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公开(公告)号：CN112110963A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202011027939.9
申请日：2020-09-26
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖连续高温氯化的方法，其特征在于：一级反应器依次和一级氯化中转釜、二级反应器、二级氯化中转釜、高温氯化液中转槽相连，一级氯化中转釜、二级氯化中转釜分别和尾气回收装置相连；（1）酯化产物进入一级反应器，控制温度55~60℃、压力‑45~‑55 KPa，3‑5h后物料进入一级氯化中转釜，釜内温度55~65℃，压力‑45~‑55 KPa；（2）釜内液体达1/2‑2/3时送入二级反应器，控制温度110~115℃、压力‑45~‑55 KPa，3‑5h后物料进入二级氯化中转釜，釜内温度55~65℃，压力‑45~‑55 KPa；（3）待釜内液体达1/2‑2/3时送入高温氯化液中转槽。本发明优点：单批式操作变成可连续反应的工艺；减少一半的釜式反应器，减少设备成本；减少人为操作失误，提高生产的稳定性，间接提高了反应收率。
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公开(公告)号：CN112079881A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202011027942.0
申请日：2020-09-26
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖连续醇解的方法，其特征在于：（1）按三氯蔗糖‑6‑乙酯和甲醇质量比2.2~3.2：1，向配料罐加三氯蔗糖‑6‑乙酯和甲醇；控制配料罐内温在30~35℃，搅拌、溶解；（2）向催化剂罐加叔丁醇钠和甲醇，配成2.5‑4%的叔丁醇钠甲醇溶液；（3）将三氯蔗糖‑6‑乙酯的甲醇溶液和叔丁醇钠甲醇溶液按体积比2.5~3:1送入连续流反应器，控制反应温度在60~70℃，连续流反应器出口液体的PH值为8.5~9.0；（4）连续流反应器出来的液体进入反应液接受罐，控制接受罐内液体中三氯蔗糖‑6‑乙酯含量小于0.5%。本发明优点：采用连续流反应器和连续进料的方式，装置可连续自动运行，减小放大效应，提高收率；叔丁醇钠的催化效果比传统的甲醇钠更好，转化率高，节省催化剂的成本。
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公开(公告)号：CN112110876A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202011027938.4
申请日：2020-09-26
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07D291/06
Abstract: 本发明涉及一种安赛蜜生产中连续磺化环合的方法，其特征在于：（1）三氧化硫和二氯甲烷按体积比1.5–2.5：0.5–1.5混合成混合液，送入原料高位槽，混合液的温度控制在10‑15℃；（2）向磺化釜加二氯甲烷，控制二氯甲烷温度‑20~‑40℃；（3）向磺化釜加混合液，加入量为400‑600L/h，同时加入中间体，加入量为250‑400 L/h，混合液和合成中间体在1组文丘里管内混合并反应，磺化釜内温度维持在‑20~‑40℃，反应结束，物料送至水解釜。本发明优点：通过1组文丘里管，至少1个换热器可实现连续自动化反应，提高反应效率，提高设备单位时间内的处理能力；采用文丘里管道进行反应，混合效果好，转化率高，物料停留时间缩短，副反应减少，有机杂质产生量下降。
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公开(公告)号：CN112010758A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202011027260.X
申请日：2020-09-26
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07C211/05 , C07C209/82
Abstract: 本发明涉及一种三乙胺回收方法，包括以下步骤：1）向反应釜内加入2000公斤的碳铵和3方水搅拌混合成悬浊液；2）再加入6500-7500升前工段的含有三乙胺盐稀硫酸的废酸；3）搅拌物料待反应结束后，测定反应釜中物料PH值在3-4.5之间；4）向反应釜内加液氨，使釜内物料PH值在10-12之间时，反应30分钟；5）蒸汽加热反应釜内物料至90-100℃，釜内过量的氨与三乙胺一起在碱性环境下逸出，通过冷凝回收粗品三乙胺；6）三乙胺粗品在85-95℃下精馏经过KOH干燥制得成品三乙胺。本发明优点：生产步骤简单、提高回收效率，另外节约能源、减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN111995519B
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202011027944.X
申请日：2020-09-26
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07C67/327 , C07C69/734
Abstract: 本发明涉及一种3‑甲氧基丙烯酸甲酯的合成方法，其特征在于包括如下步骤：（1）以醇类为溶剂，在碱性物质的催化作用下，双乙烯酮和原甲酸三甲酯在25‑90℃条件下合成3,3‑二甲氧基丙酸甲酯，控制双乙烯酮与原甲酸三甲酯、碱性物质的摩尔比为1:1.0‑5.0:0.5‑5.0；（2）反应结束后，3,3‑二甲氧基丙酸甲酯在催化剂作用下裂解生成3‑甲氧基丙烯酸甲酯，控制3,3‑二甲氧基丙酸甲酯与催化剂的摩尔比1:1.0‑5.0，反应温度为100‑200oC。本发明优点：原料价廉易得，合成方法操作简单，反应条件温和，对设备要求较低，适合工业化大生产的需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112225375A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011027949.2
