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公开(公告)号:CN107129466A
公开(公告)日:2017-09-05
申请号:CN201710409800.2
申请日:2017-06-02
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司 , 滁州学院
IPC: C07D213/89
Abstract: 本发明公开了一种潘多拉唑中间体4‑氯‑3‑甲氧基‑2‑甲基吡啶‑N‑氧化物的合成方法,以4‑氯‑3‑甲氧基‑2‑甲基吡啶为原料,磷钨酸溶液为催化剂,与双氧水进行氧化反应,氧化反应后用氢氧化钠调节pH为7‑9,分解过量双氧水,以二氯甲烷萃取4‑氯‑3‑甲氧基‑2‑甲基吡啶‑N‑氧化物,水洗萃取液至中性,加无水Na2SO4干燥,减压蒸去二氯甲烷,得到4‑氯‑3‑甲氧基‑2‑甲基吡啶‑N‑氧化物;反应条件温和,安全性高,收率高,操作方便,无废酸排放,绿色环保,成本低廉,更适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN107129466B
公开(公告)日:2020-11-13
申请号:CN201710409800.2
申请日:2017-06-02
Applicant: 滁州学院 , 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07D213/89
Abstract: 本发明公开了一种潘多拉唑中间体4‑氯‑3‑甲氧基‑2‑甲基吡啶‑N‑氧化物的合成方法,以4‑氯‑3‑甲氧基‑2‑甲基吡啶为原料,磷钨酸溶液为催化剂,与双氧水进行氧化反应,氧化反应后用氢氧化钠调节pH为7‑9,分解过量双氧水,以二氯甲烷萃取4‑氯‑3‑甲氧基‑2‑甲基吡啶‑N‑氧化物,水洗萃取液至中性,加无水Na2SO4干燥,减压蒸去二氯甲烷,得到4‑氯‑3‑甲氧基‑2‑甲基吡啶‑N‑氧化物;反应条件温和,安全性高,收率高,操作方便,无废酸排放,绿色环保,成本低廉,更适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN108191745A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201810014813.4
申请日:2018-01-08
Applicant: 滁州学院 , 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07D213/69
CPC classification number: C07D213/69
Abstract: 本发明公开了一种2-羟甲基-3,4-二甲氧基吡啶的制备方法,将20~30kg 3,4-二甲氧基-2-甲基吡啶-N-氧化物加入到10~20kg的乙酸中,机械搅拌下加热,完全溶解;称取50~75kg的乙酸酐,在搅拌下缓慢加入上述体系中;然后在85~95℃下保温15~16h;减压蒸馏出80~90%乙酸酐后,降至18~25℃,缓慢加碱调pH至12~13,升温搅拌水解;向体系中加二氯甲烷0.8~1.2kg,搅拌1h,静置分液,再用等量二氯甲烷分别萃取2次,向合并的萃取液中加无水硫酸钠,搅拌干燥,旋蒸,回收二氯甲烷,即得。本发明收率高,反应条件温和,安全可靠,降低乙酸酐用量,降低成本。
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公开(公告)号:CN107973747A
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201810015310.9
申请日:2018-01-08
Applicant: 滁州学院 , 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07D213/65
CPC classification number: C07D213/65
Abstract: 本发明公开了一种2-甲基-3-甲氧基-4-氯吡啶的制备方法,将10~15kg的2-甲基-3-甲氧基-4H-吡啶加入50~75kg的二氯乙烷中,升温溶解;在搅拌下将12~18kg三氯氧磷缓慢加入上述溶液中;然后在80~85℃下保温10~12h;减压蒸馏,回收二氯乙烷,将减压蒸馏后的料液降温至18~22℃,缓慢加至冰水中搅拌均匀,水解;水解后的料液降温至0~10℃,加入碱液使料液的pH为7~9,倒入分液漏斗静置1~2h后收集下层油状物,上层液体用萃取剂萃取后并入已收集的油状物中,加无水硫酸钠干燥、抽滤,减压蒸去萃取剂,即得。本发明反应条件温和,工艺操作方便、安全、可靠,产物收率高,成本低廉。
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公开(公告)号:CN112337124B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202011445312.5
申请日:2020-12-09
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: B01D3/12
Abstract: 本发明涉及分子蒸馏相关技术领域,尤其涉及一种分子蒸馏设备进料管错位预热装置,包括外壳管、第一凹槽板、第二凹槽板、所述第一隔板、第二隔板,进液管道和出液管道等;本发明中进料管外壁相配接的挡板、漏板、凹槽板和隔板组成板框架,套接在板框架外的外壳管,以及将进料管、板框架和套接在板框架外的外壳管形成封闭腔的端盖,使得导热介质在进料管的外侧壁上有规律地流过,板框架中的挡板和漏板的错位设置形成多个储存导热介质的空间,使导热介质通过时间变长,并保持在一定温度,左上、右下两个进液口同时进液可使进料管受热更加均匀。
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公开(公告)号:CN112110963A
