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公开(公告)号：CN107129466B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201710409800.2
申请日：2017-06-02
Applicant: 滁州学院 , 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07D213/89
Abstract: 本发明公开了一种潘多拉唑中间体4‑氯‑3‑甲氧基‑2‑甲基吡啶‑N‑氧化物的合成方法，以4‑氯‑3‑甲氧基‑2‑甲基吡啶为原料，磷钨酸溶液为催化剂，与双氧水进行氧化反应，氧化反应后用氢氧化钠调节pH为7‑9，分解过量双氧水，以二氯甲烷萃取4‑氯‑3‑甲氧基‑2‑甲基吡啶‑N‑氧化物，水洗萃取液至中性，加无水Na2SO4干燥，减压蒸去二氯甲烷，得到4‑氯‑3‑甲氧基‑2‑甲基吡啶‑N‑氧化物；反应条件温和，安全性高，收率高，操作方便，无废酸排放，绿色环保，成本低廉，更适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN108191745A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810014813.4
申请日：2018-01-08
Applicant: 滁州学院 , 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07D213/69
CPC classification number: C07D213/69
Abstract: 本发明公开了一种2-羟甲基-3,4-二甲氧基吡啶的制备方法，将20～30kg 3,4-二甲氧基-2-甲基吡啶-N-氧化物加入到10～20kg的乙酸中，机械搅拌下加热，完全溶解；称取50～75kg的乙酸酐，在搅拌下缓慢加入上述体系中；然后在85～95℃下保温15～16h；减压蒸馏出80～90％乙酸酐后，降至18～25℃，缓慢加碱调pH至12～13，升温搅拌水解；向体系中加二氯甲烷0.8～1.2kg，搅拌1h，静置分液，再用等量二氯甲烷分别萃取2次，向合并的萃取液中加无水硫酸钠，搅拌干燥，旋蒸，回收二氯甲烷，即得。本发明收率高，反应条件温和，安全可靠，降低乙酸酐用量，降低成本。
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公开(公告)号：CN107973747A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201810015310.9
申请日：2018-01-08
Applicant: 滁州学院 , 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07D213/65
CPC classification number: C07D213/65
Abstract: 本发明公开了一种2-甲基-3-甲氧基-4-氯吡啶的制备方法，将10～15kg的2-甲基-3-甲氧基-4H-吡啶加入50～75kg的二氯乙烷中，升温溶解；在搅拌下将12～18kg三氯氧磷缓慢加入上述溶液中；然后在80～85℃下保温10～12h；减压蒸馏，回收二氯乙烷，将减压蒸馏后的料液降温至18～22℃，缓慢加至冰水中搅拌均匀，水解；水解后的料液降温至0～10℃，加入碱液使料液的pH为7～9，倒入分液漏斗静置1～2h后收集下层油状物，上层液体用萃取剂萃取后并入已收集的油状物中，加无水硫酸钠干燥、抽滤，减压蒸去萃取剂，即得。本发明反应条件温和，工艺操作方便、安全、可靠，产物收率高，成本低廉。
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公开(公告)号：CN107129466A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710409800.2
申请日：2017-06-02
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司 , 滁州学院
IPC: C07D213/89
Abstract: 本发明公开了一种潘多拉唑中间体4‑氯‑3‑甲氧基‑2‑甲基吡啶‑N‑氧化物的合成方法，以4‑氯‑3‑甲氧基‑2‑甲基吡啶为原料，磷钨酸溶液为催化剂，与双氧水进行氧化反应，氧化反应后用氢氧化钠调节pH为7‑9，分解过量双氧水，以二氯甲烷萃取4‑氯‑3‑甲氧基‑2‑甲基吡啶‑N‑氧化物，水洗萃取液至中性，加无水Na2SO4干燥，减压蒸去二氯甲烷，得到4‑氯‑3‑甲氧基‑2‑甲基吡啶‑N‑氧化物；反应条件温和，安全性高，收率高，操作方便，无废酸排放，绿色环保，成本低廉，更适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN117258322A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311213379.X
申请日：2023-09-19
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: B01D1/00 , C07C231/24 , C07C233/03 , B01D1/30
Abstract: 本发明提供了一种二甲基甲酰胺分离提纯装置及方法，属于二甲基甲酰胺分离提纯技术领域，本装置包括罐体、控制系统、换热区、轻组分分离区、重组分分离区、尾气回收区以及产品回收区；本方法将制备的混合液经过装置中的轻组分分离区分离出混合液中的轻组分杂质，经过装置中的重组分分离区分离出混合液中的重组分杂质，实现单独进行轻组分和重组分的分离，也能实现连续的轻组分和重组分的分离。将轻组分和重组分的分离进行分区控制，且轻组分和重组分在分离过程中均能够实现循环蒸发冷凝，提高提纯效果。将轻组分分离区和重组分分离区设置成上下一体的结构，空间利用率高，减少了使用的设备数量和生产投入的成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114225655B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202111393103.5
