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公开(公告)号:CN113968832B
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202111215933.9
申请日:2021-10-19
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司 , 合肥学院
IPC: C07D307/46
Abstract: 本发明公开了一种2‑乙酰基呋喃的制备方法,以1‑(2‑呋喃基)乙醇为原料,以TEMPO和TBN为催化剂,以氧气为氧化剂,在有机溶剂中进行催化氧化反应,得到2‑乙酰基呋喃。本发明由1‑(2‑呋喃基)乙醇制备2‑乙酰基呋喃的转化率和产率高,反应条件较为温和,是一种安全、经济且环保的2‑乙酰基呋喃制备方法。
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公开(公告)号:CN114230099A
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202111560948.9
申请日:2021-12-20
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C02F9/14 , B01D53/14 , B01D3/42 , B01D5/00 , C02F1/04 , C02F1/20 , C02F101/16 , C02F101/38 , C02F103/34
Abstract: 本发明涉及一种含DMF废水的处理方法,其特征在于:(1)含DMF废水调PH=11~12.5,水温至110~135℃后送至碱解塔,碱解80~100min,控制出水PH=8.5~10;(2)随后送入脱氨塔一,控制塔底温度120~140℃、压力‑5~10KPa,顶温度65~75℃;顶部出来的气体经吸收后制成甲氨水溶液,塔底液送去生化处理;(3)甲氨水溶液泵入脱氨塔二,控制塔底温度130~145℃、压力1.15~1.35MPa;塔顶温度65~75℃、压力1.10~1.20MPa;顶部出来的氨气制成氨水售卖;(4)脱氨二塔底液泵入精馏塔,控制塔底温度135~150℃、压力0.4~0.6MPa,塔顶温度55~65℃、压力0.35~0.55MPa;顶部出来的气体经冷凝得到二甲胺成品,塔底废液送去生化处理。本发明优点:去生化处理废水中DMF含量控制在0.08g/L以下、总氮在200mg/L以内,DMF去除效率99.6%以上;且甲胺回收效率96%以上,含量在99.8以上。
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公开(公告)号:CN112933636A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110241302.8
申请日:2021-03-04
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及蔗糖‑6‑酯生产技术领域,尤其涉及一种刮板式的蔗糖‑6‑酯连续生产设备及生产工艺流程,包括:罐体、混合收集斗,分子蒸馏装置和收集反应装置;本发明通过对现有分子蒸馏设备的改造,使得制备蔗糖‑6‑酯的所有反应流程可以一次性在其内部完成,缩短了反应流程和上下游的衔接时间,使得蔗糖‑6‑酯的生产效率大大提升;同时通过在将第一反应混合物加热前提前通过搅拌机构将蔗糖溶液与有机锡类酰化促进剂混合,然后使第一反应混合物在加热板上加热并直接发生反应,此时加热板同时完成对第一反应混合物反应所需的加热、以及水分去除所需的加热,使得反应加热与分子蒸馏加热共用一块加热板,省去了一套加热结构,节约了能耗与成本。
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公开(公告)号:CN112704891A
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN202110001602.9
申请日:2021-01-04
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明属于蔗糖‑6‑酯生产技术领域,尤其是一种蔗糖‑6‑酯生产装置及生产方法,解决了现有技术中蔗糖‑6‑酯合成方法存在需要用到大量的非极性助溶剂或能够除去水的气体(或溶剂蒸气),导致生产效率降低,副产物增加等问题,所述蔗糖‑6‑酯生产装置,包括:蒸馏罐,右侧盖,储存罐,反应罐,冷却水收集罐,加热柱,加热刮片组;所述蒸馏罐为水平设置,其右端为敞口,蒸馏罐顶部设置有进料管和真空泵连接口一,蒸馏罐下方设置有出水管和出料管一。本发明通过在蒸馏罐内形成真空环境对第一反应混合物进行低压蒸发除水,避免了在这一环节使用能够除去水的气体或溶剂蒸气,有效的减少了工艺流程、降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN111662941A
公开(公告)日:2020-09-15
申请号:CN202010447383.2
申请日:2020-05-25
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种葡萄糖基甜菊糖苷的制备方法,其特征在于:(1)甜菊提取物:环糊精按质量比1:1-2混合,配成10%-60%的混合溶液,40-80℃下,搅拌预热1-3h生成悬浊液;(2)加入环糊精糖基转移酶,控制其为环糊精质量的2-10%,40-80℃、100-300rpm/min下搅拌反应1-96h,升温至105℃以上持续30-60min;(3)反应液用脱色树脂进行脱色,脱色后溶液用阴阳离子交换树脂进行脱盐,脱盐后溶液使用大孔吸附树脂去除非二萜化合物,用水洗涤柱,用20-70%乙醇进行解吸,收集乙醇解吸液;(4)乙醇解吸液进行蒸发浓缩,控制甜菊糖质量浓度在60%以上,喷雾干燥即可。本发明优点:本发明转化率90%以上,糖基供体残留量在20%以下;反应温度较低,搅拌速率低,工艺简单能耗较低。
