公开(公告)号：CN116043120A

公开(公告)日：2023-05-02

申请号：CN202310060189.2

申请日：2023-01-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 顾兴利 ,  胡智评 ,  刘仁东 ,  林利 ,  郭金宇 ,  林春青 ,  蒋睿婷 ,  丁庶炜

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种成型性能优异的1000MPa级冷轧复相钢及其制备方法，钢中化学成分为C：0.095％～0.12％，Si：0.1％～0.4％，Mn：2.0％～3.0％，Cr≤0.6％，2.5％≤Mn+Cr≤3.2％，Mo≤0.4％，1/3≤Mo/Cr≤2/3，P≤0.02％，S≤0.005％，Ti≤0.03％，Nb≤0.03％，Cu：0.01％～0.3％，Ni：0.01％～0.2％，余量为Fe和杂质。本发明在合金成本无明显提高的基础上，仅通过工艺的巧妙设计，实现钢板扩孔性能及耐疲劳性能明显提高。

公开(公告)号：CN116043119A

公开(公告)日：2023-05-02

申请号：CN202310059869.2

申请日：2023-01-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡智评 ,  顾兴利 ,  刘仁东 ,  林利 ,  李侠 ,  郭金宇 ,  王婷

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/20 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明涉及一种易焊接超高扩孔性能800MPa级热镀锌复相钢及制备方法，钢中化学成分为C：0.06％～0.10％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.40％～2.00％，Cr：0.30％～0.60％，Mo：0.30％～0.60％，Nb：0.025％～0.035％，Ti：0.005％～0.015％，Cu：0.30％～0.55％，B：30～50ppm，P≤0.015％，S≤0.005％，C+Mn/6≤0.40％，余量为Fe和杂质。通过调控热轧组织形态配合连续镀锌退火工艺，实现复相钢的高成型性；通过成分设计和组织调控，实现复相钢良好的扩孔性能和焊接性能；通过对生产工艺的整体调控，实现优异的表面质量。

公开(公告)号：CN116043118A

公开(公告)日：2023-05-02

申请号：CN202310057689.0

申请日：2023-01-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡智评 ,  顾兴利 ,  刘仁东 ,  林利 ,  郭金宇 ,  林春青 ,  蒋睿婷

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/22 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/20 ,  C22C33/04 ,  B21C37/02 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种超高扩孔性能980MPa级热镀锌复相钢及制备方法，钢中化学成分为C：0.05％～0.1％，Mn：1.5％～2.1％，Si：0.1％～0.3％，Cr：0.4％～1.0％，Mo:0.4％～1.0％；Mn/Cr＞2，Mn/Mo＞3；P≤0.015％，S≤0.005％，Ti：0.005％～0.015％，Nb：0.025％～0.05％，Cu：0.4％～0.8％，余量为Fe和杂质。通过调控热轧组织形态配合连续镀锌工艺，实现复相钢的高扩孔性能，通过成分设计和组织调控实现复相钢的良好焊接性能，通过对生产工艺的整体调控实现复相钢优异的表面质量。

公开(公告)号：CN115404408A

公开(公告)日：2022-11-29

申请号：CN202211049732.0

申请日：2022-08-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王科强 ,  刘仁东 ,  郭金宇 ,  严平沅 ,  李毅 ,  靳友鹏 ,  张峰 ,  刘军友 ,  孟静竹

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C38/60 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D6/02 ,  C21D11/00 ,  C21D1/84 ,  B21B1/46 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58

Abstract: 一种成形性能优良的高屈强比冷轧钢板及其制造方法，钢中化学成分按重量比计为C0.060％～0.120％、Si0.20％～0.60％、Mn1.00％～2.00％、P≤0.015％、S≤0.010％、Al0.030％～0.100％、N≤0.005％、Nb0.020％～0.050％、Ti0.050％～0.100％、Cr0.050％～0.100％、Cu0.10％～0.60％、Sb0.015％～0.050％、Ni0.050％～0.100％、稀土元素0.007％～0.015％。钢板屈服强度≥900MPa，抗拉强度＞1000MPa，断后延伸率＞10.0％，屈强比＞0.90，扩孔率＞50％。

公开(公告)号：CN113403549B

公开(公告)日：2022-08-16

申请号：CN202110555878.1

申请日：2021-05-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张瑞坤 ,  刘仁东 ,  林利 ,  徐鑫 ,  张南 ,  郝志强 ,  郭金宇 ,  王科强 ,  李文竹 ,  李侠

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/24 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种1.2GPa级耐疲劳高成形性超高强汽车钢及制备方法，该汽车钢钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.15％～0.23％，Mn：1.7％～2.4％，Si：0.2％～1.4％，Al：0.02％～1.2％，Cr:0.02％～0.60％，P≤0.01％，S≤0.01％，Nb：0～0.10％，Ti：0～0.10％，V：0～0.10％，余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法，包括冶炼、中薄板坯连铸、热连轧、酸洗冷轧、连续退火、光整；应用本发明制备的1.2GPa级耐疲劳的增强成形性超高强汽车钢板屈服强度为900～1100MPa，抗拉强度1180～1300MPa，A80断后伸长率≥9.0％，扩孔率≥50％，垂直于轧制方向(横向)取样180°冷弯最小弯心半径≤1.0t，疲劳极限强度≥800MPa。

公开(公告)号：CN113061806B

公开(公告)日：2022-08-16

申请号：CN202110276198.6

申请日：2021-03-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭金宇 ,  刘仁东 ,  孟静竹 ,  张峰 ,  王科强 ,  徐荣杰 ,  孙荣生 ,  孙建伦 ,  陈妍

