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公开(公告)号:CN111014308A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201911253624.3
申请日:2019-12-09
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B21B37/68
Abstract: 本发明提供一种炉卷轧线中粗轧中间坯头部跑偏的预警方法,属于冶金自动化控制技术领域。该方法根据粗轧出口测宽仪在末道次时测得的坯料中心线偏差和宽度偏差,计算中间坯头部去除飞剪头部设定剪切长度Mmm后,Nmm内中间坯的中心线偏差D的均值Davg及操作侧和传动侧边部分别距炉卷轧机卷取炉槽口相应侧边部的距离Sos和Sds的均值Sosavg和Sdsavg,比对Davg和Dpermit,在HMI弹出中间坯头部中心线偏操作侧大于Dpermit报警或中间坯头部中心线偏传动侧大于Dpermit报警,比对Sosavg和Spermit,弹出坯料头部操作侧边部距槽口边部小于Spermit的报警或坯料头部传动侧边部距槽口边部小于Spermit的报警。该方法可以有效防止由于中间坯头部跑遍而造成炉卷轧机废钢。
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公开(公告)号:CN110369515A
公开(公告)日:2019-10-25
申请号:CN201910611324.1
申请日:2019-07-08
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明提供一种铝热连轧机组薄板带的变规格穿带控制方法,属于有色金属加工技术领域。该方法在铝热连轧机组生产3.0mm及以下厚度的薄板带产品时,先由二级过程控制系统根据不同的目标厚度预计算两套轧制规程,轧制规程1以略大于板带目标厚度的厚度进行预设定计算,用于头部穿带,轧制规程2以板带目标厚度进行设定预计算,用于正常轧制,并且在穿带过程中自动完成由轧制规程1向轧制规程2的动态切换。本发明有效降低了铝薄板带穿带过程中由于头部板形不好或头部跑偏造成的穿带失败事故,提高了穿带成功率和生产效率。
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公开(公告)号:CN110355217A
公开(公告)日:2019-10-22
申请号:CN201910523607.0
申请日:2019-06-17
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明提供一种检测仪表检测结果为瞬时脉冲的问题的解决方法,属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先通过iba查看检测仪表实测结果的曲线,如果发现被测物长时间存在但仪表只检测到一个瞬时的脉冲,则增大给检测仪表供电的电源容量即可。应用该方法,电气人员通过查看iba曲线,更换给检测仪表供电的电源可以很快将故障排除,减少因故障造成的停机时间。
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公开(公告)号:CN109877165A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910284273.6
申请日:2019-04-10
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B21B37/20
Abstract: 本发明提供一种含换辊后辊颈变化补偿的自动零调方法,属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先通过手动零调,确定上支承辊和上工作辊在最大辊颈时压靠到零调压力时的压下磁尺读数,之后计算实际使用的上支承辊和上工作辊的辊颈与最大辊颈的偏差,实时计算当前磁尺读数在当前辊颈下与最大辊颈时的零调位置的距离,从而控制压下装置执行机构的压下速度,当轧制力和达到F0时,切换到压力环控制,边调平边下压,直到压力和达到零调压力FZ且在N个扫描周期内压力和和压力差的波动均在要求范围内时,零调完成,辊缝清零,最后自动上抬辊缝到目标位置。该方法简单易行,能够自动考虑辊颈变化。
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公开(公告)号:CN109647900A
公开(公告)日:2019-04-19
申请号:CN201910002478.0
申请日:2019-01-02
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明提供一种近间距双机架粗轧机多种道次分配模式下的速度控制方法,属于冶金自动化控制技术领域。该方法设置两个主操作台,分别为R1主操作台和R2主操作台,两个主操作台面板上均布置有:各段辊道的单动操作旋钮及机前和机后辊道组的速度选择开关、主机单动或机组联动的选择开关及相应的速度操作手柄,当道次分配采用N+0或(N-1)+1模式时,速度系统使用R1主操作台的控制信号;当道次分配采用0+N、1+N或2+N时,速度系统使用R2主操作台的控制信号;道次分配模式的选择在过程控制系统(以下简称L2)的人机交互界面进行,当坯料出炉时或强制改规格时下发给基础自动化系统(以下简称L1),L1根据坯料跟踪,在合适的时机进行操作台信号的切换。
