一种高镍钢钢锭的加热方法

    公开(公告)号:CN108396133A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201710064776.3

    申请日:2017-02-05

    CPC classification number: C21D9/70

    Abstract: 本发明提供一种高镍钢钢锭的加热方法,钢锭采用室式炉进行加热,第一升温阶段t1:炉温200℃时钢锭装炉,随后以不高于40℃/h的升温速率将炉温缓慢升温至700℃;第一保温阶段t2:700℃保温4~6h。第二升温阶段t3:以50~70℃/h升温速率将钢锭由700℃快速升温至900℃;第二保温阶段t4:在900℃保温4~6h。第三升温阶段t5:以30~40℃/h的升温速率将钢锭由900℃升温至1150℃:第三保温阶段t6:在1150℃保温5~7h,保证钢锭受热均匀;炉温不得超过1180℃,避免进入高镍钢第二脆性区。采用本发明加热工艺后,高镍钢钢锭加热效果良好,未出现表面裂纹缺陷。

    一种超厚复合钢板中间层钢坯的生产方法

    公开(公告)号:CN107282662B

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201610211229.9

    申请日:2016-04-04

    Abstract: 本发明提供一种超厚复合钢板中间层钢坯的生产方法,中间层坯料宽度加边量ΔB和长度加边量ΔL计算公式为:ΔB=789+0.641H-1.12h-0.241B+0.283b-598b/B-143l/L;ΔL=1844-1.13H+4.4h-1.72B+1.58b-2322b/B+160l/L;H、B、L分别为中间层坯料厚度、宽度和长度;h、b、l分别为轧后钢坯厚度、宽度和长度。采用300~350mm连铸坯手动轧制,前三道次压下量≥60mm,变形区形状系数≥0.5;轧后钢坯在全程无磁条件下进行切割,切割后钢坯复合前期采用埋弧焊,并预留180~220mm长用于封口。采用本发明中间层钢坯生产的超厚复合钢板,可极大改善复合钢板的心部偏析现象,从而有效提高复合钢板的探伤合格率和使用性能。

    一种改善轧制前中间坯板形的薄规格钢板轧制方法

    公开(公告)号:CN107363093B

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201610311687.X

    申请日:2016-05-12

    Abstract: 本发明涉及一种改善轧制前中间坯板形的薄规格钢板轧制方法,适用于采用开坯‑精轧工序、且成品厚度≤6mm钢板的加工过程;包括如下步骤:1)经二次开坯后的中间坯出炉后先经粗轧机转钢;2)粗轧机辊缝值调整为中间坯厚度+(4~6)mm后,通过粗轧机对中间坯平整轧制一个道次;3)经粗轧机转钢及平整后的中间坯转至精轧机,直接进行轧制。本发明能够解决中间坯坯料出炉后板形上翘的问题,提高轧制成功率,降低由于钢板斜角大导致的短尺现象,减少经济损失。

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