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公开(公告)号:CN110671107A
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201911011408.8
申请日:2019-10-23
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种井下快速掘进的掘支锚一体机系统及其使用方法,该一体机系统包括纵轴式掘进机体,所述纵轴式掘进机体上设置有可进给的用于截割断面的截割部、可灵活运动多角度工作的用于在截割断面上打锚杆的锚支部、用于起到临时支护和防护锚支部作用的挡板,截割部可以进行进给运动,在停机作业的前提下可以进给更多,提高作业效率;回转电机一、回转电机二、电机液压缸共同构成一个类人腕关节,使得锚杆钻机操作更加灵活,更能适应井下复杂的工作环境,护板结构的设置解决了现有巷道掘进过程中掘、支、锚时间不匹配的问题,大大提高了掘进效率。
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公开(公告)号:CN106321098B
公开(公告)日:2018-03-16
申请号:CN201611020422.0
申请日:2016-11-18
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种基于机器视觉和多传感器融合的采煤机自动作业系统及方法,包括采煤机主机体、钻杆自动输送系统和钻杆自动对接系统;其中,钻杆自动输送系统通过送钻液压缸推动送钻平台沿巷道移动,通过升降液压缸调整待换接钻杆在送钻平台上的高度,通过位移传感器及限位开关实现待换接钻杆与工作钻杆的同轴定位;钻杆自动对接系统通过可伸缩机械臂调整CCD双目摄像机的位置及角度,通过旋转电机调整待换接钻杆相对于工作钻杆的周向位置,并通过视觉定位实现待换接钻杆与工作钻杆的对接。本发明具有较高的集成度及自动化程度,能够实现工作过程中钻杆自动换接及无人值守作业,有效提高了采煤作业效率,工作可靠且节约成本。
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公开(公告)号:CN107130975A
公开(公告)日:2017-09-05
申请号:CN201710545796.2
申请日:2017-07-06
Applicant: 中国矿业大学
IPC: E21D9/10
CPC classification number: E21D9/003 , E21D9/108 , E21D9/1093
Abstract: 本发明公开了一种基于线激光阵列旋转扫描的掘进机精确纠偏装置及方法,该纠偏装置包括控制系统、捷联惯导和线激光阵列,线激光阵列包括固定基台,固定基台上设置步进电机,步进电机输出轴与旋转柱相连,在旋转柱的外圆柱表面沿轴向间隔设置若干激光测距传感器;该纠偏方法包括:通过捷联惯导实时采集掘进机位置坐标信息,对掘进机做粗略定位,每隔固定周期通过激光测距传感器获取掘进机相对于巷道轴线的偏移量,根据偏移量对掘进机做位置修正,实现掘进机的精确纠偏。本发明通过捷联惯导与线激光阵列旋转扫描联合作用,可实现掘进机的精确纠偏。
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公开(公告)号:CN104763465B
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201510090664.6
申请日:2015-02-27
Applicant: 中国矿业大学
IPC: E21F15/00
Abstract: 本发明公开了一种薄与极薄煤层湿喷充填工艺及设备,根据薄与极薄煤层井下开采实际工况,在主巷道或硐室内将井下作业产生的矸石破碎,与沙、水泥搅拌混合后制备成充填干料,并通过文丘里喷射设备输送至顺槽,在顺槽内对充填干料进行加湿处理并采用高压气体输送至采空区进行气力充填作业。该充填工艺及设备在主巷道或硐室内进行充填干料的制备,减少了顺槽工作面的空间占用,同时采用气力输送设备分级输送充填干料与充填潮料,耗能低、设备配置便捷、占用空间小,尤其适用于薄与极薄煤层井下工况,而且将矸石作为充填主料,能有效降低煤矿充填成本与运输成本,对实现煤矿绿色开采具有重要的实际意义。
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公开(公告)号:CN103939095B
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201410172857.1
申请日:2014-04-25
Applicant: 中国矿业大学 , 徐州中矿大矿山安全技术与装备研发中心
IPC: E21C35/18
Abstract: 一种阀控直动型破岩截齿,适用于高压水射流采煤机、掘进机、凿岩机上的阀控直动型破岩截齿。它包括齿座、齿体、环形自控滑套、挡齿套;所述齿体滑动嵌套在齿座第三阶梯孔内;所述环形自控滑套滑动套装在齿体上,环形自控滑套的前滑杆嵌套在挡齿套上的前滑杆孔内,环形自控滑套的后滑杆嵌套在齿座上的后滑杆孔内;所述挡齿套套装在齿体上,通过两个挡圈和齿座第二阶梯孔端面轴向固定安装在齿座前部。本发明可根据截齿受力情况自动调节喷射流量,节省水量,提高截齿寿命,同时环形自控滑套惯量小,动态响应速度快,拆装方便,能够破碎硬度较大岩石、破岩效果好;适应性强。
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公开(公告)号:CN104763465A
