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公开(公告)号:CN112476066A
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN202011253969.1
申请日:2020-11-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B24B1/00
Abstract: 本发明涉及一种提高中厚板轧机辊圆度的磨削方法,1)在轧辊粗磨时,轧辊磨削量达到0.03mm以内后,进行第一次轧辊圆度测量,如果圆度数值符合目标值,直接进入精磨阶段,否则,进行二次粗磨;2)进入二次粗磨前,将磨床床头拨销调转180°,磨削量达到0.02mm以内后,进行第二次圆度测量,轧辊圆度符合目标值进入精磨阶段;3)精磨;4)抛光。本发明轧辊圆度偏差值控制在±0.10mm之内,有效减少轧辊磨削量,增加轧辊使用寿命。
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公开(公告)号:CN110863139A
公开(公告)日:2020-03-06
申请号:CN201911049724.4
申请日:2019-10-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 耐超低温冲击的420MPa级耐候桥梁钢及生产方法,钢中化学成分按重量百分比计含有:C0.055%~0.08%、Si0.20%~0.30%、Mn1.35%~1.50%、P≤0.020%、S≤0.005%、Cu0.25%~0.35%、Ni0.30%~0.40%、Cr0.40%~0.50%、Nb0.03%~0.05%、Mo0.02%~0.08%、Ti0.012%~0.025%、Als0.02%~0.04%、Pcm0.17%~0.20%,余量为Fe和杂质。通过本发明的成分设计和工艺要求,生产出一种耐超低温冲击的420MPa级系列耐候桥梁钢,成品钢各项技术指标能够达到技术协议要求。
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公开(公告)号:CN108213873B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201810009988.6
申请日:2018-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及桥梁用不锈钢复合技术领域,尤其涉及一种桥梁用不锈钢复合钢板生产方法。下基板放置于最下层,有凹槽的一面朝上;将第一复板放置于下基板上面的凹槽内,经洗削加工的一面与凹槽面接触,另一面用隔离剂涂覆;放置第二复板,经洗削加工的一面向上,另一面用隔离剂涂覆与第一复板接触;放置上基板,有凹槽的一面朝下。采用真空电子束焊接技术进行封边焊接,焊接熔深≥50mm;然后进行加热、轧制。本发明成品率高,制成的桥梁用不锈钢复合钢板力学性能好。
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公开(公告)号:CN109338219B
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201811313161.0
申请日:2018-11-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种风电法兰用特厚钢板的生产方法,钢水经冶炼后送到LF炉进行精炼处理、VD脱气,LF炉添加铝粒1‑2.5公斤/吨,VD真空度40‑70Pa,保持15‑40分钟,浇铸温度1560‑1580℃,在浇铸过程中喂稀土丝;锻造加热温度控制在1220~1250℃,锻造时在钢坯长度方向进行,锻压率不小于30%,然后在钢坯的宽度方向进行锻压,压下率不小于25%,最后在钢坯的厚度方向进行锻压,压下率不小于50%,得到200‑350mm厚度的特厚钢板;锻后钢板进行正火处理,加热温度为880‑920℃,保温时间为1.5‑2.0min/mm;钢板厚度200‑350mm。
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公开(公告)号:CN109338219A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811313161.0
申请日:2018-11-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种屈服强度900MPa级不锈钢板,C:0.10%~0.20%,Si:0.35%~0.55%,Mn:0.65%~0.95%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Cr:15.0%~17.0%,Ni:0.8%~1.5%,Mo:1.0%~1.5%,N:0.010%~0.015%,Als:0.015%~0.035%,余量为Fe及不可避免杂质。
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公开(公告)号:CN108655184A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201810446661.5
申请日:2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/44
CPC classification number: B21B37/44
Abstract: 本发明涉及轧钢领域超宽钢板板形控制技术,尤其涉及一种宽度大于等于3500mm钢板板形的控制方法。包括如下步骤:(1)轧制完成后,首先对钢板进行热矫直:保证控冷入水前钢板板形平直,保证钢板的不平度为≤5mm/m;(2)对钢板进行控制冷却:控冷水量设定为500~700L/m2min,水比设定为1.3~1.5,辊速设定为0.5~1m/s,对钢板进行控冷冷却,冷却后钢板温度≤300℃;(3)热处理回火:对控冷后的钢板进行热处理回火,回火温度400~650℃,回火时间2~3min/mm。本发明改善了厚度大于等于3500mm钢板的板形,使其不平度≤3mm/m,提高了生产线的生产效率,保证了产品质量。
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公开(公告)号:CN119464935A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411567075.8
申请日:2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C38/54 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , B22D11/00
Abstract: 本发明公开了一种超高强高韧性海洋工程用钢及其生产方法,化学成分为(Wt%),C:0.02~0.07、Si:0.10~0.25、Mn:1.75~2.50、P:0.022~0.026、S:≤0.008、Nb:0.06~0.08、V:0.08~0.085、Ti:0.045~0.055、Mo:0.20~0.35、Cr:1.60~1.80、Ni:1.60~1.80、Co:0.40~0.52、Als:0.035~0.045、N:0.015~0.016、Cu:0.52~0.55、Sn:0.03~0.05、Sb:0.03~0.05、B:0.0008~0.001。步骤包括冶炼、连铸、快速冷却、铸坯加热、轧制和热处理。钢的最大厚度为100mm,Z向性能≥35%,Rp0.2为950~985MPa,A≥20%,峰值应力470MPa下的疲劳寿命>200万次,‑60℃冲击功≥150J,耐海洋大气腐蚀速率
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公开(公告)号:CN119464933A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411567067.3
申请日:2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开一种高强特厚海洋工程用钢及其生产方法,钢的化学成分为:C:0.02~0.07%,Si:0.10~0.25%,Mn:1.75~2.5%,P:0.022~0.026%,S:≤0.008%,Nb:0.035~0.040%,V:0.035~0.045%,Ti:0.02~0.03%,Cr:0.45~0.55%,Ni:0.45~0.55%,Co:0.07~0.10%,Als:0.035~0.045%,N:0.010~0.012%,Cu:0.25~0.33%,Sn:0.03~0.05%,Sb:0.03~0.05%。经冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制及冷却,钢的Rp0.2为485~525MPa、A≥25%、‑80℃冲击功≥200J,耐腐蚀速率<0.080mm/a,峰值应力240MPa载荷下疲劳寿命>200万次,最大厚度可达到150mm,Z向性能≥45%。解决了现有海洋工程用钢板强度偏低、低温冲击韧性差、耐腐蚀性能和抗疲劳性不足的问题。
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公开(公告)号:CN119433350A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411567069.2
申请日:2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/16 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种抗疲劳耐低温海洋工程用钢及其生产方法,钢的化学成分为,C:0.02~0.07%,Si:0.10~0.25%,Mn:1.75~2.50%,P:0.022~0.026%,S:≤0.008%,Nb:0.045~0.050%,V:0.05~0.055%,Ti:0.02~0.03%,Cr:0.60~0.80%,Ni:0.6~0.8%,Co:0.12~0.15%,Als:0.035~0.045%,N:0.013~0.014%,Cu:0.35~0.44%,Sn:0.03~0.05%。经冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制及冷却,钢的Rp0.2为500~560MPa、A≥24%、‑80℃冲击功≥200J,耐腐蚀速率<0.090mm/a,峰值应力250MPa载荷下疲劳寿命>200万次,最大厚度可达到150mm,Z向性能≥40%。解决了现有海洋工程用钢板强度偏低、低温冲击韧性差、耐腐蚀性能和抗疲劳性不足的问题。
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