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21C5/28 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明公开一种1180MPa级轻质高强钢及其制备方法。钢中含有C：0.31％～0.46％，Si：0.9％～1.5％，Mn：2.1％～3.2％，P：0.05％～0.09％，S≤0.03％，Al：3.2％～5.2％，Ti：0.05％～0.22％，Mo：0.03％～0.2％，Bi：0.07％～0.19％，余量为Fe和不可避免杂质，且1.2≤(13C+2Mn)/(1.2Al+1.5Si)≤1.7。铸坯加热温度1211～1251℃，开轧温度1015～1165℃，终轧温度865～945℃，层流冷却速率＞23℃/s，卷取温度＜235℃；退火温度815～895℃，退火保温时间105～275s，冷却速率25～68℃/s，330～430℃时效处理，时效处理时间260～760s，最后以13～35℃/s冷却到室温。满足汽车车身结构件高强高延伸率要求。

公开(公告)号：CN113416889B

公开(公告)日：2022-07-22

申请号：CN202110555894.0

申请日：2021-05-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张瑞坤 ,  林利 ,  刘仁东 ,  郭金宇 ,  张南 ,  芦延鹏 ,  吕家舜 ,  郭大勇 ,  董毅 ,  陈妍

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明提供了一种焊接性能良好超高强热镀锌DH1470钢及制备方法，所述钢中元素按质量百分比及如下：C：0.18％～0.26％，Mn：2.0％～2.9％，Si：0.2％～1.2％，Al：0.5％～1.6％，Mo：0.30％～0.80％，Ni：0.20％～0.90％，P≤0.01％，S≤0.01％，Nb：0～0.10％，V：0.015％～0.15％，Ti：0.02％～0.20％，余量为Fe和不可避免的杂质；制备方法包括冶炼、中薄板坯连铸、热连轧、酸洗冷轧、连续热镀锌、光整；应用本发明生产的DH1470热浸镀锌产品可实现纵向取样屈服强度为1000～1350MPa，抗拉强度1470～1650MPa，A80断后伸长率≥8.0％，扩孔率≥13％。

公开(公告)号：CN113388779B

公开(公告)日：2022-07-22

申请号：CN202110555858.4

申请日：2021-05-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张瑞坤 ,  张南 ,  郭金宇 ,  刘仁东 ,  林利 ,  徐鑫 ,  时晓光 ,  高航 ,  孙荣生 ,  李侠

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C22C33/04 ,  C21D1/26 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46

Abstract: 本发明提供了一种1.5GPa级超高强高塑性高扩孔DH钢板及制备方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.20％～0.26％，Mn：1.8％～2.8％，Si：1.0％～2.0％，Al：0.02％～0.08％，Cr:0.20～0.80％，P≤0.01％，S≤0.01％，Nb：0.02％～0.15％，V：0.02～0.15％，Ti：0～0.10％，余量为Fe和不可避免的杂质；制备方法包括冶炼、中薄板坯连铸、热连轧、酸洗冷轧、连续退火、光整；应用本发明生产出的钢板屈服强度为1000～1350MPa，抗拉强度1470～1650MPa，A80断后伸长率≥9.0％，扩孔率≥15％。

公开(公告)号：CN113416888B

公开(公告)日：2022-07-19

申请号：CN202110555893.6

申请日：2021-05-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡智评 ,  刘仁东 ,  林利 ,  徐鑫 ,  郭金宇 ,  蒋睿婷

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明提供了一种高扩孔高塑性980MPa级双相钢镀锌钢板及其制备方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.13％～0.18％，Si：0.5％～1.4％，Mn：2.2％～2.5％，P≤0.02％，S≤0.005％，Ti：≤0.03％，Al：0.015％～0.8％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法，包括以下步骤：冶炼、热轧、酸洗、冷轧、连退镀锌、光整；本发明通过优化合金设计以及巧妙工艺设计，实现兼顾高扩孔及高塑性的力能指标，突破传统980MPa级别钢板扩孔及拉延性能不兼容的技术难点。

公开(公告)号：CN113549840A

公开(公告)日：2021-10-26

申请号：CN202110726399.1

申请日：2021-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孟静竹 ,  刘仁东 ,  郭金宇 ,  张峰 ,  徐荣杰 ,  王科强 ,  靳友鹏 ,  孙建伦

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及汽车用钢制造技术领域，尤其涉及一种780MPa级的高强塑积Fe‑Mn‑Al‑C系轻质钢及其制备方法。其化学成分按重量百分比为：C：0.76％～0.95％，Si：0.3％～0.5％，Mn：16％～19％，P：≤0.050％，S:≤0.050％，Al：8.5～11％，余量为Fe和不可避免的杂质。1)通过转炉进行冶炼，得到满足上述成分要求的钢水，钢水温度控制在1530℃～1650℃；2)连铸：浇铸温度控制在1350～1500℃，控制连铸坯厚度为120～180mm；3)热连轧：铸坯入炉温度控制在400～700℃，加热温度为1100～1250℃；开轧温度为1050～1150℃，终轧温度在900℃以上；卷曲温度在650℃以上，卷曲温降大于4℃/s，热轧卷厚度为3～6mm。具有低密度、高强度、高延伸率、抗拉强度高、强塑积的优点；生产工艺稳定，生产成本低，在传统生产线上能够实现工业化生产。