-
公开(公告)号：CN117258322A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311213379.X
申请日：2023-09-19
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: B01D1/00 , C07C231/24 , C07C233/03 , B01D1/30
Abstract: 本发明提供了一种二甲基甲酰胺分离提纯装置及方法，属于二甲基甲酰胺分离提纯技术领域，本装置包括罐体、控制系统、换热区、轻组分分离区、重组分分离区、尾气回收区以及产品回收区；本方法将制备的混合液经过装置中的轻组分分离区分离出混合液中的轻组分杂质，经过装置中的重组分分离区分离出混合液中的重组分杂质，实现单独进行轻组分和重组分的分离，也能实现连续的轻组分和重组分的分离。将轻组分和重组分的分离进行分区控制，且轻组分和重组分在分离过程中均能够实现循环蒸发冷凝，提高提纯效果。将轻组分分离区和重组分分离区设置成上下一体的结构，空间利用率高，减少了使用的设备数量和生产投入的成本。
-
公开(公告)号：CN114225655B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202111393103.5
申请日：2021-11-23
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种蔗糖酯化脱水冷凝装置及方法，其特征在于：罐体内部从上到下依次交替设置有若干组冷凝装置和吸附装置，冷凝装置和吸附装置的四周设有气体导流装置，其中冷凝装置为管壳式冷凝器，吸附装置为不锈钢网装填分子筛结构，气体导流装置的内侧上设有若干导流板。本发明优点：本发明将冷凝装置与吸附装置合二为一，可减少设备的占地面积，提高设备的利用率；增加的导流装置，可有效控制气流在冷凝装置中的流动状态，增加气体湍流程度，增加停留时间，提高冷凝效果；专门用于处理蔗糖酯化产生的水分，一体化程度高，处理效果好，具有较高的应用价值。
-
公开(公告)号：CN113195099B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202180000705.1
申请日：2021-03-24
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本申请提供了负载型催化剂以及蔗糖‑6‑酯的合成方法，其中，负载型催化剂用于催化蔗糖与羧酸酯的酯交换反应，该催化剂包括活性功能组分和无机载体；其中，活性功能组分为式(1)表示的化合物：式(1)：其中，n为大于等于2的自然数；R为与所述无机载体的表面连接的原子；R1、R2和R3中的一个或两个为烃基，其余分别独立地选自氧原子、羟基、烃氧基和乙酰氧基中的任意一个。本申请的催化剂能够高选择性地催化蔗糖与羧酸低级醇酯进行酯交换反应，获得蔗糖‑6‑酯，反应完后通过过滤即可回收催化剂，催化剂几乎没有损失，且避免了使用管制物品羧酸酐。
-
公开(公告)号：CN114229932A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111393106.9
申请日：2021-11-23
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C02F1/04 , B01D3/14 , B01D3/32 , B01D3/42 , B01D5/00 , C02F101/12 , C02F101/34 , C02F103/36
Abstract: 本发明涉及一种氯乙烷生产中酸性废水的处理装置及方法，其特征在于：（1）酸性废水先打入换热器三的壳程，随后依次进入换热器一的壳程、换热器二的壳程，换热器二壳程出来的酸性废水打入精馏塔，控制精馏塔的温度为80‑110℃，压强为0.09‑0.11MPa；（2）精馏塔的塔顶馏出物经换热器一换热至60‑85℃，随后经冷凝器冷凝，控制回流比为1：0.5‑2，采出的乙醇含量为94‑96%；（3）精馏塔的塔底液经换热器二换热至60‑90℃后采出，盐酸含量为17‑22%；(4)精馏塔中部出料口馏出物经过换热器完全冷凝至液态采出。本发明优点：所用的设备种类少，设备结构简单，有利于节约成本；可连续运行，运行平稳、易调控；一次可分离三种沸点不同的物质；明显降低了蒸汽的消耗量。
-
公开(公告)号：CN114225644A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111393407.1
申请日：2021-11-23
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖生产中三氯乙烷尾气处理装置及方法，其特征在于：（1）将浓干工段、氯化工段的尾气通过引风机依次送到两级酸洗塔、两级碱洗塔，依次去除尾气中的碱性杂质气体和酸性杂质气体；（2）随后利用风机将尾气送入三级白油吸收塔进行吸收，吸收后的尾气进入碳纤维吸附装置中；（3）釜中的重相白油采出至白油中间槽中，白油中间槽开启自循环降温，把温度降到28‑32℃，再泵入一级白油吸收塔、二级白油吸收塔、三级白油吸收塔中重复利用；气液分离器出来的气体送入缓冲槽，随后经真空泵泵入一级白油吸收塔。本发明优点：工艺简单、可连续操作；能使尾气中的三氯乙烷气体被完全吸附，回收效率高；降低能耗、设备的磨损。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113195099A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202180000705.1
