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公开(公告)号：CN115198195B
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202210921991.1
申请日：2022-08-02
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/22 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/072 , C22C33/06 , B21B1/16
Abstract: 本发明公开了一种高韧性焊网用钢盘条及其制备方法，该盘条具有下列重量百分比的化学成分：C 0.16~0.20wt%、Si 0.12~0.18wt%、Mn 0.35~0.48wt%、S≤0.015wt%、P≤0.015wt%、N≤0.0040wt%、O≤0.0020wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；所述盘条抗拉强度Rm 460~520MPa，断后伸长率A≥45%，拉拔直径≥1.0mm，钢中有害元素S、P含量低，B类、D类高熔点不变形氧化物夹杂≤0.5级；盘条显微组织细小均匀，具有优异的塑韧性及拉拔变形能力，拉拔到Φ1.0mm不断丝，满足了用户高级别焊网拉丝使用需求，显著提高了产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN113403621A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110632096.3
申请日：2021-06-07
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于奥氏体型Fe‑Mn‑Al‑C系低密度高强钢的金相腐蚀剂及其制备方法和应用。本金相腐蚀剂的配比为：苦味酸1‑3g，三氯化铁2‑6g，浓盐酸4‑6ml，无水乙醇100ml。其制备方法是取部分无水乙醇加入苦味酸，溶解后加入氯化铁，搅拌使其完全溶解，再将剩余的无水乙醇加入混合，最后加入浓盐酸搅拌均匀，静置即得目标腐蚀剂。本金相腐蚀剂在奥氏体型Fe‑Mn‑Al‑C系低密度高强钢金相腐蚀中的应用，其具体方法为蘸取所述金相腐蚀剂在待测试样的抛光表面擦拭至抛光表面颜色发灰后清洗并干燥。本发明提供的金相腐蚀剂能够清晰完整显示奥氏体型Fe‑Mn‑Al‑C系低密度高强钢中的奥氏体、高温α铁素体及k碳化析出物组织，且组织的颜色及形貌均不影响对组织的观察及评级。
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公开(公告)号：CN111074157B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202010028735.0
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低铌微合金化HRB400E超细晶高强韧抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋的化学成分按重量计为：C 0.20～0.24 wt%、Si 0.38～0.48wt%、Mn 1.30～1.50wt%、Nb 0.014～0.019wt%、S≤0.040wt%、P≤0.045wt%、O≤0.0070wt%、N≤0.0075wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；其制备方法法轧钢采用较低的加热温度和开轧温度，细化了原始奥氏体晶粒，促进了奥氏体向铁素体转变时铁素体晶粒的细化，晶粒度达11.0级以上，细晶强化效果显著，同时改善了钢的塑韧性；钢中加入铌铁，控制较低的开轧温度及采用轧后多段低水压分级控冷工艺，Nb(C,N)沉淀析出的驱动力增加，在低温铁素体区基体、晶界及位错线上析出了大量细小弥散的第二相，使铁素体基体得到强化，钢的强度显著提高，同时改善了钢的焊接、时效等性能。
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公开(公告)号：CN111004979A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN202010028729.5
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Inventor： 陈伟 , 赵宇 , 张卫强 , 黄兴凯 , 陈必胜 , 李刚 , 邓家木 , 王卫东 , 王文锋 , 杨春雷 , 郭继祥 , 王永志 , 吴光耀 , 张令 , 张瑜 , 刘林刚 , 王俊愉 , 陈达双 , 柏承波 , 文玉兵 , 张红斌 , 苏灿东 , 段家华 , 胡威
Abstract: 本发明公开了一种400MPa超细晶粒抗震钢筋的制备方法，本方法轧钢采用低温加热制度和低的开轧温度、精轧前预水冷控制及轧后多喷嘴分段控冷工艺，细化了原始奥氏体晶粒，增加了奥氏体向细小铁素体的转变，铁素体晶粒度达12.0级以上，细晶强化效果显著；钢中C、Mn含量控制较高，提高了珠光体含量，增加了组织强化效果，使钢的强度显著提高；通过提高珠光体含量，显著提高了钢的抗拉强度，改善了抗震性能。本发明通过对化学成分设计、转炉冶炼、脱氧合金化、连铸、轧钢加热制度、轧制温度及控冷工艺集成创新，充分发挥了细晶强化及组织强化等多种强化作用，所生产钢筋具有工艺力学性能优异稳定、显微组织细小均匀、塑韧性好、抗震性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN109161635B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201811155336.X
申请日：2018-09-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼高锰高硫高磷铁水(Mn1.20‑1.90wt%，S 0.070‑0.090wt%，P 0.120‑0.200wt%，Si 0.20‑0.40wt%)提碳保锰的制备方法，该方法通过采取留渣操作、冶炼前期加入少量锰球团、少渣冶炼、冶炼过程恒压变枪操作、转炉一倒最低枪位压枪操作、出钢全程渣洗等工艺并集成创新，优化了冶炼反应动力学和热力学条件，获得了良好的化渣脱磷、脱硫效果，避免了冶炼过程钢水及炉渣喷溅，显著提高了渣中(MnO)分配浓度，促进了冶炼中期渣中(MnO)的还原，降低了冶炼后期钢水中Mn的再次氧化，最终显著提高了终点钢水残Mn含量(0.40‑0.60wt%)，减少了脱氧合金化过程中锰系合金加入量，大幅降低了炼钢合金消耗及合金化成本，促进了冶炼技术经济指标的改善，提高了产品市场竞争力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110066904A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910354050.2