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201510090664.6
申请日:2015-02-27
Applicant: 中国矿业大学
IPC: E21F15/00
CPC classification number: E21F15/00
Abstract: 本发明公开了一种薄与极薄煤层湿喷充填工艺及设备,根据薄与极薄煤层井下开采实际工况,在主巷道或硐室内将井下作业产生的矸石破碎,与沙、水泥搅拌混合后制备成充填干料,并通过文丘里喷射设备输送至顺槽,在顺槽内对充填干料进行加湿处理并采用高压气体输送至采空区进行气力充填作业。该充填工艺及设备在主巷道或硐室内进行充填干料的制备,减少了顺槽工作面的空间占用,同时采用气力输送设备分级输送充填干料与充填潮料,耗能低、设备配置便捷、占用空间小,尤其适用于薄与极薄煤层井下工况,而且将矸石作为充填主料,能有效降低煤矿充填成本与运输成本,对实现煤矿绿色开采具有重要的实际意义。
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公开(公告)号:CN104747070A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201510070987.9
申请日:2015-02-10
Applicant: 中国矿业大学
IPC: E21B3/02 , E21B17/10 , E21C25/66 , E21C31/02 , F16H57/033
CPC classification number: E21C25/66 , E21C31/02 , F16H57/033
Abstract: 本发明公开的一种钻式采煤机上的多钻头互换设备及方法,设备主要由驱动架、互换插块、可互换传动箱和可互换稳定器组成。在同一钻式采煤机主机上,根据钻采工作面开采工况和所需钻头数目要求,通过改变驱动架上液压马达支座、风筒支座和互换插块的位置及数目,配合选用可互换传动箱和可互换稳定器的类型,可将三钻头钻式采煤机改变为四钻头、五钻头钻式采煤机。钻式采煤机上的多钻头互换设备及方法根据薄煤层井下实际工况,在同一钻式采煤机机身上实现三钻头、四钻头及五钻头之间的互换,适可用于不同的薄煤层截割工况,对于煤层厚度及顶底板情况变化适应性强,能提高薄与极薄煤层开采效率,降低开采成本。
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公开(公告)号:CN110714775A
公开(公告)日:2020-01-21
申请号:CN201911011086.7
申请日:2019-10-23
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种井下快速掘进的探掘支锚运一体机系统及其使用方法,该一体机系统包括纵轴式掘进机体,所述纵轴式掘进机体上设置有双摇臂截割部、配有自动换杆机构的锚支部、用于起到临时支护和防护锚支部作用的挡板、用于预探测的探测部,设置有探测部,可以进行先探测再施钻,提高了安全性和工作效率;回转电机一、回转电机二、电机液压缸共同构成一个类人腕关节,使得锚杆钻机操作更加灵活,更能适应井下复杂的工作环境,护板结构的设置解决了现有巷道掘进过程中掘、支、锚时间不匹配的问题,大大提高了掘进效率,设置有自动换杆机构,可以自动进行锚杆的换杆输送,大大提高了工作效率。
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公开(公告)号:CN104747070B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201510070987.9
申请日:2015-02-10
Applicant: 中国矿业大学
IPC: E21B3/02 , E21B17/10 , E21C25/66 , E21C31/02 , F16H57/033
Abstract: 本发明公开的一种钻式采煤机上的多钻头互换设备及方法,设备主要由驱动架、互换插块、可互换传动箱和可互换稳定器组成。在同一钻式采煤机主机上,根据钻采工作面开采工况和所需钻头数目要求,通过改变驱动架上液压马达支座、风筒支座和互换插块的位置及数目,配合选用可互换传动箱和可互换稳定器的类型,可将三钻头钻式采煤机改变为四钻头、五钻头钻式采煤机。钻式采煤机上的多钻头互换设备及方法根据薄煤层井下实际工况,在同一钻式采煤机机身上实现三钻头、四钻头及五钻头之间的互换,适可用于不同的薄煤层截割工况,对于煤层厚度及顶底板情况变化适应性强,能提高薄与极薄煤层开采效率,降低开采成本。
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公开(公告)号:CN103939108B
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201410197142.1
申请日:2014-05-09
Applicant: 中国矿业大学 , 徐州中矿大矿山安全技术与装备研发中心
IPC: E21D9/10
Abstract: 本发明公开的一种硬岩掘进机截割部,包括截割减速机、截割臂和截割头,其特征在于所述的截割臂与截割减速机通过螺栓固定联接,截割臂主轴与减速器输出轴通过花键联接;所述的截割头包括截割头主轴、行星轮组件、内齿圈、轴承座、旋转密封、密封盖、截割头壳体、截割盘、截齿、截割行星架、分流锥齿组件。这种硬岩掘进机截割部具有截割效率高、可截割的岩层硬度范围广、可靠性高、结构紧凑、体积小的特点,大幅度提高硬岩掘进机的掘进工作效率,极大地降低工人的工作强度,实现煤矿的安全高效生产。
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