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公开(公告)号:CN108396252B
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201710068896.0
申请日:2017-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , B22D41/22 , B21B1/38
Abstract: 本发明涉及一种390MPa级LP钢板及其生产方法,所述LP钢板为一端薄、一端厚的楔形钢板,LP钢板薄端的化学成分为化学成分一,LP钢板厚端的化学成分为化学成分二,LP钢板中部的化学成分自薄端向厚端由化学成分一向化学成分二过渡;所述LP钢板的屈服强度位于390~455MPa之间,‑20℃冲击功≥120J。采用具有不同化学成分的2罐钢水浇注连铸钢坯,并使连铸钢坯沿纵向具有均匀变化的化学成分,连铸钢坯经轧制直接生产LP钢板,且LP钢板具有从薄端到厚端性能均匀一致的特点;该LP钢板的整体性能优异,适用性强。
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公开(公告)号:CN108397681A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710068866.X
申请日:2017-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: F16S1/12 , B21B1/22 , B21B2205/00 , B21B2261/043 , F16S1/06
Abstract: 本发明涉及一种纵向异形截面钢板及其生产方法,所述纵向异形截面钢板包括经轧制连续成型且总长为L的渐变段一、等厚段和渐变段二,渐变段一、等厚段和渐变段二的下表面为一平面,上表面为连续且平滑过渡表面;其中等厚段的上表面为平面,渐变段一和渐变段二的上表面为曲面。本发明采用特殊的结构形状,长度和厚度尺寸可选择范围大,适用性强,在实际工程应用时可减少延伸梁等结构用钢梁的加工量及焊接工作量,并可增加节点强度,提高连接可靠性;其生产过程简单,可控性强,成品板型合格率高,表面质量及机械性能均满足使用要求。
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公开(公告)号:CN108396234A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710064779.7
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种EH460船用集装箱止裂钢板的生产方法,化学成分为:C:0.05~0.07%、Si:0.25~0.35%、Mn:1.15~1.25%、Nb:0.03~0.05%、P≤0.01%、S≤0.002%、Ni:0.28-0.32%、Ti:0.008~0.015%。控制钢坯加热温度、均热温度及加热时间;热轧采用四阶段控制轧制,二阶段到四阶段的轧制保证单道次压下率大于15%;采用在线ACC冷却,控制入水温度和返红温度,控冷采用半自动模式控制,手动设置控冷参数;轧后立即放入缓冷坑,采用其它300℃以上热钢板与止裂钢板交替堆放方式,堆垛时间≥72小时。本发明止裂钢板屈服强度值505~550MPa,抗拉强度655~695MPa,延伸率20~28.3%,-40℃冲击单值125~223J,性能合格率满足产品要求。
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公开(公告)号:CN108396133A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710064776.3
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/70
CPC classification number: C21D9/70
Abstract: 本发明提供一种高镍钢钢锭的加热方法,钢锭采用室式炉进行加热,第一升温阶段t1:炉温200℃时钢锭装炉,随后以不高于40℃/h的升温速率将炉温缓慢升温至700℃;第一保温阶段t2:700℃保温4~6h。第二升温阶段t3:以50~70℃/h升温速率将钢锭由700℃快速升温至900℃;第二保温阶段t4:在900℃保温4~6h。第三升温阶段t5:以30~40℃/h的升温速率将钢锭由900℃升温至1150℃:第三保温阶段t6:在1150℃保温5~7h,保证钢锭受热均匀;炉温不得超过1180℃,避免进入高镍钢第二脆性区。采用本发明加热工艺后,高镍钢钢锭加热效果良好,未出现表面裂纹缺陷。
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公开(公告)号:CN107287508A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610203250.4
申请日:2016-04-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D6/00
CPC classification number: C22C38/04 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 一种40kg级大线能量焊接用船板的生产方法,化学成分:C0.07~0.11%、Si0.15~0.35%、Mn1.45~1.60%、Nb0.015~0.035%、Ti0.012~0.018%、Ni0.15~0.30%、Cu0.20~0.35%、Als0.015~0.040%、P≤0.020%、S≤0.005%,Ceq:0.36~0.40%。转炉挡渣出钢,渣层厚度<100mm;真空处理保压或RH钢水循环时间≥10min;中间包目标过热度<25℃;连铸坯堆垛缓冷45~48h。钢坯加热温度1180~1220℃,时间9~10min/cm;二阶段开轧温度760~800℃,二阶段总压下量>60%,终轧温度740~780℃。ACC入水温度710~750℃,冷却速度4~8℃/s,返红温度550~620℃。堆垛缓冷温度250~350℃,时间≥24小时。本发明船板Reh达445MPa,Rm为577MPa,延伸率25.1%,-40℃冲击均值159J。
