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公开(公告)号:CN119857737A
公开(公告)日:2025-04-22
申请号:CN202510139719.1
申请日:2025-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧低碳钢技术领域,具体为一种控制热连轧低碳钢表面麻点状铁皮缺陷的方法。1)低碳钢加热炉出炉温度控制在1160~1200℃;2)根据产品目标厚度的变化,控制精轧机入口温度:若目标厚度≤2.2mm,则精轧机入口温度控制在1035~1060℃;若目标厚度>2.2mm,则精轧机入口温度控制在1015~1040℃;3)精轧第一架轧机为F1,依次类推第N架轧机为FN,投入F1‑F5的辊缝冷却水;4)在F1‑F5的支持辊的出口安装热轧油集管和喷嘴;5)轧机采用高速钢工作辊;6)F1‑F7的水压控制在0.5~1.2MPa;7)终轧温度目标值控制在750~900℃;8)高速钢工作辊周期控制在2~6周期以内;9)避免同批次高速钢工作辊处于末期。能够有效控制热连轧低碳钢表面麻点状铁皮缺陷,进而提高带钢表面质量。
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公开(公告)号:CN115351092B
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202210907973.8
申请日:2022-07-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及一种粗轧末机架立辊故障状态下的生产方法,1)一级系统中增加末机架立辊空过模式,在粗轧末机架立辊发生故障时,一级系统中选择末机架立辊空过模式;2)待轧制板坯出炉前,将末机架立辊打开至最大辊缝,末机架立辊侧压电机断电;3)待轧制板坯出炉进入粗轧机后,定宽机始终投入;4)对二级模型计算的定宽机设定辊缝、非末机架立辊设定辊缝进行补偿;5)精轧导尺开口度余量在故障前基础上增加0~10mm;6)卷取导尺二次短行程在故障前基础上增加0~20mm。本发明实现在粗轧机组末机架立辊故障时能够正常生产,减少设备故障造成的停轧时间,降低企业损失,同时又能保证带钢的成品宽度符合要求。
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公开(公告)号:CN115351092A
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202210907973.8
申请日:2022-07-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及一种粗轧末机架立辊故障状态下的生产方法,1)一级系统中增加末机架立辊空过模式,在粗轧末机架立辊发生故障时,一级系统中选择末机架立辊空过模式;2)待轧制板坯出炉前,将末机架立辊打开至最大辊缝,末机架立辊侧压电机断电;3)待轧制板坯出炉进入粗轧机后,定宽机始终投入;4)对二级模型计算的定宽机设定辊缝、非末机架立辊设定辊缝进行补偿;5)精轧导尺开口度余量在故障前基础上增加0~10mm;6)卷取导尺二次短行程在故障前基础上增加0~20mm。本发明实现在粗轧机组末机架立辊故障时能够正常生产,减少设备故障造成的停轧时间,降低企业损失,同时又能保证带钢的成品宽度符合要求。
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公开(公告)号:CN115301733A
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202211047733.1
申请日:2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用常规热连轧机生产极薄规格热轧带钢的方法,包括:1)烫辊材和过渡材计划编排;2)加热;3)粗轧;4)精轧;5)层流冷却;6)卷取;本发明利用常规热连轧生产线的现有设备及技术优势,通过编制合理的轧制计划及加热、轧制工艺制度,生产出厚度为0.8~1.2mm的低碳钢钢板,拓宽了热连轧生产线的产品规格,为开发极薄规格带钢提供了技术储备。
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公开(公告)号:CN113695391A
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202111083168.X
申请日:2021-09-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种热轧集装箱用钢宽度超极限的生产方法,包括如下方法:加热区域正压烧钢控制在5~10Pa,控制板坯的上下表面温差30~50℃;粗轧区域导尺余量轧制侧控制在50~100mm,非轧制侧控制在100~200mm;导尺短行程量轧制侧为10~50mm,非轧制侧设定为50~100mm;精轧区域机架导尺余量控制在40~100mm,短行程量为20~50mm;卷取区域导尺余量控制在50~120mm,两次短行程量和为20~100mm。本发明在不改变现有设备的状态下,重新设计二级数据模型,开发热轧1580线集装箱用钢宽度超极限的生产方法,生产出1465mm宽集装箱用钢。