申请日：2019-04-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/06 , C22B9/18 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种高强度高韧性轻量化工具钢及其制备方法，所述的工具钢具有下列质量比的化学成分C:1.80～2.00wt%；Si:0.90～1.35wt%；Mn:30.6～31.5wt%；Cr:4.80～6.2wt%；Al:9.0～11.0wt%；B：0.0020 wt%～0.0045wt%；S:≤0.008 wt%；P:≤0.015 wt%；O：≤0.0008 wt%；且C+Mn：Al=3.0～3.5；余量为不可避免的不纯物。本发明采用高C、高Mn、高Cr含量控制，并加入较高的Al含量达到降低工具钢密度的目的，从而降低了材料重量，提高使用寿命、降低能源消耗。避免了Mo、Ni、V、Nb、Ti等贵重合金的加入，降低了成本。发明提供制备所必须的冶炼、轧制、高温缓冷等系列关键技术，所制备的工具钢具有低密度、高强度、高塑性等特性，可以进一步加工成各种工具。
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公开(公告)号：CN106636924B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201611252079.2
申请日：2016-12-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种235MPa级别建筑结构用抗震热轧钢板、钢带，所述的235MPa级别建筑结构用抗震热轧钢板、钢带的化学成分按质量百分比为：C0.05～0.10wt%、Si0.15～0.30wt%、Mn0.40～0.70wt%、S ≤0.010 wt%、P≤0.020wt%、Als 0.015～0.050 wt%，且满足Mn：Si=2.0～3.0、Pcm＜0.24，其余为Fe及不可避免的不纯物。本发明针对目前国内外生产的低屈强比抗震钢一般采用超低碳添加较贵的V、Nb、MO、Gr、Ni等合金成分设计，对生产工艺装备要求较高，控制难度较大，生产成本较高，影响推广应用的情况，在解决钢材具备良好抗震性能的同时，易于实现生产和大幅度降低生产成本，有利于产品的推广使用等问题。
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公开(公告)号：CN105543652B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201510963996.0
申请日：2015-12-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于制造行车车轮的锻件钢钢水及其冶炼方法，所述的用于制造行车车轮的锻件钢钢水具有下列重量百分比的化学成分：C 0.32～0.38 wt%、Si 1.10～1.30 wt%、Mn 1.10～1.25wt%、Cr 0.20～0.30wt%、Ti 0.015～0.030wt%、S≤0.004wt%、P≤0.012wt%、O≤0.0010wt%、H≤0.00015wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。制备方法包括KR法铁水预处理深脱硫、转炉冶炼、LF钢包炉精炼、VD炉真空精炼等工艺步骤；本发明所提供的钢水具有高洁净度及低夹杂物含量，用其生产的用于制造行车车轮的锻件钢具有高强度、高韧性及良好的耐磨耐蚀性，显著提升了行车车轮使用过程中的冲击韧性及抗疲劳性能，提高了行车车轮的使用寿命。
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公开(公告)号：CN107475615A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710869859.X
申请日：2017-09-23
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/02 , C21C1/025 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/0226 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明公开了一种160MPa级耐候低屈服点阻尼器用钢及制备方法，其化学成分为：C 0.02~0.03wt%，Si 0.01~0.03wt%，Mn 0.10~0.25wt%，S≤0.015wt%，P 0.030~0.050 wt%，Als 0.025~0.045wt%，Ni 0.10~0.20wt%，Cr 0.20~0.40wt%，Cu 0.20~0.50 wt%，Ti 0.015~0.030 wt%，B 0.0010~0.0020wt%，N≤0.0040 wt%，O≤0.0020wt%，H≤0.00015wt%，Ceq≤0.25wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。高炉铁水经预处理脱硫、铁水转炉冶炼、钢水脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水VD真空精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯除鳞、钢坯控轧控冷、精轧与冷却等步骤得到160MPa级耐候低屈服点阻尼器用钢板及钢带。本发明解决现有低屈服点阻尼器用钢耐候性差的不足，以延长阻尼器的使用寿命，降低使用维护成本。
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公开(公告)号：CN104911502B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510285826.1
申请日：2015-05-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种1080MPa级高强度预应力精轧螺纹钢筋及其制备方法，1080MPa级高强度预应力精轧螺纹钢筋，包含下列重量百分比：C:0.40~0.48wt%，Si:1.55~1.95wt%，Mn:0.90~1.25wt%，Cr:0.20~0.45wt%，Ni:0.20~0.45wt%，Mo:0.020~0.040wt%，V:0.040~0.080wt%，Ti:0.020~0.040wt%，B:0.0020~0.0040wt%，S:≤0.010wt%，P:≤0.015wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。方法包括钢坯制备、轧制、后处理步骤，对夹杂物数量、尺寸及分布的控制，分段加热，避免开裂现象。加入Cr、Ni、Mo、B合金元素提高淬透性，高温加热使合金元素Si、Mn、Cr、Ni、Mo、Ti、B充分固溶到奥氏体中，控轧控冷使得钢筋组织晶粒细化，减少了芯部的网状铁素体组织。Cr、Ni、Mo的加入提高了钢的抗腐蚀性能，同时Ni具有防止裂纹萌生的特性，使得精轧螺纹钢具有强韧性结合良好、耐蚀性优异、预应力松弛
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