铜金属化工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106158727A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201510144461.0

    申请日:2015-03-30

    Abstract: 本申请提供了一种铜金属化工艺。该铜金属化工艺包括:步骤S1,在形成预通孔的晶片的表面上设置金属阻挡层;步骤S2,在金属阻挡层的表面上设置铜籽晶层;步骤S3,在铜籽晶层上设置铜层;以及步骤S4,去除预通孔以外的金属阻挡层、铜籽晶层与铜层,形成通孔;其中,步骤S2包括:步骤S21,在金属阻挡层的表面上淀积铜籽晶层;步骤S22,将铜籽晶层冷却的同时向铜籽晶层通氧气,形成铜氧化层;步骤S23,去除铜氧化层。该铜金属化工艺使得铜层与铜籽晶层之间不再具有氧化铜和有机杂质气体,二者的粘结性较好,大大减小了铜层拔出现象的发生的几率,甚至从根本上消除铜层拔出现象的产生。

    MEMS器件的制造方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103738914B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410010413.8

    申请日:2014-01-09

    Inventor: 张振兴 奚裴 熊磊

    Abstract: 本发明提供了一种MEMS器件的制造方法,包括:提供一衬底;在所述衬底上依次形成氮化钽层和硬掩膜层;在所述硬掩膜层上涂布光刻胶并对所述硬掩膜层进行第一次刻蚀,形成刻蚀窗口,所述刻蚀窗口下保留部分硬掩膜层;去除所述硬掩膜层上的光刻胶并对所述刻蚀窗口下的硬掩膜层和氮化钽层进行第二次刻蚀,形成沟槽。在本发明提供的MEMS器件的制造方法中,通过两次刻蚀形成沟槽,其中第一次刻蚀保留部分硬掩膜层用以隔离氮化钽层和光刻胶,第二次刻蚀通过硬掩膜层对氮化钽层进行刻蚀,从而避免了氮化钽层刻蚀过程中由于直接以光刻胶为掩膜层而产生的含钽类聚合物残留问题。

    低电阻接触结构及其制造

    公开(公告)号:CN101542710B

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN200780031776.8

    申请日:2007-09-06

    CPC classification number: H01L21/76846 H01L21/76856

    Abstract: 本发明的实施例提供了一种在半导体器件和后端工艺互连之间的电介质材料层中制造接触结构的方法。该方法包括在所述电介质材料层中生成至少一个接触开口;通过化学气相淀积工艺形成第一TiN膜,所述第一TiN膜对所述接触开口加衬;以及通过物理气相淀积工艺形成第二TiN膜,所述第二TiN膜对所述第一TiN膜加衬。还提供了根据本发明的实施例制造的接触结构。

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