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公开(公告)号:CN116770190B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202310621020.X
申请日:2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低屈强比纵向变厚度桥梁用钢及其制造方法,钢板的变厚度≤50mm,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.10%~0.138%、Si:0.20%~0.39%、Mn:1.10%~1.40%、P≤0.010%、S≤0.003%、Nb:0.04%~0.07%、Ti:0.005%~0.015%、Al0.01%~0.04%,CEV:0.28~0.38,余量为铁和不可避免的杂质;制造方法,包括冶炼、连铸、轧制、加热、轧制、矫直;应用本发明生产的钢板屈强比≤0.75,同板性能均匀:同板薄、厚端强度差≤10MPa、断后伸长率差≤3%、屈强比差≤0.02、‑40℃冲击功差≤20J。
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公开(公告)号:CN115630268B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202211358804.X
申请日:2022-11-01
IPC: G06F17/18 , G06Q10/063 , G06Q50/02
Abstract: 本发明提供了长流程钢铁企业碳排放评估模型、评估方法及评估系统。本发明针对高炉‑转炉长流程为特征的钢铁企业,在进行碳排放评估时依赖于物质流、能量流和碳流的耦合关系及其所连接的过程单元,实现了钢铁企业层面的碳排放评估。结合钢铁生产过程中物质流和能量流的耦合关系、碳流与物质流和能量流密不可分的特点,发明了物质流‑能量流‑碳流的分析模型,充分实现了当任意环节的参数改变时,判断出该环节所影响的其他生产过程。通过所确定的连锁反应,能实现精准评估某一参数变化在整个生产过程或环节间的影响,弥补了重复计算或漏算方面的缺陷,实现了对钢铁企业实施措施时存在连锁反应的生产过程中碳排放的精准评估。
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公开(公告)号:CN116695018A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310621018.2
申请日:2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , B21B1/22 , B21B15/00
Abstract: 本发明提供了一种高强韧低屈强比纵向变厚度桥梁用钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.07%、Si:0.25%~0.45%、Mn:1.30%~1.70%、P≤0.010%、S≤0.003%、Nb:0.03%~0.06%、Cr:0.5%~0.8%、Ti:0.007%~0.020%、Al0.01%~0.04%,余量为铁和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直;应用本发明生产的钢板钢板组织为细小的铁素体+珠光体+少量贝氏体,整板性能均匀,同板薄、厚端强度差≤15MPa、断后伸长率差≤3%、屈强比差≤0.03、冲击功差≤30J。
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公开(公告)号:CN114959459B
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN202210487713.X
申请日:2022-05-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C22B9/18 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供一种先进核电机组堆芯壳筒体用钢板及其制造方法。本发明组分及质量百分比含量为:C:0.10%~0.14%、Si:0.20%~0.30%、Mn:0.30%~0.60%、P≤0.006%、S≤0.002%、Cr:1.65%~1.95%、Mo:0.80%~1.20%、Ni:0.80%~1.20%、Nb:0.04%~0.08%、V:0.10%~0.20%、Ti:0%~0.03%、Alt:0%~0.02%、Ca:0.001%~0.004%、N:0.01%~0.03%、Sn≤0.001%、H≤0.0001%、O≤0.0020%,余量为Fe及不可避免夹杂,抗高温回火脆化系数J=(Si+Mn)×(P+Sn)×104≤50。本发明提供的钢板及其制造方法能够保证堆芯壳筒体钢板的综合性能要求。
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公开(公告)号:CN114908292B
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202210488680.0
申请日:2022-05-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D1/00 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供一种先进核电机组蒸发器用钢板及其制造方法。本发明组分及质量百分比含量为:C:0.10%~0.14%、Si:0.10%~0.25%、Mn:0.25%~0.50%、P≤0.006%、S≤0.002%、Cr:1.80%~2.10%、Mo:1.00%~1.35%、Ni:0.80%~1.20%、Nb:0%~0.04%、V:0.05%~0.10%、Ti:0.03%~0.06%、Alt:0%~0.02%、Ca:0.001%~0.004%、N:0.01%~0.03%、Sn≤0.001%、H≤0.0001%、O≤0.0020%,余量为Fe及不可避免夹杂,抗高温回火脆化系数J=(Si+Mn)×(P+Sn)×104≤50。本发明提供的流程工艺能够保证先进核电机组蒸发器用钢板的综合性能要求。
