基于嵌入式图像处理系统的带钢表面在线检测系统及方法

    公开(公告)号:CN103163141A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110418936.2

    申请日:2011-12-14

    Abstract: 本发明提供了一种基于嵌入式图像处理系统的带钢表面在线检测系统及方法,检测系统主要由包括安装在S辊上的编码器(1),位于被检测传送带钢上下的固定框架(10),安装在固定框架上的线性LED光源(2)和线阵CCD相机(3),通过千兆以太网与编码器、CCD相机相连接的嵌入式图像处理系统,通过交换机(7)与嵌入式图像处理系统(4)相连接的服务器(5)、存储(6)以及显示器(8)。本发明使用极少的设备与器件以及总线方式保证对冷轧带钢表面质量信息的数据采集能够实时、准确地进行,节省了大量的系统资源,具有结构简单、维护方便的优点。解决了基于PC的纯软件检测方法运行速度相对较慢和采用多DSP并行处理数据,系统庞杂,成本较高等问题。

    一种屈服强度1000MPa级高强韧钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN102409261A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201010291575.5

    申请日:2010-09-21

    Abstract: 本发明公开一种屈服强度1000MPa级高强韧钢板及其生产方法,钢板化学成分的重量百分比为:C:0.05%-0.08%;Si:0.1%-0.3%;Mn:1%-2%;P:≤0.015%;S:≤0.007%;Ni:0.3%-0.7%;Cr:0.3%-0.5%;Mo:0.3%-0.6%;Nb:0.02%-0.04%;V:0.03%-0.055%;Ti:0.01%-0.035%;B:0.002%-0.0035%,余量为Fe和不可避免杂质,气体含量控制[O]≤0.002%,[N]≤0.004%,Ti/N≥3.2,碳当量指标Ceq≤0.56%。生产方法:连铸过程采用电磁搅拌技术,浇铸后连铸坯厚度不小于成品钢板的4倍;钢坯加热温度为1100-1200℃,采用再结晶区和未再结晶区两阶段轧制,轧制后弛豫待温5-20s后,以10-30℃/s的速度快速冷却到300-450℃,出水后堆垛缓冷,缓冷后钢板进行回火,回火温度为400-600℃,保温时间2-3min/mm。该钢板综合性能高,产品规格覆盖面大,无论是生产成本、原材料成本均较以往同级别产品大幅降低,可广泛应用于矿山及工程机械等领域。

    一种海洋环境下抗碰撞钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN116179969B

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202211611551.2

    申请日:2022-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种海洋环境下抗碰撞钢及其生产方法,钢板成分包含C0.02‑0.04%,Si0.3‑0.5%,Mn0.2‑0.4%,V0.03‑0.05%,N0.007‑0.01%,Cu0.7‑1%,Ni0.8‑1.2%,Mo0.05‑0.1%,W0.1‑0.2%,Re0.01‑0.02%,Cr1‑1.5%,REM0.03‑0.05%,Sn0.05‑0.1%,Ti:0.001‑0.005wt%,P0.01‑0.02%,S≤0.005%。生产方法包括钢坯入炉温度≤100℃,采用多级加热,第一阶段控制终轧温度1000℃以上,道次压下量10‑20%,第二阶段终轧温度915‑950℃,道次压下量15‑25%,两次轧制间冷却速率0.5‑2℃/s,轧后钢板弛豫至500‑550℃开冷,以2‑4℃/s冷却速率下线;采用保温处理的方式调控,保温调控温度300‑500℃。本发明的钢种同时兼顾强韧性、耐蚀性及良好的抗碰撞性能,有效解决海洋装备面临的抗碰撞风险问题。

    一种抗疲劳用涂装用钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN116334476B

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202211610417.0

    申请日:2022-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种抗疲劳用涂装用钢板及其生产方法,钢种成分包含C:≤0.02wt%,Si:0.3‑0.45wt%,Mn:0.4‑0.6wt%,Mg:0.005‑0.01wt%,Ca:0.008‑0.015wt%,V:0.04‑0.06wt%,N:0.008‑0.012wt%,Cu:0.2‑0.4wt%,Ni:1‑2wt%,Mo:0.05‑0.1wt%,Re:0.03‑0.04wt%,Cr:1‑1.5wt%,REM:0.03‑0.05wt%,Sn:0.25‑0.35wt%,P:0.01‑0.015wt%,S:≤0.005wt%,Ti:≤0.005。生产方法包括冶炼、连铸、钢坯加热、控制轧制及下线处理,钢坯冷装入炉温度控制在50‑100℃,采用多级加热;950‑1000℃开轧,终轧温度控制在900℃以上,压下量20‑30%,轧后冷却速度3‑7℃/s;钢板下线后采用堆垛和保温处理的方式进行第二阶段析出相和内应力的调控,采用低温调控320‑390℃。本发明解决了在严苛海洋大气环境腐蚀条件下抗疲劳涂层钢面临的疲劳‑腐蚀耦合问题。

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