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公开(公告)号:CN118166273A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410254853.1
申请日:2024-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , B22D11/115 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D11/00 , B21B1/26 , B21B37/74
Abstract: 本发明涉及一种低成本超高强水电用钢及其生产方法,钢中化学成分按重量百分计为:C 0.06%~0.11%;Si 0.1%~0.3%;Mn 1.65%~2.1%;P≤0.010%;S≤0.005%;Cu 0.26%~0.55%;Mo 0.1%~0.39%;V 0.02%~0.08%;Nb 0.061%~0.12%;B 0.001%~0.003%;N 0.01%~0.025%、Ti 0.025%~0.05%、Al 0.025%~0.055%、且(Ti+Al)/N≥4;Ca 0.001%~0.004%;余量为Fe和不可避免的杂质。不仅生产成本较低,生产周期短,而且钢板性能优良,焊接性能良好,完全可以满足大型水电工程应用需要。
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公开(公告)号:CN116219289A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202310162607.9
申请日:2023-02-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种1000MPa级高韧性水电用钢及其生产方法,钢中化学成分按重量百分计为:C 0.03%~0.10%、Si 0.85%~1.0%、Mn 0.5%~1.0%、P≤0.008%、S≤0.002%、Ni 0.1%~0.5%、Cr 0.91%~1.1%、Mo 0.2%~0.6%、V 0.09%~0.16%、N 0.006%~0.012%、Zr 0.005%~0.01%、Al 0.02%~0.05%,且[O]≤15ppm、[H]≤3ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明生产工艺稳定可行,生产的钢板具有1000MPa级超高的强度,‑60℃下优异的冲击韧性,以及良好的焊接性能。
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公开(公告)号:CN114737120B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202210351233.0
申请日:2022-04-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大口径管束外承载管用钢及其制备方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.12%~0.16%、Si:0.20%~0.40%、Mn:1.20%~1.40%、P:0.015%以下、S:0.01%以下、Al:0.01%~0.055%、Nb:0.005%~0.025%、Ti:0.005%~0.015%、V:0.03%~0.05%,N:0.0010%~0.0040%,且钢中Ca/S≥1.8;余量由Fe及不可避免的杂质构成;制备方法,包括冶炼、连铸、加热、轧制;应用本发明所制备大壁厚管束外承载管强韧性能匹配良好,在线控冷后无需回火热处理,提高生产效率的同时,节约了生产成本,易实现工业化批量生产。
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公开(公告)号:CN112981257B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202110176162.0
申请日:2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21C1/02 , C21C7/10 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及一种经济型厚壁高强韧性X70M热轧钢板及其制造方法,钢板的化学成分按重量百分比计为:C 0.045%~0.09%,Si 0.10%~0.35%,Mn 1.50%~1.85%,P≤0.01%,S≤0.015%,Nb 0.04%~0.09%,Ti 0.008%~0.0250%,Al 0.015%~0.045%,Cr 0.25%~0.5%,Cu 0.15%~0.55%,Zr 0.02%~0.04%,N 0.0041%~0.006%,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明所述钢板适用于制造管径为壁厚25~38mm的油气输送直缝焊管,解决了钢板生产过程中轧制抗力大、矫直抗力大和钢板性能均匀性差等问题,具有高强度、高韧性及良好的综合性能。
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公开(公告)号:CN112981254B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202110174713.X
申请日:2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种宽幅高强韧性厚壁X80M管线钢板及其制造方法,钢板的化学成分按重量百分比计为:C 0.045%~0.08%,Si 0.20%~0.38%,Mn 1.55%~1.85%,Cu 0.15%~0.35%,P≤0.010%,S≤0.015%,Nb 0.04%~0.08%,Ti 0.015%~0.028%,Al 0.015%~0.045%,Cr 0.25%~0.5%,N 0.004%~0.006%,V 0.032%~0.06%,Zr 0.03%~0.05%,Ni≤0.15%,Mo≤0.12%,Ca:0.0012%~0.0035%,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明所生产的钢板具有高强度、低温韧性良好的综合性能,可以保证油气输送管线管的安全。