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN202011027939.9
申请日:2020-09-26
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖连续高温氯化的方法,其特征在于:一级反应器依次和一级氯化中转釜、二级反应器、二级氯化中转釜、高温氯化液中转槽相连,一级氯化中转釜、二级氯化中转釜分别和尾气回收装置相连;(1)酯化产物进入一级反应器,控制温度55~60℃、压力‑45~‑55 KPa,3‑5h后物料进入一级氯化中转釜,釜内温度55~65℃,压力‑45~‑55 KPa;(2)釜内液体达1/2‑2/3时送入二级反应器,控制温度110~115℃、压力‑45~‑55 KPa,3‑5h后物料进入二级氯化中转釜,釜内温度55~65℃,压力‑45~‑55 KPa;(3)待釜内液体达1/2‑2/3时送入高温氯化液中转槽。本发明优点:单批式操作变成可连续反应的工艺;减少一半的釜式反应器,减少设备成本;减少人为操作失误,提高生产的稳定性,间接提高了反应收率。
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公开(公告)号:CN112403010B
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202011431064.9
申请日:2020-12-07
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: B01D3/12
Abstract: 本发明涉及分子蒸馏设备技术领域,具体为一种高分子蒸馏器,包括:罐体、隔板、刮膜装置、应力调节装置、电机、进料管、蒸余液出料口;所述隔板设置于罐体内部靠上位置,所述隔板中心处开设有圆形贯通口;所述电机安装在罐体顶面,其中电机转轴向下延伸贯穿罐体直至罐体底面;所述刮膜装置安装在电机的转轴上,电机旋转通过转轴带动刮膜装置旋转;所述刮膜装置包括:安装板、连接轴、扭力弹簧、柔性刮棒、连接杆;本发明电机正、逆时针旋转,通过应力调节装置调节扭力弹簧的应力,以调节柔性刮棒与罐体内壁的抵合强度,从而在自动调节后能够刮出不同厚度的膜。
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公开(公告)号:CN114180604A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111509718.X
申请日:2021-12-10
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C01F5/06
Abstract: 本申请公开了一种利用含有有机物的碱式氯化镁废渣与合成氨驰放气生产活性氧化镁的方法,包括如下步骤:步骤1:将主要成分为碱式氯化镁并含有有机物杂质的废渣,加入水搅拌,加热至沸腾,分离有机溶剂,获得含有氯化镁、氢氧化镁和部分杂质的浑浊液;步骤2:向步骤1获得的浑浊液中加入双氧水搅拌反应,过滤获得氢氧化镁滤饼和氯化镁母液;步骤3:将步骤2获得的氢氧化镁滤饼放入反应釜中,加入适量水,搅拌打浆至均匀氢氧化镁浑浊液;步骤4:往步骤3获得的氢氧化镁浑浊液中通入含有二氧化碳的混合气进行碳化反应,过滤获得含碳酸氢镁的重镁水;步骤5:向步骤4获得的重镁水通入蒸汽加热热解,获得碱式碳酸镁悬浊液;步骤6:过滤步骤5碱式碳酸镁悬浊液获得碱式碳酸镁,煅烧制取活性氧化镁。本申请获得的氧化镁堆密度小、柠檬酸值低。
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公开(公告)号:CN114180603A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111509704.8
申请日:2021-12-10
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种利用含有有机物的碱式氯化镁废渣生产活性氧化镁的方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1:将主要成分为碱式氯化镁并含有有机物杂质的废渣,加入水搅拌,加热至沸腾,分离有机溶剂,获得含有氯化镁、氢氧化镁和部分杂质的浑浊液;步骤2:过滤步骤1获得的浑浊液,获得氢氧化镁滤饼和氯化镁母液;步骤3:向步骤3获得的氯化镁母液中加入氧化剂氧化残留有机物;步骤4:过滤步骤3产物,获得溶液;步骤5:往步骤4获得的溶液中加入碳酸氢铵和氨水,形成碱式碳酸镁沉淀;步骤6:过滤步骤5产物获得碱式碳酸镁,煅烧制取活性氧化镁。通过使用本申请的方法,制备获得了具有高活性的氧化镁。
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公开(公告)号:CN111646960A
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN202010447386.6
申请日:2020-05-25
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07D307/44
Abstract: 本发明涉及一种2-甲基呋喃废水中糠醇的回收方法,其特征在于:(1)将2-甲基呋喃粗品送入脱轻塔,塔底温度75~85℃,塔顶温度58~65℃,塔内压力-5~5Kpa,去除轻组分;(2)将脱轻塔底部液送入脱重精馏塔精馏,控制塔底温度110~125℃,塔顶温度90~85℃,塔内压力-5~5Kpa,从塔顶采出废水,塔底采出糠醇粗品;(3)将糠醇粗品送入糠醇精馏塔精馏,控制塔顶温度85~95℃,塔底温度110~130℃,塔内压力-0.85~-0.95Mpa,从塔顶采出糠醇成品,塔底重相有机物去处理。本发明的优点:本发明减少了环境污染,把本应该处理的废水,再次提取作为反应原料,同时减少水中的COD,降低了污水处理成本,同时减少了生产成本。
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