-
公开(公告)号:CN107287500A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610203585.6
申请日:2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开一种压水堆核电站安注箱基板用钢及其制造方法,钢中化学成分按重量百分比为:C 0.08%~0.25%,Si 0.15%~0.45%,Mn 0.9%~1.65%,P≤0.010%,S≤0.010%,Mo 0.40%~0.60%,Ni 0.35%~0.65%,Cr 0.1%~0.35%,V 0.01%~0.06%,Nb 0.01%~0.02%,余量为Fe和不可避免的杂质。连铸坯加热至1150~1350℃,保温时间>2h,开轧温度≥1100℃,终轧温度≥900℃,总变形量≥70%,轧后自然冷却;调质处理中,淬火温度为920±20℃,保温时间3~4min/mm,回火温度650±20℃,保温时间5~7min/mm。
-
公开(公告)号:CN105779904A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201410820975.9
申请日:2014-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低成本X80直缝焊管及其制备方法,其化学成分,按重量百分比:C0.039%-0.079%,Si0.16%-0.26%,Mn1.33%-1.83%,P≤0.017%,S≤0.0046%,Cr0.14%-0.24%,Nb0.019%-0.059%,V0.019%-0.039%,Ti 0.0051%-0.028%,Al0.011%-0.057%,Ni 0.13%-0.28%,余量为Fe和微量不可避免的杂质,工艺特点,均热温度1120-1220℃,采用两阶段控制轧制,再结晶区轧制温度950-1200℃;第二阶段轧制为非再结晶区轧制,空冷终了温度650-750℃;层流冷却速度:5-25℃/s,采用JCO或UO制管,扩径率e≥t/D,扩径率最大值2.5%,其效果在于低级别钢板制备高级别X80直缝埋弧焊管,强度和塑性指标优良,生产成本降低。
-
公开(公告)号:CN105506508A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201410504324.9
申请日:2014-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种三代核电安注箱基板用钢,其特征在于化学成分以质量百分比计为:C:0.08%~0.20%、Si:0.15%~0.40%、Mn:0.90%~1.60%、Mo:0.30~0.60%、Ni:0.40%~0.70%、Cr:0.05%~0.30%、V:0.01%~0.05%,余量为Fe及不可避免的杂质;钢中的杂质元素控制:P≤0.012%、S≤0.005%,[H]≤2.0ppm、[O]≤30ppm。
-
公开(公告)号:CN103882334B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201210560539.3
申请日:2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种输气直缝焊管用X70平板及其生产方法,C 0.06%~0.10%,Si 0.10%~0.35%,Mn 1.50%~1.80%, Nb 0.04%~0.07%, Ti 0.008%~0.030%,Als 0.02%~0.045%,Ni ≤0.20%、Cr≤0.20%、Cu≤0.20%,V 0.020%~0.048%,余为铁。板坯加热1160~1280℃;粗轧1030~1180℃,前三道有一道压下20%以上,后三道有一道不小于15%;精轧810~980℃,前三道有一道压下20%以上,后三道有一道不小于7%,升速轧制;轧后冷速15~30℃/s,终冷300~450℃,之后空冷;三道矫直。解决轧制抗力和矫直抗力大等问题,并能保证超宽板的板形和获得超细晶、高强度、高韧性良好的综合性能。
-
公开(公告)号:CN102312164B
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201010215728.8
申请日:2010-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种油气输送用含Cr高性能管件用钢及其生产方法,化学成分,重量百分比为C:0.13%~0.22%、Si:0.10%~0.30%、Mn:0.80%~1.30%、Nb:0.01%~0.04%、Ti:0.010%~0.050%、Cr:0.36%-0.55%、Als:0.010%~0.040%,余量为铁和不可避免的杂质,CEIIW控制在0.43%~0.50%,连铸坯的加热温度1120~1180℃,粗轧温度960~1040℃,精轧温度780~920℃,累计变形量55%~75%,轧后冷却速度5~25℃/s,终冷温度400~550℃,热处理时,淬火温度920~1000℃,保温1.0~3min/mm,冷却速度30℃/s~80℃/s,回火温度500~700℃,保温3.0~20.0min/mm。其强度可满足X80级或X100级管件用钢的要求。
-
公开(公告)号:CN102851613A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201110179840.5