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公开(公告)号:CN110205551B
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN201910554483.2
申请日:2019-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及管线钢管生产技术领域,尤其涉及提高厚规格L555M级别管线钢DWTT性能的方法。1)加热温度限制在1200~1250℃,均热段温度限制在1190~1230℃,将加热总时间限定在270~330分钟,高温段时间限制在120~180分钟,出炉温度保证在1200℃以上;2)粗轧采用横‑纵轧制方式,并且横轧4~6道次,纵轧2~4道次,且开轧温度不得低于1150℃,横轧后待温至1040~1080℃再纵轧;同时保证纵轧累计压下率在55%以上,纵轧单道次压下率为限制为20%,中间坯厚度为80~90mm;3)开轧温度为780~850℃,精轧终轧温度至750~800℃,轧制完成后入水温度790~810℃;4)采用控冷模式,上水量为400~500m 3/h,下水量为1300~1400m 3/h,开12~15组,水比为1/3,冷却速度为10~20℃/s,保证返红温度在420~480℃。改善厚度规格L555M低温DWTT性能,提高性能合格率。
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公开(公告)号:CN110205553B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201910561444.5
申请日:2019-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低温DWTT性能优异的厚规格X70级管线钢生产方法,所述管线钢的生产过程包括加热、粗轧、精轧、控冷、矫直及堆垛缓冷;其中加热阶段采用五段式加热制度;粗轧阶段采用“横—纵”轧制方式;精轧阶段的开轧温度为820~860℃,终轧温度为760~800℃,轧制完成后入水温度790~810℃;控冷阶段保证钢板返红温度在460~540℃;矫直阶段采用3~4道次矫直;堆垛缓冷阶段堆垛时间≥24h;按照本发明所述方法生产的管线钢钢板各项性能指标均达到理想要求,其中‑25℃的低温DWTT均值≥85%,且产品质量稳定,成品合格率超过95%以上。
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公开(公告)号:CN108467993B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201810594999.5
申请日:2018-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种低温管线用超宽高韧性热轧厚板及其生产方法。钢中含有,C:0.030%~0.055%、Si:0.16%~0.30%、Mn:1.45%~1.70%、Nb:0.04%~0.07%、Ti:0.012%~0.025%、Cr:0.20%~0.40%、Mo≤0.14%、Ni≤0.20%、Cu≤0.15%、Al≤0.030%、P≤0.010%、S≤0.0015%、O:0.0005%~0.0020%、N:0.001%~0.004%、Ca:0.0010%~0.0045%、Ca/S≥1.8,(Mo+Ni+Cr+Cu):0.30%~0.60%,其余为Fe和不可避免的杂质。粗轧开轧温度1080~1130℃,终轧温度980~1030℃,精轧开轧温度为820~860℃,精轧终轧温度为740~760℃,冷却速度8~15℃/s,热矫速度0.7~1.2m/s。成品钢板厚度≥21mm、宽度>4300mm,具有优良的低温韧性。
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公开(公告)号:CN118460934A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410499257.X
申请日:2024-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及低碳高硅具有强韧性能的耐蚀容器用不锈钢及制造方法,按重量百分比包括以下成分:C:0.02%~0.03%、Si:1.7%~3.2%、Mn:0.8%~0.93%、P≤0.01%、S≤0.001%、Cr:15.3%~17%、Ni:2.3%~3.2%、Mo:1.5%~2.1%、Ca:0.00032%~0.0021%、Als:0.002%~0.03%,其余为Fe及不可避免的杂质;其中,铁素体体积含量不高于1%。优点是:钢板成分简单、合理,采用四阶段加热,分阶段轧制和固溶热处理热处理方式,保证成品钢板在整个厚度方向具有均匀的晶粒尺寸和高强韧性匹配的同时兼具优异耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN117920767A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410159167.6
申请日:2024-02-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种改善止裂钢板形的控制方法,包括:(1)加热制度控制:根据钢坯厚度确定在炉时间及均热温度,使钢坯的上表面比下表面的均热温度高25~40℃;(2)末道次压下量控制:粗轧阶段,展宽道次雪橇比为+1.0~+3.0,纵轧道次雪橇比为+3.0~+5.0;精轧阶段,最后两个精轧机道次的轧制力为4800‑5600t,最后一道次压下量≥4.5mm,雪橇比为+3.0~+6.0;精轧速度≤3m/s;(3)矫直参数控制:根据不同厚度的钢板采用与其适配的预矫直机1道次矫直工艺和热矫直机4道次矫直工艺。
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