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公开(公告)号:CN104646433B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201510024009.0
申请日:2015-01-16
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/72
Abstract: 本发明公开了一种减少铝卷头部卷径厚跃造成表面起折粘伤的方法,在轧制成品厚度H≥6.0mm的热轧铝卷时,先将铝带料头压薄至6mm以下,根据各轧机加工的铝带长度算出何时将辊缝抬升至设定厚度的辊缝,本发明的有益效果在于在铝带轧制过程中将铝带料头位置压薄,并将铝带从薄到厚的变形区加工为没有突变厚度的楔形区,没有突变的厚度,可以有效地解决因铝卷头部太厚度而造成的压痕或起折问题,大大提高成材率,而且不需要增加硬件设备,只需要在原有程序上进行修改,成本低,实用性强。
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公开(公告)号:CN105522001A
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201510997929.0
申请日:2015-12-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种粗轧机轧制线标高随道次及坯料自动调整的控制方法,该方法根据坯料宽度W、轧机道次压下量Sh、椎形辊道辊子的斜度α、平直段标高H、平直段长度L1以及零调结束时的液压压上缸伸出量χ0等,实时计算当前道次轧制所需要的标高HL及辊缝调节装置的辊缝零点位置补偿量Δχ,在道次轧制前调整液压压上装置及电动压下装置,从而实现轧制线标高随道次及坯料无级自动调整。该发明已应用于某热轧铝厂,实践证明该方法简单有效,大大减少了咬入不进情况的发生。
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公开(公告)号:CN103464472A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310403246.9
申请日:2013-09-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明涉及一种提高薄规格热轧不锈钢全长宽度均匀性的变张力控制方法,具体包括:步骤一、在精轧穿带阶段时,根据预先设置的各个活套的初始活套张力值和活套高度来完成精轧的穿带控制,设置初始终轧温度值和活套张力值;步骤二、设置两个变张力控制系数a1和a2;步骤三、记录多个采样周期内终轧温度值平均值,根据其变化量重新设置活套张力值;步骤四、重复步骤三,当预设条件成立时,停止变张力控制,之后进行恒张力控制。本发明的技术方案采用一种活套变张力控制方法,解决宽度随温度升高而逐渐拉窄的问题,并解决了不锈钢薄规格生产时产量、能耗和宽度质量之间的矛盾。
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公开(公告)号:CN118218415A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410360425.7
申请日:2024-03-27
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以机架间套量优先控制的AGC速度补偿方法及系统,属于热连轧自动化控制技术领域,所述AGC速度补偿方法包括:在活套起套完成后,实时检测轧机辊缝和活套实际角度;通过实时使用本周期的轧机辊缝减去上周期的轧机辊缝,得出辊缝的变化量;通过实时使用活套实际角度减去设定角度,得出活套角度的偏差;实时判断活套角度的偏差是否超出预设范围,根据判断结果,结合辊缝的变化量,确定是否对AGC速度补偿量进行限制,完成AGC速度补偿。采用本发明提供的AGC速度补偿方案,能够更加精准的进行AGC速度补偿,在保证机架间秒流量平衡的同时也有效提高了轧制的稳定性。
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公开(公告)号:CN117380756A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311337967.4
申请日:2023-10-16
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种解决活套控制中力矩环与趋近控制器互扰引起震荡的方法,包括:设定一个角速度震荡检测计数器以及一个时间计数器;当活套起套完成后,所述时间计数器开始计数;同时,由检测系统实时检测是否发生活套震荡,当发生活套震荡时,所述角速度震荡检测计数器实时捕捉活套震荡发生的时间,并进行记录;基于所述时间计数器和角速度震荡检测计数器的计数结果,对趋近控制器及时采取禁用操作,以防止力矩环与趋近控制器持续震荡。本发明方法能够很好的解决由于活套力矩环与趋近控制器互扰引起的震荡问题。
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