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公开(公告)号：CN111020393A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN202010028733.1
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Inventor： 陈伟 , 苏鹤洲 , 张卫强 , 黄兴凯 , 张瑜 , 张红斌 , 刘林刚 , 王永志 , 王文锋 , 赵亮 , 李德贵 , 赵宇 , 李金柱 , 陈必胜 , 武天寿 , 邓家木 , 苏灿东 , 杨春雷 , 文玉兵 , 刘红兵
IPC: C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C5/35 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/072 , B22D11/16 , B22D11/22 , C21D8/08
Abstract: 本发明公开了一种富氮钒微合金化大规格抗震钢筋的制备方法，在炼钢转炉出钢过程和LF炉精炼过程加入一定量含钒生铁替代昂贵的钒合金，增加了钢水V含量，炼钢脱氧合金化过程中加入高氮钒合金和适量硅氮合金，钢水通过LF炉精炼吹氮处理，增加了钢水中氮含量，显著降低了钢中V/N配比值，使钢的析出强化效果明显改善。本发明通过对化学成分设计、转炉冶炼、脱氧合金化、LF炉精炼、连铸、轧钢加热制度、轧制温度及控冷工艺集成创新，所生产钢筋具有工艺力学性能优异稳定、显微组织细小均匀、塑韧性好、低应变时效性、抗震性能优异等优点，降低了生产成本，改善了抗震性能，提高了产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN110055381A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910354146.9
申请日：2019-04-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种C≥1.5%、Mn≥30.0%、Al≥10.0%、Si≥1.0%、S≤0.010%、P≤0.015%的高碳、高锰、高铝轻量工模具钢棒材罩式氮气保护气氛退火的热处理工艺。该工艺由氮气吹扫、加热及气氛控制、保温及气氛控制、冷却及气氛控制四个工艺步骤组成，本发明使用氮气作为保护气氛，气体使用成本低廉、安全可靠；退火过程低密度钢无氧化、无脱碳、析碳现象。由于氮气传热效率远低于氢气，其传热效率速度相对较慢，可满足高合金低密度钢缓慢加热的特性要求，经退火低密度钢硬度降低，塑性增加，退火后表面硬度≤238HB，适于机械加工。
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公开(公告)号：CN107574296B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201710869861.7
申请日：2017-09-23
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本225MPa级低屈服点阻尼器用钢板及钢带制备方法，包括钢坯加热、除鳞、粗轧、精轧与冷却4个步骤：将低碳铝镇静钢钢坯加热，高压水对高温钢坯喷射除鳞后送可逆式双机架炉卷轧机，进行往复粗轧、精轧，完轧后钢带在冷却辊道上运行，进入层流冷却段冷却，在线卷取或剪切成板后堆冷，堆冷冷却至室温即得厚度为6～30mm的225MPa级低屈服点阻尼器用钢。本发明不需要添加价格昂贵的微合金元素，不需要炉外精炼、真空处理等冶炼手段，轧制后无需进行热处理，生产成本低。本发明的制备方法得到的钢板和钢带除屈服强度波动小，塑性、韧性好，具有优良的冲击和焊接性能以及低周疲劳性能。
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公开(公告)号：CN106929623B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201710187077.8
申请日：2017-03-27
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C21C1/02 , C21C5/35 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/076 , C21D8/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/32 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种10.9级高强度螺栓用钢热轧圆盘条的制备方法，包括以下步骤：A、铁水预处理脱硫；B、钢水冶炼；C、脱氧合金化；D、钢水LF炉精炼；E、钢水浇铸；F、钢坯加热；G、控轧控冷。本发明生产的高强度紧固件螺栓用钢热轧圆盘条具有洁净度高、淬透性好、合适的强度和硬度以及优异的塑韧性和冷镦顶锻变形能力，不需要球化退火处理可直接冷镦成形生产10.9级高强度螺栓，减少了加工工序和能源消耗，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105671237B
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201610151799.3
申请日：2016-03-17
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了种转炉冶炼高磷铁水的低成本造渣脱磷工艺。所述造渣脱磷工艺包括留渣溅渣、次加料、次吹炼、倒炉出渣、二次加料、二次吹炼及终点控制与出钢工序,出钢后再全留终渣溅渣,重复循环上述工序。所得终渣的成分及性质为:CaO 35~48%,MgO 8~14%,SiO8~13%,TFe 10.20~18.50%,PO2.50~5.60%,碱度2.5~6。所述造渣脱磷工艺对高磷铁水的冶炼进行整体优化,采用廉价环保的烧结返矿和生白云石部分和全部替代高价化渣剂、菱镁球、轻烧白云石等材料,制定了相应的工艺制度。保证顺利脱磷的同时平衡了富余的热量,炉渣氧化性、PO及终渣MgO含量有所提高,在保护了炉衬和达到脱磷效果的同时降低了造渣成本8元/t以上,炉龄由12000炉提高至15000炉,推广应用价值高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105710127B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201610151796.X