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公开(公告)号:CN111518057A
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN202010444786.1
申请日:2020-05-23
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07D291/06
Abstract: 本发明涉及一种安赛蜜结晶液纯化处理方法,其特征在于所述的安赛蜜结晶液采用溶剂多次重复萃取的方法进行预处理,去除其中所含绝大多数杂质,然后将安赛蜜纯化后的母液蒸发浓缩、保温脱色、冷冻结晶、过滤得到高纯度的安赛蜜结晶。本发明可以有效去除结晶液中各类杂质,提高安赛蜜结晶纯度,进而减少结晶次数,提高产品质量,实现简化生产操作,降低了工人劳动强度,提高了产品纯度,节约了蒸汽,降低了能耗。
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公开(公告)号:CN109593107A
公开(公告)日:2019-04-09
申请号:CN201811504634.5
申请日:2018-12-10
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种蔗糖-6-乙酸酯的提纯方法,包括如下步骤:(1)将溶解于有机溶剂DMF中的蔗糖-6-乙酸酯溶液,在45-65℃减压蒸馏,减压至溶液体积剩余到原体积的25%时升温温至50—70℃,然后加入以下溶剂三甲基戊烷、丁酰氯、三氯乙烯、氯仿中的一种或几种组合,溶剂与蔗糖-6-乙酸酯的体积比为1.5:1-8:1,降温至25-40℃;等待蔗糖-6-乙酸酯晶体解析后,过滤出晶体干燥,得到提纯的蔗糖-6-乙酸酯。所述的溶剂优选三甲基戊烷。本发明具有以下有点,所需三甲基戊烷的量小,反应条件比较低,得到的蔗糖-6-乙酸酯的纯度达到95%-97%以上。
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公开(公告)号:CN103113186A
公开(公告)日:2013-05-22
申请号:CN201210446665.6
申请日:2012-11-11
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07C27/00 , C07C49/08 , C07C45/57 , C07C53/08 , C07C51/087
Abstract: 本发明涉及一种双乙烯酮生产残渣的处理方法及装置,设置两个串联的前水解釜和后水解釜;前水解釜与水冷立式换热器连接,水冷立式换热器依次与浅冷板式换热器、气液分离器、丙酮接收槽及丙酮储槽连接;后水解釜与水解填料塔连接,水解填料塔依次与冷凝器、冷却器、气液分离器及水解酸接收槽连接。前水解釜进行烯酸及残渣稀释液滴加、升温、保温三个步骤;后水解釜进行常压出料、负压出料以及抽提浓渣三个步骤。本发明优点是:从间断式生产转变为半连续性生产,处理能力加强;2操作方法灵活多变,能及时的处理突发事件,排除了传统工艺的安全隐患;3、减少环境污染,产品回收率提高。
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公开(公告)号:CN102391082A
公开(公告)日:2012-03-28
申请号:CN201110263860.0
申请日:2011-09-07
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07C47/052 , C07C45/38
Abstract: 本发明涉及一种甲醛生产中给甲醇换热的方法,其特征在于包括以下步骤:a、在氧化器冷却段连接换热器;b、甲醇打入换热器后进入蒸发器,形成甲醇蒸汽后,经过三元过滤器进入氧化器进行反应;c、氧化器反应的甲醛工艺气体,通过甲醇换热器后,再送入一、二、三级吸收塔;d、当甲醇换热器形成甲醇蒸汽后,减少通入蒸发器的蒸汽的量,使甲醇换热器自产甲醇蒸汽、氧化器产生的蒸汽给蒸发器加热形成甲醇蒸汽并达到自给循环。本发明的优点在于:解决了蒸发器内甲醇加热耗能问题,蒸汽实现自身循环利用;尾气不需要烧尾气炉。本发明最大优越点是当外供汽中断时生产不受影响,减少了开停车次数,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN112933636B
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202110241302.8
申请日:2021-03-04
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及蔗糖‑6‑酯生产技术领域,尤其涉及一种刮板式的蔗糖‑6‑酯连续生产设备及生产工艺流程,包括:罐体、混合收集斗,分子蒸馏装置和收集反应装置;本发明通过对现有分子蒸馏设备的改造,使得制备蔗糖‑6‑酯的所有反应流程可以一次性在其内部完成,缩短了反应流程和上下游的衔接时间,使得蔗糖‑6‑酯的生产效率大大提升;同时通过在将第一反应混合物加热前提前通过搅拌机构将蔗糖溶液与有机锡类酰化促进剂混合,然后使第一反应混合物在加热板上加热并直接发生反应,此时加热板同时完成对第一反应混合物反应所需的加热、以及水分去除所需的加热,使得反应加热与分子蒸馏加热共用一块加热板,省去了一套加热结构,节约了能耗与成本。
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