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公开(公告)号：CN105543678A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510963999.4
申请日：2015-12-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含硼高强度免退火紧固件用钢盘条及其制备方法，所述的含硼高强度免退火紧固件用钢盘条具有下列重量百分比的化学成分：C 0.20～0.24wt%、Si≤0.04wt%、Mn 0.50～0.70wt%、Cr 0.25～0.35wt%、Ti 0.035～0.055wt%、Als 0.035～0.055wt%、B 0.0045～0.0060wt%、S≤0.004wt%、P≤0.012wt%、O≤0.0015wt%、H≤0.00015wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。制备方法包括铁水预处理脱硫、钢水冶炼、脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水VD炉真空精炼、钢水浇铸、钢坯加热、控轧控冷步骤；本发明生产的含硼高强度紧固件用钢盘条洁净度高，夹杂物少，具有良好的淬透性、合适的强度和硬度以及优异的塑韧性和冷镦顶锻变形能力，不需要球化退火处理可直接冷镦成形处理生产10.9级高级别标准件，减少加工工序和钢材消耗，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105543651A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510963988.6
申请日：2015-12-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C22C38/001 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开了一种用于制造水电站发电机转轴、铰轴的锻件钢钢水及其冶炼方法，所述的用于制造水电站发电机转轴、铰轴的锻件钢钢水具有下列重量百分比的化学成分：C 0.42～0.46 wt%、Si 0.20～0.30 wt%、Mn 0.55～0.75 wt%、S≤0.005wt%、P≤0.015wt%、O≤0.0010wt%、H≤0.0001wt%、N≤0.0045wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。制备方法包括KR法铁水预处理深脱硫、转炉冶炼、LF钢包炉精炼、VD炉真空精炼等工艺步骤；本发明所生产的钢水洁净度高，用其生产的锻件钢非金属夹杂物和气体含量均较低，即钢中氧含量为0.0005wt%~0.0010wt%，氢含量为0.00003wt%~0.0001wt%，非金属夹杂物为0~0.5级，具有优异的强韧性、低温冲击韧性、抗疲劳性能及断裂韧度，满足了发电机安全长寿高效的运转。
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公开(公告)号：CN113122678A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110345711.2
申请日：2021-03-31
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用钒渣增钒炼钢的冶炼方法，包括以下步骤：转炉出钢脱氧—LF炉升温—加入钒渣及合金合金化—回收钒渣—LF精炼炉处理—连铸。采用本发明方法进行增钒炼钢，能较大程度的回收利用钒渣，每炉钒渣能利用500‑1500kg，钒收得率达到65‑80%；本发明增钒炼钢过程中钒渣对炉衬的侵蚀影响较小，钢包包龄与使用钒铁增钒的钢包包龄相同；另外，使用本方法进行增钒炼钢的成本较传统方法降低了10‑30元/吨钢，值得推广应用。
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公开(公告)号：CN105543652B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201510963996.0
申请日：2015-12-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于制造行车车轮的锻件钢钢水及其冶炼方法，所述的用于制造行车车轮的锻件钢钢水具有下列重量百分比的化学成分：C 0.32～0.38 wt%、Si 1.10～1.30 wt%、Mn 1.10～1.25wt%、Cr 0.20～0.30wt%、Ti 0.015～0.030wt%、S≤0.004wt%、P≤0.012wt%、O≤0.0010wt%、H≤0.00015wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。制备方法包括KR法铁水预处理深脱硫、转炉冶炼、LF钢包炉精炼、VD炉真空精炼等工艺步骤；本发明所提供的钢水具有高洁净度及低夹杂物含量，用其生产的用于制造行车车轮的锻件钢具有高强度、高韧性及良好的耐磨耐蚀性，显著提升了行车车轮使用过程中的冲击韧性及抗疲劳性能，提高了行车车轮的使用寿命。
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公开(公告)号：CN105543652A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510963996.0
申请日：2015-12-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于制造行车车轮的锻件钢钢水及其冶炼方法，所述的用于制造行车车轮的锻件钢钢水具有下列重量百分比的化学成分：C 0.32～0.38 wt%、Si 1.10～1.30 wt%、Mn 1.10～1.25wt%、Cr 0.20～0.30wt%、Ti 0.015～0.030wt%、S≤0.004wt%、P≤0.012wt%、O≤0.0010wt%、H≤0.00015wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。制备方法包括KR法铁水预处理深脱硫、转炉冶炼、LF钢包炉精炼、VD炉真空精炼等工艺步骤；本发明所提供的钢水具有高洁净度及低夹杂物含量，用其生产的用于制造行车车轮的锻件钢具有高强度、高韧性及良好的耐磨耐蚀性，显著提升了行车车轮使用过程中的冲击韧性及抗疲劳性能，提高了行车车轮的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103614506A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310623631.4