申请日：2016-03-17
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半连轧生产工业纯钛棒材的方法，包括以下步骤：将工业纯钛坯送入电阻式加热炉分段加热；然后送入粗轧机轧制；再送入精轧机轧制；轧制完成后将轧件冷却，得到棒材成品。本发明采用电炉对工业纯钛坯进行分段式加热，有效提高了坯料的受热均匀性，有利于最终成品的性能均匀稳定；本发明可满足钛材产品小批量多规格的要求，且最终产品可为方形或圆形断面的工业纯钛棒材，产品更加多样化，工艺适应性强。
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公开(公告)号：CN105543857B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201511009300.7
申请日：2015-12-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种安全高效使用方便的钢筋防锈剂及其制备和使用方法。所述钢筋防锈剂按每1000ml水计，含有明胶30~50g、明矾3~5g、钛酸酯偶联剂20~30g、硅酸钠20~30g。所述制备方法包括：按配方比例称取明胶30~50g、明矾3~5g、钛酸酯偶联剂20~30g、硅酸钠20~30g，将明胶溶于400ml沸水中，明矾溶于200ml水中，钛酸酯偶联剂溶于200ml水中，硅酸钠溶于200ml水中，将所得明胶溶液、明矾溶液、钛酸酯偶联剂溶液、硅酸钠溶液混合均匀即可。所述使用方法包括：按配方比例制备钢筋防锈剂，将防锈剂以浸渍或喷淋的方法施加到表面温度为150~250℃的钢筋表面，利用钢筋余热使钢筋防锈剂干燥，再置于室外即可。所述钢筋防锈剂制备简单、使用方便、安全环保、高温防锈效果好，价格低廉，推广应用价值较高。
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公开(公告)号：CN106636924A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611252079.2
申请日：2016-12-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种235MPa级别建筑结构用抗震热轧钢板、钢带，所述的235MPa级别建筑结构用抗震热轧钢板、钢带的化学成分按质量百分比为：C0.05～0.10wt%、Si0.15～0.30wt%、Mn0.40～0.70wt%、S ≤0.010 wt%、P≤0.020wt%、Als 0.015～0.050 wt%，且满足Mn：Si=2.0～3.0、Pcm＜0.24，其余为Fe及不可避免的不纯物。本发明针对目前国内外生产的低屈强比抗震钢一般采用超低碳添加较贵的V、Nb、MO、Gr、Ni等合金成分设计，对生产工艺装备要求较高，控制难度较大，生产成本较高，影响推广应用的情况，在解决钢材具备良好抗震性能的同时，易于实现生产和大幅度降低生产成本，有利于产品的推广使用等问题。
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公开(公告)号：CN105543678B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510963999.4
申请日：2015-12-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含硼高强度免退火紧固件用钢盘条及其制备方法，所述的含硼高强度免退火紧固件用钢盘条具有下列重量百分比的化学成分：C 0.20～0.24 wt%、Si≤0.04wt%、Mn 0.50～0.70wt%、Cr 0.25～0.35wt%、Ti 0.035～0.055wt%、Als 0.035～0.055wt%、B 0.0045～0.0060wt%、S≤0.004wt%、P≤0.012wt%、O≤0.0015wt%、H≤0.00015wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。制备方法包括铁水预处理脱硫、钢水冶炼、脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水VD炉真空精炼、钢水浇铸、钢坯加热、控轧控冷步骤；本发明生产的含硼高强度紧固件用钢盘条洁净度高，夹杂物少，具有良好的淬透性、合适的强度和硬度以及优异的塑韧性和冷镦顶锻变形能力，不需要球化退火处理可直接冷镦成形处理生产10.9级高级别标准件，减少加工工序和钢材消耗，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105671237A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610151799.3
申请日：2016-03-17
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C5/30 , C21C5/36 , C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼高磷铁水的低成本造渣脱磷工艺。所述造渣脱磷工艺包括留渣溅渣、一次加料、一次吹炼、倒炉出渣、二次加料、二次吹炼及终点控制与出钢工序，出钢后再全留终渣溅渣，重复循环上述工序。所得终渣的成分及性质为：CaO 35～48%，MgO 8～14%，SiO2 8～13%，TFe 10.20～18.50%，P2O5 2.50～5.60%，碱度2.5～6。所述造渣脱磷工艺对高磷铁水的冶炼进行整体优化，采用廉价环保的烧结返矿和生白云石部分和全部替代高价化渣剂、菱镁球、轻烧白云石等材料，制定了相应的工艺制度。保证顺利脱磷的同时平衡了富余的热量，炉渣氧化性、P2O5及终渣MgO含量有所提高，在保护了炉衬和达到脱磷效果的同时降低了造渣成本8元/t以上，炉龄由12000炉提高至15000炉，推广应用价值高。
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