申请日:2011-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低成本高性能海洋隔水管用热轧钢板及其生产方法,其化学成分组成为C:0.04%~0.10%、Si:0.10%~0.35%、Mn:1.55%~1.85%、Nb:0.02%~0.08%、Ti:0.008%~0.020%、Al:0.010%~0.040%、P≤0.020%、S≤0.003%、Mo<0.20%、Cu≤0.25%、Ni≤0.30%、Cr≤0.25%、N≤0.008%、Al/N≥3、Ni+Cu+Mo+Cr≤0.70%、Nb+Ti≤0.09%、Ti/N:2.5~5,余量为铁和不可避免的杂质。CEIIW0.40%~0.45%、CEPCM0.16%~0.21%,铸坯的加热温度1160~1230℃,采用4阶段加热,粗轧980~1120℃,精轧790~900℃,轧后冷却温度750~800℃,冷却速度5~35℃/s,终冷温度430~520℃,本发明屈服强度555MPa以上,纵向抗拉强度630MPa以上,具有良好的抗断裂能力、抗腐蚀和抗疲劳性能,具备良好的综合性能,并可降低成本。
-
公开(公告)号:CN101736196A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200810228946.8
申请日:2008-11-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种经济型油气输送用感应加热弯管用钢及其热轧平板的生产方法,其化学成分为C:0.06%~0.11%、Si:0.15%~0.30%、Mn:1.50%~1.80%、Nb:0.03%~0.06%、Ti:0.010%~0.025%、Als:0.010%~0.045%,余量为铁和不可避免的杂质。生产方法包括冶炼、炉外精炼、连铸和轧制,轧制过程中连铸坯的加热温度1100~1150℃,粗轧温度960~1000℃,每道次变形量>15%,精轧温度780~920℃,累计变形量55%~75%,轧后冷却速度1?5~35℃/s,终冷温度400~550℃,之后空冷。本发明在不增加生产工序的情况下,通过减少贵重合金元素含量和优化生产工艺降低生产成本,并确保钢板达到X80级感应加热弯管用钢标准,同时还保证了材料热处理后的性能稳定性。
-
公开(公告)号:CN101619416A
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200810012150.9
申请日:2008-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度X100管线钢热轧平板及其生产方法,钢的化学成分的重量百分比为:C 0.02%~0.08%,Si 0.10%~0.35%,Mn 1.65%~2.20%,P 0.005%~0.020%,S≤0.003%,Nb 0.04%~0.11%,Ti 0.008%~0.030%,Als 0.02%~0.045%,含有Ni≤0.60%、Mo≤0.30%、Cu≤0.30%中的一种或一种以上,其余量为铁和不可避免的杂质。生产方法为:板坯加热温度1160~1280℃,粗轧温度1070~1150℃,精轧温度830~950℃,终冷温度300~550℃,控制冷却速度15~30℃/S。本发明能够获得以下贝氏体为主的复相组织。它能使管线钢热轧平板的屈服强度达到690~825MPa,抗张强度达到780MPa以上,-20℃冲击功≥200J,-15℃DWTT的剪切面积≥90%。降低了轧制抗力和矫直抗力,提高轧机和矫直机的作业率。
-
公开(公告)号:CN116219293B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202310167174.6
申请日:2023-02-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22B9/18 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/25 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及一种超厚超高强大型水电工程用钢及其制造方法,钢中化学成分为C:0.10%~0.15%;Si:0.06%~0.10%;Mn:0.90%~1.50%;P≤0.008%;S≤0.001%;Ni:1.75%~2.4%;Cr:0.55%~0.75%;Mo:0.75%~1.2%;Ti:0.07%~0.11%;N:0.015%~0.025%;CeO2:0.10%~0.20%;Al:0.02%~0.04%;[H]≤1.5ppm;[O]≤8ppm;余量为Fe和杂质。采用低碳、低锰、Ni+Cr+Mo+Ti低合金化成分设计,配合电渣重熔+轧制+离线调质热处理工艺,利用高熔点Ti(CN)、CeO2细化晶粒的作用,实现了大厚度电渣坯的高渗透轧制生产,最终获得晶粒度为7.5级及以上、110~160mm厚1000MPa级超厚超高强钢板。
-
公开(公告)号:CN119121062A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411439585.7
申请日:2024-10-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D8/02 , C21D11/00 , C21D1/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B3/02 , B21B1/22 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种基于应变设计的高强度管线宽厚钢板及其生产方法,所述钢板的化学成分及其重量百分比为C:0.030%~0.065%、Si:0.20%~0.45%、Mn:1.70%~1.85%、Nb<0.030%、V:0.060%~0.15%、(Nb+V):0.075%~0.170%、Ti:0.005%~0.025%、Ti/N≤2.0、Ni
-
-
-
-
-
-
-
-
-