公开(公告)号：CN113680983A

公开(公告)日：2021-11-23

申请号：CN202111069862.6

申请日：2021-09-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 潘统领 ,  杜林 ,  高立超 ,  王一名 ,  宋玉 ,  李玉德

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/116 ,  B22D11/18 ,  B22D11/111 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明涉及亚包晶钢生产技术领域，尤其涉及一种减少亚包晶钢生产中液位波动的控制方法。1)采取如下措施减弱包晶反应：A、控制精炼加热时间≤10min；B、精炼进站补加合金，控制补加合金量小于1.5kg/t；C、精炼结束时控制碳含量；2)针对结晶器内坯壳均匀生长，采取如下措施：A、提高钢水过热度，控制在20℃～50℃；B、保护渣碱度不低于1.35；C、结晶器水缝流速控制在6.0m/s～8.0m/s；D、拉速恒定；3)针对二冷段内铸坯鼓肚，采取如下措施：A、生产前铸机辊缝±0.5mm，控制辊缝合格率；B、水嘴堵塞率不大于2％；C、增加二冷水强度，二冷比水量≥0.9kg/t。本发明使亚包晶钢生产液位波动降低70％以上，保证生产稳定顺行。

公开(公告)号：CN110484808B

公开(公告)日：2020-10-27

申请号：CN201910833442.7

申请日：2019-09-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鹏飞 ,  陶功捷 ,  满锐 ,  徐振东 ,  宋宇 ,  杜林 ,  王映竹

IPC: C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  B22D11/111

Abstract: 本发明涉及一种提高含磷超低碳钢可浇性的方法，包括以下步骤：1)铁水中按质量百分比磷小于0.100％，铁水入转炉温度1280℃～1360℃；2)废钢比控制在120kg/t～140kg/t；控制炉渣碱度；出钢过程只加锰类合金：出钢后把合金吹化；加入低碳磷铁、低碳锰铁配至成品目标；钢水脱碳结束后，加入脱氧铝和成分铝；加入硅、铌、钛合金化；连铸：中间包覆盖剂使用中空颗粒覆盖剂。优点是：通过采取本发明方法，钢水罐未絮流，中间包浇铸平稳，在换一支水口的前提下浇铸5罐。

公开(公告)号：CN108998614A

公开(公告)日：2018-12-14

申请号：CN201811032267.3

申请日：2018-09-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 谭振军 ,  王鹏飞 ,  满锐 ,  胡筱旋 ,  朱国强 ,  杜林 ,  宋宇 ,  高立超 ,  齐志宇 ,  何文英

IPC: C21C1/02 ,  C21C5/30 ,  C21C5/36 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种超低锰钢的冶炼方法。本发明采用铁水预处理—转炉—LF炉—RH的生产工艺路线，采用双联工艺，转炉采用全留渣与双渣造渣技术，采用特殊的供氧技术，转炉终点氧值控制在600ppm～800ppm，转炉终点温度控制在1660℃～1680℃。铁水锰质量百分比含量小于0.16％；Si、Mn氧化期后放渣，沸腾出钢；加白灰在氧化性条件下脱磷烧锰。钢种炼成率大幅提高，进而生产出Mn质量百分比含量≤0.025％的超低锰钢。

公开(公告)号：CN115555533B

公开(公告)日：2024-12-03

申请号：CN202211179129.4

申请日：2022-09-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杜林 ,  孙群 ,  苏建铭 ,  王一名 ,  王华东 ,  陈宇 ,  孙艳霞

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/111

Abstract: 本发明涉及一种结晶器保护渣熔化状态预调节的方法，在结晶器保护渣加入到结晶器前，对结晶器保护渣加热，加热后的结晶器保护渣加入到结晶器内；要求加入到结晶器内的结晶器保护渣中不出现液相。本发明提高结晶器保护渣进入结晶器前的温度，同时考虑保护渣的转折温度、熔化温度，保证保护渣不会在加料杆内过度熔化。进入结晶器的结晶器保护渣熔化所需钢水提供能量减少，保护渣结块情况大幅度改善，初始液渣厚度增加，减少卷渣风险，结晶器保护渣熔化速度加快，熔化后物相均匀性提高。同时，结晶器保护渣在加热过程中碳酸盐分解为二氧化碳和氧气，减少了碳酸盐在结晶器表面熔池中溶解对钢水的增碳，减轻了保护渣的增碳作用。

公开(公告)号：CN116043135B

公开(公告)日：2024-02-13

申请号：CN202211610379.9

申请日：2022-12-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杜林 ,  张宏亮 ,  渠秀娟 ,  朱莹光 ,  韩鹏 ,  高强 ,  侯家平 ,  李新玲 ,  田永久 ,  赵启斌

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供了一种超高韧性P690QL2钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.06～0.12％，Si：0.04～0.1％，Mn：1.0～1.5％，Ni：1.3～2.0％，Cr：0.3～0.5％，Mo：0.3～0.6％，V：0.03～0.06％，Ti：0.005～0.015，S：≤0.002％，P：≤0.005％，Als：0.03～0.06％，余量为Fe和不可避免杂质元素。制造方法包括冶炼、连铸、板坯缓冷及抛丸、加热、轧制、淬火、回火，应用本发明制造的CO2运输船用P690QL2低温钢板成品厚度为10～50mm，其屈服强度≥500MPa，抗拉强度590～770MPa，延伸率≥17％，‑60℃V型冲击功≥100J。

公开(公告)号：CN115558738A

公开(公告)日：2023-01-03

申请号：CN202211358454.7

申请日：2022-11-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孟劲松 ,  孙群 ,  苏建铭 ,  温荣宇 ,  杜林

