一种防止平辊咬钢时立辊和平辊间堆钢的方法

    公开(公告)号:CN110090867B

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201910401408.2

    申请日:2019-05-14

    Abstract: 本发明提供一种防止平辊咬钢时立辊和平辊间堆钢的方法,属于冶金自动化技术领域。该方法由二级设定或通过查看历史数据由HMI人工设定各奇道次平辊咬钢时的速降值VRdowni,两者切换通过点击HMI上的使用人工设定速降补偿按钮来实现,点击速降补偿功能投入按钮投入或切除该功能,当该功能投入后,在正常轧制的情况下,在平辊咬钢前,平辊主传动的给定速度VRset为二级设定的咬钢速度VRpickup加速降补偿值VRdowni,立辊主传动跟随平辊反馈速度VRfb去除速降补偿后的速度转动,当检测到平辊咬钢后,平辊主电机的给定速度切换为二级设定的咬钢速度,立辊主传动跟随平辊的反馈速度转动。该方法通过在平辊咬钢前对平辊速度进行补偿,能够有效避免在平辊咬钢瞬间平辊和立辊间堆钢。

    一种双机架粗轧机设定数据的跟踪管理方法

    公开(公告)号:CN107695107A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201711181293.8

    申请日:2017-11-23

    CPC classification number: B21B37/00 B21B37/20

    Abstract: 本发明提供一种双机架粗轧机设定数据的跟踪管理方法,属于冶金自动控制技术领域。该方法在坯料出炉完成时由L2下发本块坯料的预设定报文给L1;当坯料在R1或R2轧制时,L1发送当前轧制坯料的卷号、实测轧制力、主电机电流等数据给L2,L2重新计算该块坯料未轧道次的负荷分配,计算完毕后下发道次间修正设定给L1;当后续工序出问题需修改中间坯目标厚度时,操作HMI画面,下发R1或R2强制改规格设定;L1收到设定数据后,若设定不合理,则拒绝执行,设定合理,则根据设定标志将收到的设定数据放入相对应的缓冲区,执行设定数据,L2和L1互相配合保证设定数据的准确和正确执行,使得所轧坯料符合预期。本方法可使R1和R2的数据互不干扰,避免推废造成浪费。

    近间距双机架粗轧机多种道次分配模式下的速度控制方法

    公开(公告)号:CN109647900B

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201910002478.0

    申请日:2019-01-02

    Abstract: 本发明提供一种近间距双机架粗轧机多种道次分配模式下的速度控制方法,属于冶金自动化控制技术领域。该方法设置两个主操作台,分别为R1主操作台和R2主操作台,两个主操作台面板上均布置有:各段辊道的单动操作旋钮及机前和机后辊道组的速度选择开关、主机单动或机组联动的选择开关及相应的速度操作手柄,当道次分配采用N+0或(N‑1)+1模式时,速度系统使用R1主操作台的控制信号;当道次分配采用0+N、1+N或2+N时,速度系统使用R2主操作台的控制信号;道次分配模式的选择在过程控制系统(以下简称L2)的人机交互界面进行,当坯料出炉时或强制改规格时下发给基础自动化系统(以下简称L1),L1根据坯料跟踪,在合适的时机进行操作台信号的切换。

    近间距双机架粗轧机多种道次分配模式下的速度控制方法

    公开(公告)号:CN109647900A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201910002478.0

    申请日:2019-01-02

    Abstract: 本发明提供一种近间距双机架粗轧机多种道次分配模式下的速度控制方法,属于冶金自动化控制技术领域。该方法设置两个主操作台,分别为R1主操作台和R2主操作台,两个主操作台面板上均布置有:各段辊道的单动操作旋钮及机前和机后辊道组的速度选择开关、主机单动或机组联动的选择开关及相应的速度操作手柄,当道次分配采用N+0或(N-1)+1模式时,速度系统使用R1主操作台的控制信号;当道次分配采用0+N、1+N或2+N时,速度系统使用R2主操作台的控制信号;道次分配模式的选择在过程控制系统(以下简称L2)的人机交互界面进行,当坯料出炉时或强制改规格时下发给基础自动化系统(以下简称L1),L1根据坯料跟踪,在合适的时机进行操作台信号的切换。

    一种防止平辊咬钢时立辊和平辊间堆钢的方法

    公开(公告)号:CN110090867A

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201910401408.2

    申请日:2019-05-14

    Abstract: 本发明提供一种防止平辊咬钢时立辊和平辊间堆钢的方法,属于冶金自动化技术领域。该方法由二级设定或通过查看历史数据由HMI人工设定各奇道次平辊咬钢时的速降值VRdowni,两者切换通过点击HMI上的使用人工设定速降补偿按钮来实现,点击速降补偿功能投入按钮投入或切除该功能,当该功能投入后,在正常轧制的情况下,在平辊咬钢前,平辊主传动的给定速度VRset为二级设定的咬钢速度VRpickup加速降补偿值VRdowni,立辊主传动跟随平辊反馈速度VRfb去除速降补偿后的速度转动,当检测到平辊咬钢后,平辊主电机的给定速度切换为二级设定的咬钢速度,立辊主传动跟随平辊的反馈速度转动。该方法通过在平辊咬钢前对平辊速度进行补偿,能够有效避免在平辊咬钢瞬间平辊和立辊间堆钢。

    一种双机架粗轧机设定数据的跟踪管理方法

    公开(公告)号:CN107695107B

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201711181293.8

    申请日:2017-11-23

    Abstract: 本发明提供一种双机架粗轧机设定数据的跟踪管理方法,属于冶金自动控制技术领域。该方法在坯料出炉完成时由L2下发本块坯料的预设定报文给L1;在R1或R2轧制时,L1发送当前轧制坯料的数据给L2,L2重新计算该块坯料未轧道次的负荷分配,计算完毕后下发道次间修正设定给L1;当后续工序出问题需修改中间坯目标厚度时,操作HMI画面,下发R1或R2强制改规格设定;L1收到设定数据后,设定不合理,则拒绝执行,设定合理,则根据设定标志将收到的设定数据放入相对应的缓冲区,执行设定数据,L2和L1互相配合保证设定数据准确和正确执行,使所轧坯料符合预期。本方法使R1和R2的数据互不干扰,避免推废造成浪费。

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