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公开(公告)号:CN104889173A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201410078995.3
申请日:2014-03-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种普通船板表面二次氧化铁皮控制方法,将Si元素含量控制在0.2wt%以下;第三加热段下部温度控制在1180-1250℃,上部温度在1230-1300℃;均热段下部温度控制在1100-1220℃,上部温度在1200-1280℃;出炉温度控制在1160-1220℃;除鳞道次为开轧第一道次和转钢第一道次,轧制过程采用全长除鳞。本发明可有效减少二次氧化铁皮压入缺陷,使普通船板表面二次氧化铁皮压入缺陷率由原来的30-40%下降至5%,从而改善船板表面质量,并提高用户满意度,降低用户的修磨费用。
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公开(公告)号:CN107282662B
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201610211229.9
申请日:2016-04-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种超厚复合钢板中间层钢坯的生产方法,中间层坯料宽度加边量ΔB和长度加边量ΔL计算公式为:ΔB=789+0.641H-1.12h-0.241B+0.283b-598b/B-143l/L;ΔL=1844-1.13H+4.4h-1.72B+1.58b-2322b/B+160l/L;H、B、L分别为中间层坯料厚度、宽度和长度;h、b、l分别为轧后钢坯厚度、宽度和长度。采用300~350mm连铸坯手动轧制,前三道次压下量≥60mm,变形区形状系数≥0.5;轧后钢坯在全程无磁条件下进行切割,切割后钢坯复合前期采用埋弧焊,并预留180~220mm长用于封口。采用本发明中间层钢坯生产的超厚复合钢板,可极大改善复合钢板的心部偏析现象,从而有效提高复合钢板的探伤合格率和使用性能。
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公开(公告)号:CN107363093B
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201610311687.X
申请日:2016-05-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/02
Abstract: 本发明涉及一种改善轧制前中间坯板形的薄规格钢板轧制方法,适用于采用开坯‑精轧工序、且成品厚度≤6mm钢板的加工过程;包括如下步骤:1)经二次开坯后的中间坯出炉后先经粗轧机转钢;2)粗轧机辊缝值调整为中间坯厚度+(4~6)mm后,通过粗轧机对中间坯平整轧制一个道次;3)经粗轧机转钢及平整后的中间坯转至精轧机,直接进行轧制。本发明能够解决中间坯坯料出炉后板形上翘的问题,提高轧制成功率,降低由于钢板斜角大导致的短尺现象,减少经济损失。
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公开(公告)号:CN108396252A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710068896.0
申请日:2017-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , B22D41/22 , B21B1/38
Abstract: 本发明涉及一种390MPa级LP钢板及其生产方法,所述LP钢板为一端薄、一端厚的楔形钢板,LP钢板薄端的化学成分为化学成分一,LP钢板厚端的化学成分为化学成分二,LP钢板中部的化学成分自薄端向厚端由化学成分一向化学成分二过渡;所述LP钢板的屈服强度位于390~455MPa之间,-20℃冲击功≥120J。采用具有不同化学成分的2罐钢水浇注连铸钢坯,并使连铸钢坯沿纵向具有均匀变化的化学成分,连铸钢坯经轧制直接生产LP钢板,且LP钢板具有从薄端到厚端性能均匀一致的特点;该LP钢板的整体性能优异,适用性强。
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公开(公告)号:CN107287510A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610203562.5
申请日:2016-04-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/06 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 一种造船用46kg级超高强度止裂钢板的生产方法,化学成分C0.06~0.08%、Si0.15~0.25%、Mn1.35~1.50%、P≤0.010%、S≤0.002%、Nb0.03~0.05%、Ti0.008~0.015%、Ni0.7~0.9%、Cu0.22~0.28%、Cr0.15~0.25%、V≤0.01%、Als0.015~0.045%。RH炉喂硅钙线,深处理≥15min,净吹氩≥10min。中间包目标过热度<25℃;连铸坯堆垛缓冷46~48h。板坯加热温度1150~1200℃,加热时间8~11min/cm。一阶段开轧温度>1000℃;二阶段总压下量>50%,终轧温度740~780℃。ACC入水温度710~750℃,冷速5~12℃/s,返红温度280~350℃。缓冷堆垛温度200~300℃,时间≥24h。本发明止裂钢板屈服强度501MPa,抗拉强度637MPa,延伸率25.2%,-40℃低温冲击均值241J。
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