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公开(公告)号：CN109226260B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201811175817.7
申请日：2018-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种避免超低碳钢边部毛刺缺陷的方法，所述超低碳钢中C的重量百分比含量≤0.0035％；具体方法包括：提高粗轧R1、R2轧机上切水板、导卫装置的安装精度；控制粗轧区域各机架的冷却水水压、立辊辊身水嘴直径、喷射角度及前滑值；轧制时控制加热出钢温度、粗轧出口温度、中间坯厚度、精轧各机架的压下率、侧压量及立辊轧制力。本发明能够有效提高超低碳热轧带钢的边部质量，防止因毛刺缺陷而影响后续的冷轧工序生产，满足用户要求，同时减少冷轧返修量，降低企业生产成本。
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公开(公告)号：CN110586663A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910834058.9
申请日：2019-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明涉及一种减少热轧中间坯温降的生产方法，R1轧机第一、二道次进钢前不判断R2轧机是否轧制完成，采用R1轧机提前轧制，R1轧机的间隙时间为1～3秒；粗轧区域轧辊辊身冷却水在夏季水压控制在0.8～1.0MPa，在冬季水压控制在0.6～0.8MPa；在粗轧过程中，板坯中间与边部温差控制在20～30℃；轧机入出口侧喷水为气喷，横断面温差控制在20℃以内；轧机切水板树脂条宽度磨损不超过20mm。优点是：降低了板坯出炉温度，节约能耗，降低成本，提高了本机架及下道工序的轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN110102579A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910398201.4
申请日：2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明涉及一种低成本消除板坯楔形的宽度控制方法，在粗轧第一轧制道次从头至尾全长的轧制过程中，记录带钢头尾实际宽度，并计算头尾宽度差；在第三轧制道次从头至尾全长的边部轧制过程中，根据头尾宽度差，通过立辊辊缝的动态设定，动态调整粗轧出口宽度。本发明的优点是：适用于粗轧无入口测宽仪且不能实现宽度前馈控制的中薄板坯生产线，粗轧采用3道次轧制，可消除板坯小于20mm的楔形。
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公开(公告)号：CN109365549A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811173706.2
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B39/16
Abstract: 本发明涉及一种精轧入口导轮的标定方法，1)选择入口导尺外侧为测量位置；2)分别在每架轧机的工作侧和传动侧的轧机入口处，测量靠近导尺传动装置的轧机牌坊内侧到入口导尺外侧的最短距离L1；3)导轮的标定距离采用公式L4＝L-L1-L2-L3计算。本发明提高精轧机入口导轮的标定精度，保证精轧的轧制稳定性，标定精度由原来的±5mm提高到现在的±3mm，提高40％。标定人员站位的安全系数大幅度提升，减轻了操作人员的工作负荷。缩短30％标定时间。
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公开(公告)号：CN119820273A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510144606.0
申请日：2025-02-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23P19/02
Abstract: 一种快速拆卸分卷线开卷机卷筒的方法，该方法采用导链和钢丝绳连接锁紧卷筒头部，上卷小车将卷筒向步进梁方向拖拽，自动对中cpc的液压杆将开卷机向与步进梁方向相反的传动侧方向拖动，重复操作相对拖动下直到将卷筒连同四棱锥体及扇形板完全抽出开卷机为止，本发明的有益效果：可以节省更换卷筒作业时间，并且大幅度降低了劳动强度，避免了无法单独拆卸四棱锥套及扇形板的情况下无法对卷筒易损件进行更换的情况发生，节省了备件维护费用，避免了开卷机卷筒及减速机一同拆卸修复周期长，消除了一些高附加值难轧钢种的生产限制，提高了生产效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118988993A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411168327.X
申请日：2024-08-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种热轧卷取导尺的压力控制方法，包括：获取待轧制产品的层别号；根据层别号添加导尺压力参数数据变量，导尺压力参数数据变量包括N组数据，N为整数且N≥1；根据卷取机的工况，将N组数据对应分配至N台卷取机；将待轧制产品输入第i台卷取机，根据第i台卷取机分配的数据和待轧制产品的参数信息，计算第i台卷取机的导尺压力，i为整数且1≤i≤N，从而实现对不同钢种实施对应的导尺压力，进而避免带钢边部裂纹、挂蜡等问题，并且减少在轧制钢种发生变化时更换导尺，节约时间，提高生产率。
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公开(公告)号：CN115301739B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202211047732.7
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善热轧带钢横断面形状的生产方法，包括：1)带钢凸度控制，通过控制轧制过程温度、粗轧压下率、精轧压下率使热轧带钢的凸度控制在45～65μm；2)楔形控制，通过轧机辊缝偏差调整楔形值，粗轧侧弯控制在±30mm范围内，精轧前3个机架的辊缝偏差调整量按照由大到小的比例进行分配。本发明通过优化生产过程工艺参数，有效改善了热轧带钢的横断面形状，降低了冷轧产品的凸棱发生率。
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公开(公告)号：CN118558751A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410828258.4
申请日：2024-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种粗轧出口防侧弯导卫装置及其控制方法。本发明包括防侧弯导卫、侧弯检测装置和控制系统，防侧弯导卫包括防侧弯导卫喇叭口、作为防侧弯导卫主体的直线段和调控装置，防侧弯导卫喇叭口的输入端的上游为轧机导尺，防侧弯导卫喇叭口的末端与两段直线段相连，防侧弯导卫喇叭口呈现进口间距大于出口间距的姿态，侧弯检测装置设置于轧机导尺和防侧弯导卫喇叭口之间，所述调控装置为两个且分别设置于两个直线段上，控制系统基于侧弯检测装置的检测数值和预设标准进行比对，控制对应的调控装置进行对应的直线段的位置调节。本发明能够减少中间坯侧弯发生率，提高中间坯料型的稳定性，避免设备的损害及事故的发生，提升下工序的轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN115740020B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202211583839.3
申请日：2022-12-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种避免粗轧侧弯撞导尺事故的方法，包括以下步骤：粗轧区域在更换最末架轧机即最末架轧机时，工作辊或者换规格第一块优先进行辊缝偏差调整；通过粗轧机出口检测仪表中心线检测获取最后一道次轧制时通过最末架轧机出口的实时的侧弯情况；根据所述步骤二获取的所述实时的侧弯情况判断行进过程是否存在大侧弯；若不存在则执行步骤五；若存在则通过报警单元进行报警处理并执行步骤四；使用者通过所述视频采集单元获取的精轧画面观察粗轧最末架轧机末道次，当所述钢体的头部出粗轧机X米时，停止粗轧出口搬运辊道即延迟辊道运行；当所述钢体的中间坯头部进入热卷箱导尺后，启动所述延迟辊道；粗轧最末架轧机末道次抛钢后中间坯进入热卷箱入口导尺从而成功进行轧制。
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公开(公告)号：CN113695391B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202111083168.X
申请日：2021-09-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种热轧集装箱用钢宽度超极限的生产方法，包括如下方法：加热区域正压烧钢控制在5～10Pa，控制板坯的上下表面温差30～50℃；粗轧区域导尺余量轧制侧控制在50～100mm，非轧制侧控制在100～200mm；导尺短行程量轧制侧为10～50mm，非轧制侧设定为50～100mm；精轧区域机架导尺余量控制在40～100mm，短行程量为20～50mm；卷取区域导尺余量控制在50～120mm，两次短行程量和为20～100mm。本发明在不改变现有设备的状态下，重新设计二级数据模型，开发热轧1580线集装箱用钢宽度超极限的生产方法，生产出1465mm宽集装箱用钢。
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