申请日：2021-11-23
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种蔗糖酯化脱水冷凝装置及方法，其特征在于：罐体内部从上到下依次交替设置有若干组冷凝装置和吸附装置，冷凝装置和吸附装置的四周设有气体导流装置，其中冷凝装置为管壳式冷凝器，吸附装置为不锈钢网装填分子筛结构，气体导流装置的内侧上设有若干导流板。本发明优点：本发明将冷凝装置与吸附装置合二为一，可减少设备的占地面积，提高设备的利用率；增加的导流装置，可有效控制气流在冷凝装置中的流动状态，增加气体湍流程度，增加停留时间，提高冷凝效果；专门用于处理蔗糖酯化产生的水分，一体化程度高，处理效果好，具有较高的应用价值。
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公开(公告)号：CN113195099B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202180000705.1
申请日：2021-03-24
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本申请提供了负载型催化剂以及蔗糖‑6‑酯的合成方法，其中，负载型催化剂用于催化蔗糖与羧酸酯的酯交换反应，该催化剂包括活性功能组分和无机载体；其中，活性功能组分为式(1)表示的化合物：式(1)：其中，n为大于等于2的自然数；R为与所述无机载体的表面连接的原子；R1、R2和R3中的一个或两个为烃基，其余分别独立地选自氧原子、羟基、烃氧基和乙酰氧基中的任意一个。本申请的催化剂能够高选择性地催化蔗糖与羧酸低级醇酯进行酯交换反应，获得蔗糖‑6‑酯，反应完后通过过滤即可回收催化剂，催化剂几乎没有损失，且避免了使用管制物品羧酸酐。
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公开(公告)号：CN114229932A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111393106.9
申请日：2021-11-23
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C02F1/04 , B01D3/14 , B01D3/32 , B01D3/42 , B01D5/00 , C02F101/12 , C02F101/34 , C02F103/36
Abstract: 本发明涉及一种氯乙烷生产中酸性废水的处理装置及方法，其特征在于：（1）酸性废水先打入换热器三的壳程，随后依次进入换热器一的壳程、换热器二的壳程，换热器二壳程出来的酸性废水打入精馏塔，控制精馏塔的温度为80‑110℃，压强为0.09‑0.11MPa；（2）精馏塔的塔顶馏出物经换热器一换热至60‑85℃，随后经冷凝器冷凝，控制回流比为1：0.5‑2，采出的乙醇含量为94‑96%；（3）精馏塔的塔底液经换热器二换热至60‑90℃后采出，盐酸含量为17‑22%；(4)精馏塔中部出料口馏出物经过换热器完全冷凝至液态采出。本发明优点：所用的设备种类少，设备结构简单，有利于节约成本；可连续运行，运行平稳、易调控；一次可分离三种沸点不同的物质；明显降低了蒸汽的消耗量。
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公开(公告)号：CN114225644A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111393407.1
申请日：2021-11-23
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖生产中三氯乙烷尾气处理装置及方法，其特征在于：（1）将浓干工段、氯化工段的尾气通过引风机依次送到两级酸洗塔、两级碱洗塔，依次去除尾气中的碱性杂质气体和酸性杂质气体；（2）随后利用风机将尾气送入三级白油吸收塔进行吸收，吸收后的尾气进入碳纤维吸附装置中；（3）釜中的重相白油采出至白油中间槽中，白油中间槽开启自循环降温，把温度降到28‑32℃，再泵入一级白油吸收塔、二级白油吸收塔、三级白油吸收塔中重复利用；气液分离器出来的气体送入缓冲槽，随后经真空泵泵入一级白油吸收塔。本发明优点：工艺简单、可连续操作；能使尾气中的三氯乙烷气体被完全吸附，回收效率高；降低能耗、设备的磨损。
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公开(公告)号：CN113195099A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202180000705.1
申请日：2021-03-24
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本申请提供了负载型催化剂以及蔗糖‑6‑酯的合成方法，其中，负载型催化剂用于催化蔗糖与羧酸酯的酯交换反应，该催化剂包括活性功能组分和无机载体；其中，活性功能组分为式(1)表示的化合物：式(1)：其中，n为大于等于2的自然数；R为与所述无机载体的表面连接的原子；R1、R2和R3中的一个或两个为烃基，其余分别独立地选自氧原子、羟基、烃氧基和乙酰氧基中的任意一个。本申请的催化剂能够高选择性地催化蔗糖与羧酸低级醇酯进行酯交换反应，获得蔗糖‑6‑酯，反应完后通过过滤即可回收催化剂，催化剂几乎没有损失，且避免了使用管制物品羧酸酐。
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