593145A

公开(公告)日：2021-04-02

申请号：CN202011248350.1

申请日：2020-11-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 袁琴 ,  吴红 ,  王善宝 ,  赵波 ,  解德刚 ,  管吉春 ,  王施文 ,  韩久富 ,  张尧

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  B21B23/00

Abstract: 本发明一种热轧Q345无缝钢管及其制造方法，所述钢管的成分以重量百分比计为：C0.14％～0.20％、Si 0.20％～0.50％、Mn 1.20％～1.60％、P≤0.020％、S≤0.015％，余量为Fe。所述钢管壁厚≤7mm。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)使用本发明工艺制造的钢管具有屈服强度≥345MPa，常温冲击值≥40J，晶粒度≥7.0。本发明可为建筑结构、输送流体、油缸、车轴用管提供所需的材料。2)本发明产品成分配方成本低，工艺流程简洁，产品更具有市场竞争力。

公开(公告)号：CN118745554A

公开(公告)日：2024-10-08

申请号：CN202410861852.3

申请日：2024-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 邢梦楠 ,  胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  刘晨希 ,  杨雨泽 ,  白玉璞 ,  王勇 ,  管吉春 ,  张健

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提出一种高效热处理高性能储氢设备用厚钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C:0.06％～0.09％，Si:0.37％～0.49％，Mn:1.45％～1.57％，P:≤0.010％，S:≤0.005％，Ni:1.2％～1.4％，V：0.03％～0.05％，Ti:0.005～0.01％，Alt：0.020％～0.045％，V/Ti＝3～10，余量为Fe及不可避免夹杂。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、热矫直、缓冷、热处理。钢板室温条件下，钢板T/4处：885MPa≤Rm≤970MPa、755MPa≤Rel≤780MPa、钢板T/2处：890MPa≤Rm≤970MPa、750MPa≤Rel≤770MPa；‑60℃条件下，KV2≥130J。钢板显微组织为铁素体+索氏体组织，铁素体与索氏体的体积之比为3.5～4。

公开(公告)号：CN117210770B

公开(公告)日：2024-06-18

申请号：CN202311068588.X

申请日：2023-08-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 颜秉宇 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  王爽 ,  段江涛 ,  肖青松 ,  白玉璞 ,  管吉春 ,  胡海洋 ,  邢梦楠

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明提供了一种高强度均质化铁素体特厚风电结构用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.10％～0.22％，Mn：0.05％～1.88％，P≤0.022％，S≤0.010％，Cr：0.01％～0.60％，Ni：0.001％～0.009％，Mo：0.001％～0.010％，Cu：0.001％～0.009％，Nb：0.010％～0.020％，V:0.001％～0.027％，Ti：0.001～0.028％，CaO:0.02％～0.05％，La：5ppm～15ppm，B：0.0011～0.0029％，余量为Fe和不可避免的杂质；制造方法包括冶炼、连铸、组坯、轧制、淬火；应用本发明生产的风电结构用钢板厚度80～150mm，钢板1/2T和厚度1/4T处均为细小的多边形铁素体和珠光体组织，晶粒度≥8.5级。