申请日：2021-03-24
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本申请提供了负载型催化剂以及蔗糖‑6‑酯的合成方法，其中，负载型催化剂用于催化蔗糖与羧酸酯的酯交换反应，该催化剂包括活性功能组分和无机载体；其中，活性功能组分为式(1)表示的化合物：式(1)：其中，n为大于等于2的自然数；R为与所述无机载体的表面连接的原子；R1、R2和R3中的一个或两个为烃基，其余分别独立地选自氧原子、羟基、烃氧基和乙酰氧基中的任意一个。本申请的催化剂能够高选择性地催化蔗糖与羧酸低级醇酯进行酯交换反应，获得蔗糖‑6‑酯，反应完后通过过滤即可回收催化剂，催化剂几乎没有损失，且避免了使用管制物品羧酸酐。
-
公开(公告)号：CN112933636A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110241302.8
申请日：2021-03-04
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及蔗糖‑6‑酯生产技术领域，尤其涉及一种刮板式的蔗糖‑6‑酯连续生产设备及生产工艺流程，包括:罐体、混合收集斗，分子蒸馏装置和收集反应装置；本发明通过对现有分子蒸馏设备的改造，使得制备蔗糖‑6‑酯的所有反应流程可以一次性在其内部完成，缩短了反应流程和上下游的衔接时间，使得蔗糖‑6‑酯的生产效率大大提升；同时通过在将第一反应混合物加热前提前通过搅拌机构将蔗糖溶液与有机锡类酰化促进剂混合，然后使第一反应混合物在加热板上加热并直接发生反应，此时加热板同时完成对第一反应混合物反应所需的加热、以及水分去除所需的加热，使得反应加热与分子蒸馏加热共用一块加热板，省去了一套加热结构，节约了能耗与成本。
-
公开(公告)号：CN112704891A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202110001602.9
申请日：2021-01-04
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明属于蔗糖‑6‑酯生产技术领域，尤其是一种蔗糖‑6‑酯生产装置及生产方法，解决了现有技术中蔗糖‑6‑酯合成方法存在需要用到大量的非极性助溶剂或能够除去水的气体(或溶剂蒸气)，导致生产效率降低，副产物增加等问题，所述蔗糖‑6‑酯生产装置，包括：蒸馏罐，右侧盖，储存罐，反应罐，冷却水收集罐，加热柱，加热刮片组；所述蒸馏罐为水平设置，其右端为敞口，蒸馏罐顶部设置有进料管和真空泵连接口一，蒸馏罐下方设置有出水管和出料管一。本发明通过在蒸馏罐内形成真空环境对第一反应混合物进行低压蒸发除水，避免了在这一环节使用能够除去水的气体或溶剂蒸气，有效的减少了工艺流程、降低了生产成本。
-
公开(公告)号：CN112221311A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011027948.8
申请日：2020-09-26
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: B01D53/18
Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖氯化尾气的处理方法，其特征在于：（1）高温氯化工段出来的尾气直接进入二级吸收塔，采用有机溶剂作为吸收液，吸收后的尾气依次进入降膜吸收制盐酸、水洗、碱洗、冷凝回收二氧化硫；（2）当吸收液中三氯乙烷含量达30%时，吸收液采出送入水洗塔进行水洗，水洗液进行精馏回收DMF；（3）将水洗塔出来的吸收液送入蒸馏釜，减压蒸馏，得三氯乙烷，向吸收液中加入其质量2%的活性炭，经压滤去除活性炭后返回二级吸收塔再用。本发明的有益效果：三氯乙烷回收量增多，罗茨机带液减少，运行周期由每月检修1次，延长到6个月检修一次；二氧化硫含量在99.5%以上；盐酸中杂质减少到1%，达到使用标准。
-
公开(公告)号：CN112221310A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011027941.6
申请日：2020-09-26
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖氯化尾气的加压处理方法，其特征在于：（1）高温氯化尾气进二级吸收塔，高沸点有机溶剂为吸收液，吸收后尾气进硫酸干燥塔除水；（2）干燥后的气体进入液环泵，出口气体压力为0.3~0.6MPa，随后经‑10℃‑15℃冷凝，冷凝得到的二氧化硫送精馏塔，回收二氧化硫和三氯乙烷；（3）剩余气体进入喷淋洗塔，三氯乙烷作为洗涤液，深度脱除二氧化硫后去降膜吸收制盐酸。本发明优点：经硫酸干燥后，尾气中水份含量小于400ppm，对设备材质要求降低；通过加压，提高二氧化硫和三氯乙烷的沸点，更容易实现三氯乙烷和二氧化硫的分离，同时降低对冷冻负荷的要求，降低了能耗；用三氯乙烷进行喷淋,不会增加杂质种类，提高盐酸产品质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
97
records
(took 0.033 seconds)