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公开(公告)号:CN119839067A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202510157191.0
申请日:2025-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种板带精轧连轧机遗传分段式标定方法,包括;第一次换工作辊标定用于找到标定时的零调轧制力偏差;第二次换工作辊标定用于遵循第一次换工作辊找到的零调轧制力偏差;从第三次换工作辊标定至第n次换工作辊标定的方法同第二次换工作辊标定方法。本发明的优点是:遗传是指延续一个支撑辊周期内新换工作辊后轧制第一块时,相同钢种的轧制力偏差相同,分段调节是各个机架的辊缝偏差调整系数不同,根据轧制厚度采取分段调节系数,消除了由于精轧连轧机组换支撑辊及工作辊导致轧机零辊缝标定不准,造成换辊开轧第一块头部侧弯大顺折卡钢等事故,提升了轧机换辊后的轧制成功率及轧制效率,为顺利开轧提供了有利保障。
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公开(公告)号:CN119839063A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202510134642.9
申请日:2025-02-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧板带粗轧中间坯侧弯趋势一致性的检测方法,包括二级系统对每座加热炉钢坯粗轧轧制的中间坯头部侧弯值进行分析判定,判定结果输出到一级加热人机画面上显示差异炉结果,调整差异炉炉况,将粗轧中间坯头部侧弯值趋势性调到一致;本发明通过二级系统对粗轧中间坯头部侧弯值统计分析,判定出加热炉内钢坯经粗轧轧制后中间坯头部侧弯趋势性,同时将侧弯趋势性差异结果显示在加热终端人机画面,加热操作员依据侧弯趋势性差异结果,迅速调整中间坯头部侧弯趋势差异炉,保证每座加热炉钢坯的粗轧中间坯料形趋势性一致,提高精轧头部穿带稳定性,提升轧制效率,同时减少由于头部顺折、卡钢造成的废次品,提高轧线成材率与产品质量。
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公开(公告)号:CN220187589U
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202321652895.8
申请日:2023-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种热轧立辊辊缝开口度和对中性测量标定工具,包括第一杆,第二杆及贴合架;在第一杆上表面设有刻度线,第一杆与第二杆铰接,第一杆与第二杆能够相对转动;贴合架为圆弧形结构,贴合架圆弧形内侧与立辊辊身相配合,贴合架圆弧形外侧中部与第一杆端部固定连接,贴合架圆弧形内侧中部与刻度线零刻度位置平齐。该工具可以解决操作人员进入轧机内部测量立辊辊缝和对中性不便利的问题,并也可以解决现有测量工具复杂且测量效率低的问题。
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公开(公告)号:CN208795102U
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201821624214.6
申请日:2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种定宽机模具间隙及对中偏差测量装置,包括底板、游标、钢板尺、基板及指针;底板上固定有钢板尺,钢板尺侧边镶嵌在基板一侧,沿基板长度方向开有一横向滑道,游标卡装在滑道内,并沿滑道滑动,游标上固定一指针。本实用新型可提升作业安全系数,缩短测量时间,提高定宽机模具间隙测量精度及对中精度,避免由于测量精度差引起的宽度质量缺陷及定宽机超负荷、立辊挤拱等事故的发生,降低废品量,提高带钢宽度精度和轧制稳定性。
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公开(公告)号:CN205463647U
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201620095814.2
申请日:2016-01-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B45/06
Abstract: 本实用新型提供一种中间坯冷却装置,在冷床轨道一侧安装一条冷却水管道,冷却水管道通过法兰连接在热卷箱辊道冷却水管上,冷却水管道上每间隔5~7m设有一组阀门和管接头,管接头上连接有橡胶管,橡胶管落放在活动支撑架上,活动支撑架安装在冷床轨道上。活动支撑架由胶管架、托架、折页及底座组成,钢轨形底座套装在冷床轨道上,底座上面通过折页铰接有托架,托架上面设有胶管架。本实用新型可缩短中间坯切割冷却时间5分钟,提高岗位处理废品效率30%以上,降低因中间坯冷却造成的对其他方面的影响。同时,可杜绝使用消防水、生活用水等特批水,保证专用水的水压。
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