IPC: C21C5/35 ,  C21C7/00 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明一种复吹转炉低氧势冶炼高铬钢水的方法，包括以下步骤：在复吹转炉中加入温度要求1350℃以上，硅含量0.3～0.6wt.％的铁水，再加入满足要求的含硫量低的废钢；所述含硫量低指的是硫含量≤40ppm；通过吹氧进行脱碳脱磷处理；当钢水不满足第一次过程测试要求，则继续吹氧，调整钢水至满足要求及进行吹炼，直至钢水满足第一次过程测试要求；开始喷吹二氧化碳和氩气的混合气体，加入铬铁合金；测试后若温度低于钢种要求的温度，则加入提温剂，继续喷吹二氧化碳与氩气的混合气体，当满足第二次过程测试要求，则停止冶炼，进行终点测试，该方法是一种低氧势吹炼、吹炼过程可控、铬铁碳含量依赖小、成本低廉的顶底复吹转炉冶炼高铬钢水的方法。

公开(公告)号：CN115341152A

公开(公告)日：2022-11-15

申请号：CN202211051973.9

申请日：2022-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱莹光 ,  安晓光 ,  渠秀娟 ,  王飞龙 ,  潘瑞宝 ,  侯家平 ,  张宏亮 ,  杜林

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00 ,  B22D11/00 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22 ,  B21B1/46 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及一种节镍型‑100℃低温钢，其化学成分按重量百分比计为：C：0.09％～0.13％，Si：0.20％～0.30％，Mn：0.30％～0.80％，Ni：2.8％～3.2％，Mo：0.10％～0.30％，Nb：0.02％～0.06％，Ti：0.02％～0.06％，S≤0.005％，P≤0.008％，余量为Fe和杂质。本发明减少了Ni元素的加入，降低了生产的成本；辅以少量的Mo、Nb、Ti,提高钢的淬透性，细化晶粒。采用转炉+LF+VD精炼，保证了对钢成分和钢中气体含量的精确控制；连铸过程全程保护浇注和板坯缓冷，保证了铸坯的内部质量；控制轧制可以充分发挥微合金元素的作用，保证了初始组织的细化；热处理采用离线正火后空冷+回火后空冷的方式，获得良好的综合机械性能，‑100℃V型缺口冲击功＞150J。满足用户的最新需求。

公开(公告)号：CN114739496A

公开(公告)日：2022-07-12

申请号：CN202210324419.7

申请日：2022-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙群 ,  王喆 ,  杜林 ,  吴春杰 ,  赵磊

IPC: G01G17/00 ,  G05B19/05 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明涉及一种RH精炼炉快速称量合金的方法，包括如下方法：加入低速启动控制方式：加入超高速控制方式：在低速称量的过程中加入高速脉冲信号。与现有技术相比，本发明的有益效果是：加入低速启动控制方式。原控制方式无论称取合金量多少，均为高速启动，再转为低速，容易在高速未转低速前，合金称量实际值超出设定值。现称量控制方式在称取少量合金时，可以低速启动，避免称量合金超出设定值。加入超高速控制方式。原控制方式称量合金无超高速启动模式，如果称量合金量过大，称量时间会很长，浪费工艺操作时间。在低速称量过程中加入高速脉冲信号，加快低速称量合金的速度。

公开(公告)号：CN112979189A

公开(公告)日：2021-06-18

申请号：CN202110173511.3

申请日：2021-02-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙群 ,  杜林 ,  王一名 ,  宋吉锁 ,  吴春杰 ,  何海龙 ,  李伟东

IPC: C04B7/38 ,  C04B7/147 ,  C21B3/04

Abstract: 本发明涉及一种应用于水泥生产的转炉渣的改质方法，具体包括以下步骤：1)在转炉倒渣入渣罐后，在渣罐内加入焦粉，配加焦粉量为转炉渣量的3％‑10％；2)将萤石、河沙及水渣的混合物料分批加入进渣罐内，并采用机械搅拌装置对渣罐内反应渣进行搅拌，萤石加入量按照转炉渣量的2％‑3％加入，河沙、水渣的加入量根据河沙和水渣的SiO2含量及转炉渣中SiO2含量，按最终SiO2含量23％‑25％进行配比；3)渣罐内转炉渣与焦粉反应后，渣层上涨，渣层距离渣罐上沿100mm‑150mm加入含铝合金，含铝合金加入量按照转炉渣量的3％‑4％进行配比。本发明改质后的渣中FeO含量的降低，转炉渣破碎比较容易；加入的SiO2使得整体的渣系更接近于玻璃态，更易破碎。直接作为水泥原料。

公开(公告)号：CN110747409B

公开(公告)日：2021-02-23

申请号：CN201911047191.6

申请日：2019-10-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱莹光 ,  张宏亮 ,  吴铎 ,  王超 ,  王飞龙 ,  侯家平 ,  杜林 ,  郑欣

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种低温储罐用低镍钢，其化学成分按重量百分比计为：C：0.05～0.15％，Si：0.20～0.60％，Mn：1.0～1.70％，Ni：0.30～1.0％，Cr：0.20～0.70％，Mo：0.20～0.70％，Nb：0.01～0.05％，Ti：0.01～0.05％，S：≤0.005％，P：≤0.008％，余量为Fe和杂质。低温储罐用低镍钢的冶炼采用转炉+LF+VD精炼，保证了对钢成分和钢中气体含量的精确控制；连铸过程全程保护浇注和板坯缓冷，保证铸坯的内部质量；控制轧制保证初始组织的细化；热处理采用淬火+回火工艺获得均匀细小的回火索氏体组织可以充分保证钢板的强度和低温韧性。钢中仅加入少量Ni、Cr、Mo、Nb、Ti，通过控制轧制后采用淬火+回火处理，得到可用于温度不低于‑80°环境下的LPG液罐用钢。