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公开(公告)号:CN110205551A
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201910554483.2
申请日:2019-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及管线钢管生产技术领域,尤其涉及提高厚规格L555M级别管线钢DWTT性能的方法。1)加热温度限制在1200~1250℃,均热段温度限制在1190~1230℃,将加热总时间限定在270~330分钟,高温段时间限制在120~180分钟,出炉温度保证在1200℃以上;2)粗轧采用横-纵轧制方式,并且横轧4~6道次,纵轧2~4道次,且开轧温度不得低于1150℃,横轧后待温至1040~1080℃再纵轧;同时保证纵轧累计压下率在55%以上,纵轧单道次压下率为限制为20%,中间坯厚度为80~90mm;3)开轧温度为780~850℃,精轧终轧温度至750~800℃,轧制完成后入水温度790~810℃;4)采用控冷模式,上水量为400~500m 3/h,下水量为1300~1400m 3/h,开12~15组,水比为1/3,冷却速度为10~20℃/s,保证返红温度在420~480℃。改善厚度规格L555M低温DWTT性能,提高性能合格率。
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公开(公告)号:CN107774711B
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201610785787.6
申请日:2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/38
Abstract: 一种生产超厚钢板的复合坯料制作方法,其特征在于,采用轧制中间坯作作为复合坯中间层材料;具体内容如下:1、坯料设计:需要针对最终成品规格重新制定坯料规格,需要根据压缩比制定相应切头尾量和加边量;2、中间坯轧制:中间坯采用300mm厚产品轧制,采用手动轧制,保证前三道次压下量不小于60mm,保证变性区形状系数不小于0.5。本发明采用轧制中间坯作作为复合坯的中间层材料,可有效改善复合坯产品的心部偏析,提高探伤合格率。
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公开(公告)号:CN109290370A
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201811173714.7
申请日:2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种改善厚规格桥梁钢夏比冲击性能的轧制方法,在展宽轧制后,对钢板进行三段控温轧制,用以改善奥氏体再结晶组织变化,提高钢板夏比冲击性能。与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种改善厚规格桥梁钢夏比冲击性能的轧制方法,以改善厚规格高强度桥梁用钢板的夏比冲击性能值,满足铁标的夏比冲击性能值要求(≥120J),提高夏比冲击值性能指标的控制过程能力,为大批量生产提供性能合格率保障。
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公开(公告)号:CN108676985A
公开(公告)日:2018-10-19
申请号:CN201810446683.1
申请日:2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善高镍钢板表面质量的方法,钢坯涂漆温度保持在0℃以上;钢板涂漆后干燥48小时以上再装炉;装炉时,在辊道上装炉速度控制在0.5m/s以下;厚度为250mm的钢坯在炉时间为8~12min/cm,高温段时间不超过1.5h,高温段的温度控制在1200℃以上;厚度为110mm的钢坯在炉时间为8~12min/cm,高温段时间不超过1h,充分保障涂漆层的有效性;出炉温度控制在1220℃以下;抛丸速度为4~4.2m/s;钢板堆垛时每块钢板之间用纸板隔开,并采用真空吸盘吊运。优点是:避免了氧化鱼鳞纹与氧化坑的产生,减少了丸料压入与压痕和划伤;提高了高镍钢板的表面质量。
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公开(公告)号:CN107287399A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610211308.X
申请日:2016-04-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D1/84
CPC classification number: C21D1/84
Abstract: 本发明提供一种30吨以下钢锭开坯后缓冷方法,采取分段式缓冷工艺:自由温降阶段:从同炉第一块钢坯装炉起算,缓冷坑点火时间距第一块钢坯入坑时间≤8h;去氢阶段:以同炉缓冷最后一块钢坯进坑后开始计时,时间为3.8~4.2h;升温阶段:各段以≤50℃/h的升温速度进行均衡缓慢升温≥8h;缓冷阶段:根据钢坯厚度、钢坯数量对应确定保温时间;降温阶段:降温速度≤20℃/h,降温时间24~30h;出坑阶段:缓冷坑各区段温度均降至<200℃揭盖出坑。采用本发明缓冷方法缓冷后的钢坯,最终轧制成品钢板的探伤合格率达到100%。
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