申请日：2013-12-01
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种使用小粒级高碱度烧结矿的转炉炼钢方法，包括以下步骤：在转炉中加入废钢、铁水；向炉内吹入气体，吹炼点火成功后，由高位料仓将依次将石灰、轻烧白云石、菱镁球和粒度3mm~5mm、碱度为2~3的高碱度烧结矿加入到转炉内；当钢水终点成分和温度达到要求时停止吹气；倒炉使钢水流入钢包内，加入脱氧剂；浇铸钢水。高碱度烧结矿具有增氧的趋势，可以作为助溶剂来使用，经加热还原后能冷却熔池，烧结矿细小体轻，因而易于浮在渣中，能增加渣中氧化铁的含量、改善吹炼化渣条件，有利于化渣；能提高金属回收率，降低氧气的消耗量，降低炼钢厂钢铁料消耗，降低生产成本。烧结返矿的碱度及MgO含量均高于铁矿石，能更好的保护炉衬，能有效提高转炉炉龄。
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公开(公告)号：CN105543651B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201510963988.6
申请日：2015-12-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于制造水电站发电机转轴、铰轴的锻件钢钢水及其冶炼方法，所述的用于制造水电站发电机转轴、铰轴的锻件钢钢水具有下列重量百分比的化学成分：C 0.42～0.46 wt%、Si 0.20～0.30 wt%、Mn 0.55～0.75 wt%、S≤0.005wt%、P≤0.015wt%、O≤0.0010wt%、H≤0.0001wt%、N≤0.0045wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。制备方法包括KR法铁水预处理深脱硫、转炉冶炼、LF钢包炉精炼、VD炉真空精炼等工艺步骤；本发明所生产的钢水洁净度高，用其生产的锻件钢非金属夹杂物和气体含量均较低，即钢中氧含量为0.0005wt%~0.0010wt%，氢含量为0.00003wt%~0.0001wt%，非金属夹杂物为0~0.5级，具有优异的强韧性、低温冲击韧性、抗疲劳性能及断裂韧度，满足了发电机安全长寿高效的运转。
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公开(公告)号：CN105525197B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201510964014.X
申请日：2015-12-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于制造破碎机偏心轴的锻件钢钢水及其冶炼方法，所述的用于制造破碎机偏心轴的锻件钢钢水具有下列重量百分比的化学成分：C 0.40～0.47 wt%、Si 0.25～0.35 wt%、Mn 0.70～0.90wt%、Nb 0.015～0.025wt%、Cr 1.00～1.20wt%、Mo 0.20～0.30wt%、S≤0.005wt%、P≤0.020wt%、O≤0.0008wt%、H≤0.0001wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。制备方法包括KR法铁水预处理深脱硫、LD转炉冶炼、LF钢包炉精炼、VD炉真空精炼等工艺；本发明所提供的钢水具有高洁净度及低夹杂物含量，用其生产的偏心轴锻件钢具有强度高、韧性好及良好的耐磨耐蚀性，在工作中长期使用不易变形和断裂，确保了破碎机长期安全高效的运转。
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公开(公告)号：CN105525197A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201510964014.X
申请日：2015-12-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开了一种用于制造破碎机偏心轴的锻件钢钢水及其冶炼方法，所述的用于制造破碎机偏心轴的锻件钢钢水具有下列重量百分比的化学成分：C 0.40～0.47wt%、Si 0.25～0.35 wt%、Mn 0.70～0.90wt%、Nb 0.015～0.025wt%、Cr 1.00～1.20wt%、Mo 0.20～0.30wt%、S≤0.005wt%、P≤0.020wt%、O≤0.0008wt%、H≤0.0001wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。制备方法包括KR法铁水预处理深脱硫、LD转炉冶炼、LF钢包炉精炼、VD炉真空精炼等工艺；本发明所提供的钢水具有高洁净度及低夹杂物含量，用其生产的偏心轴锻件钢具有强度高、韧性好及良好的耐磨耐蚀性，在工作中长期使用不易变形和断裂，确保了破碎机长期安全高效的运转。
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公开(公告)号：CN103574584B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310604869.2
申请日：2013-11-26
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种余热锅炉煮炉工艺，包括前处理、煮液配制、煮炉步骤，具体包括：用压力水将垢面进行冲洗，对锅筒底部、联箱处堆积的淤泥、垢渣进行清除；按锅炉容水量称量碱煮除垢药剂放入水箱中加水搅拌溶解，启动给水泵送入锅内；将汽包升压至0.3~0.5MPa进行保压10~14h，继续将汽包升压至0.6~0.8MPa，保压10~14h，再次将汽包升压至1.0~1.6MPa对炉水碱度和磷酸根进行测定即完成。本发明以焦炭和转炉氧枪操作配合产生热量并在三个不同阶段控制吸热量，使药剂能与反应物充分反应，达到清除余热锅炉在制造、运输、安装过程中带入系统内的杂质、油污和铁锈及在金属内表面钝化成膜，延长余热锅炉使用寿命。
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