申请日：2020-09-26
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/32
Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖废水的预处理方法，其特征在于：（1）三氯蔗糖废水依次经调节池调节、混凝沉淀池、湿式催化氧化装置处理；（2）废水继续进入混凝沉淀池，分别加废水重量0.02‑0.04%的混凝剂和0.002‑0.005%的助凝剂，控制PH6.5‑7.5，反应10‑15min，废水出来后进入沉淀池，停留时间1.5‑2.5h；（3）沉淀池中的上清液进行气浮，浮渣通过石英砂过滤除去，废水进入膜分离装置，形成的无机高盐废水和有机低盐废水分别进入MVR蒸发器；（4）蒸发冷凝水进入生化系统，无机高盐废水蒸发浓缩液返回调节池；有机低盐废水蒸发浓缩液进入焚烧装置。本发明优点：可得到含量90%以上的氯化铵盐，可回收再用；生化系统处理后的出水COD稳定在150mg/L以下；3.膜系统可以连续稳定运行，减少清洗次数。
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公开(公告)号：CN111995519A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202011027944.X
申请日：2020-09-26
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07C67/327 , C07C69/734
Abstract: 本发明涉及一种3-甲氧基丙烯酸甲酯的合成方法，其特征在于包括如下步骤：（1）以醇类为溶剂，在碱性物质的催化作用下，双乙烯酮和原甲酸三甲酯在25-90℃条件下合成3,3-二甲氧基丙酸甲酯，控制双乙烯酮与原甲酸三甲酯、碱性物质的摩尔比为1:1.0-5.0:0.5-5.0；（2）反应结束后，3,3-二甲氧基丙酸甲酯在催化剂作用下裂解生成3-甲氧基丙烯酸甲酯，控制3,3-二甲氧基丙酸甲酯与催化剂的摩尔比1:1.0-5.0，反应温度为100-200oC。本发明优点：原料价廉易得，合成方法操作简单，反应条件温和，对设备要求较低，适合工业化大生产的需求。
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公开(公告)号：CN214233141U
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202023092357.7
申请日：2020-12-21
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种季戊四醇的漂洗提纯装置，其特征在于：漂洗槽的溢流出口和溢流槽相连，漂洗槽的底部出口和斗式提升机入口相连，斗式提升机的上部出口通过滑道和沉降槽入口相连，沉降槽的底部出口处设有刮板机；其中所述刮板机和带式过滤机相连，斗式提升机入口开度是漂洗槽半径的1/3~1/2，洗涤槽和沉降槽内均设有搅拌装置。本实用新型优点：漂洗工艺流程短、易操作，能有效回用过滤后的滤液，废水产量小；季戊四醇的含量可达94~96%，收率提高2~5%；能耗下降约5%。
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公开(公告)号：CN214088353U
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202023094565.0
申请日：2020-12-21
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07C231/02 , C07C231/24 , C07C233/05
Abstract: 一种DMAC的合成装置，包括中和反应器、加热设备、膜分离器、冷凝设备、真空设备和精制设备，中和反应器出口端与加热设备入口端相连，加热设备出口端与膜分离器入口端相连，膜分离器第一出口端与冷凝设备入口端相连，膜分离器第二出口端与精制设备入口端相连，冷凝设备与真空设备相连。本装置结构简单，设计合理，使用高效便捷。将膜脱水工艺应用于二甲胺和醋酸反应制备DMAC，显著提高了反应转化率和选择性，提高了DMAC产品收率。脱水反应温度低于传统工艺过程，降低了生产过程能耗，工艺过程实现连续化，操作简单便捷，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN210965048U
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201921650204.4
申请日：2019-09-30
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: B01J8/24 , C07D251/56 , B01D46/24
Abstract: 本实用新型公开了一种三聚氰胺过滤反应器，包括有反应器本体，在反应器本体内设置有环形过滤区，反应器本体内的中部设置有直筒体，环形过滤区与直筒体相互独立，环形过滤区均匀分布有过滤器；反应器本体的上方设置有流化床生成气进口，下方设置有硅胶排出口，过滤器与流化床生成气逆向设置来形成过滤区，过滤器的出口朝下，三聚氰胺流化床生成气从流化床生成气进口导入到过滤器中进行过滤，然后从底部进入直筒体，进而从反应器本体顶部的出口输送到热气冷却器中；通过在在流化床与热气冷却器之间增加一个过滤反应器，来降低异氰酸含量，从而避免了发生维勒反应，提高了三聚氰胺一次转化率，从而降低了三聚氰胺整个反应过程的能耗和尿素消耗。
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