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公开(公告)号：CN116765676A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310785038.3
申请日：2023-06-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种公称直径6.5mm的高韧性气体保护焊丝用热轧圆盘条及其制备方法。本发明制备工艺适用性和控制性强，成本低，通过对化学成分设计、转炉冶炼、脱氧合金化工艺、出钢渣洗、LF炉精炼、连铸、轧钢加热制度、控制轧制、斯太尔摩控冷等多工艺集成创新，所生产的ER70S‑6合金焊丝钢热轧圆盘条钢质洁净度高，夹杂物少，气体含量低(O≤0.0020wt%，N≤0.0030wt%)，显微组织配比好(细晶铁素体+少量珠光体)，断面收缩率≥83%，具有优异的塑韧性及拉拔变形能力，盘条拉拔Φ1.0mm‑Φ1.2mm焊丝不断丝，拉拔Φ0.8mm焊丝断丝率≤0.04次/吨，有效避免了拉拔过程中的断丝现象，显著提高了产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN114371095A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202111594310.7
申请日：2021-12-24
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种测定钢渣中f‑CaO含量的方法，本发明方法通过对钢渣粉磨磨细至0.075mm以下，然后在120℃环境下对钢渣进行蒸煮水解4小时以上，使钢渣中的f‑CaO能完全转化成Ca(OH)2和CaCO3，再利用Ca(OH)2和CaCO3分解失重温度不同的机理，采用X射线衍射仪和热天平精度为0.1μg的热重分析仪反复监测、分析钢渣中f‑CaO的变化情况，以测量出f‑CaO的含量。本发明方法机理明确可靠，分析过程干扰因素可控，检测结果精度高、重塑性强、结果可靠，检测时间短，为钢渣处理技术及钢渣综合利用技术深度研发奠定基础。
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公开(公告)号：CN111020393A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN202010028733.1
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Inventor： 陈伟 , 苏鹤洲 , 张卫强 , 黄兴凯 , 张瑜 , 张红斌 , 刘林刚 , 王永志 , 王文锋 , 赵亮 , 李德贵 , 赵宇 , 李金柱 , 陈必胜 , 武天寿 , 邓家木 , 苏灿东 , 杨春雷 , 文玉兵 , 刘红兵
IPC: C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C5/35 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/072 , B22D11/16 , B22D11/22 , C21D8/08
Abstract: 本发明公开了一种富氮钒微合金化大规格抗震钢筋的制备方法，在炼钢转炉出钢过程和LF炉精炼过程加入一定量含钒生铁替代昂贵的钒合金，增加了钢水V含量，炼钢脱氧合金化过程中加入高氮钒合金和适量硅氮合金，钢水通过LF炉精炼吹氮处理，增加了钢水中氮含量，显著降低了钢中V/N配比值，使钢的析出强化效果明显改善。本发明通过对化学成分设计、转炉冶炼、脱氧合金化、LF炉精炼、连铸、轧钢加热制度、轧制温度及控冷工艺集成创新，所生产钢筋具有工艺力学性能优异稳定、显微组织细小均匀、塑韧性好、低应变时效性、抗震性能优异等优点，降低了生产成本，改善了抗震性能，提高了产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN110055381A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910354146.9
申请日：2019-04-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种C≥1.5%、Mn≥30.0%、Al≥10.0%、Si≥1.0%、S≤0.010%、P≤0.015%的高碳、高锰、高铝轻量工模具钢棒材罩式氮气保护气氛退火的热处理工艺。该工艺由氮气吹扫、加热及气氛控制、保温及气氛控制、冷却及气氛控制四个工艺步骤组成，本发明使用氮气作为保护气氛，气体使用成本低廉、安全可靠；退火过程低密度钢无氧化、无脱碳、析碳现象。由于氮气传热效率远低于氢气，其传热效率速度相对较慢，可满足高合金低密度钢缓慢加热的特性要求，经退火低密度钢硬度降低，塑性增加，退火后表面硬度≤238HB，适于机械加工。
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公开(公告)号：CN107574387B
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201710870467.5
申请日：2017-09-23
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种225MPa级耐候低屈服点阻尼器用钢及制备方法，其化学成分为：C 0.03~0.06wt%、Si 0.01~0.03wt%、Mn 0.15~0.25wt%、S≤0.020wt%、P 0.040~0.065wt%、Als 0.040~0.070wt%、Cr 0.35~0.60wt%、Ni 0.25~0.45wt%、Cu 0.20~0.40 wt%、N≤0.0040wt%、O≤0.0020wt%、H≤0.0001wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。高炉铁水经预处理脱硫、铁水转炉冶炼、钢水脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水VD真空精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯除鳞、钢坯控轧控冷、精轧与冷却等步骤得到225MPa级耐候低屈服点阻尼器用钢板及钢带。本发明解决现有低屈服点阻尼器用钢耐候性差的不足，以延长阻尼器的使用寿命，降低使用维护成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107574387A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710870467.5
申请日：2017-09-23
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种225MPa级耐候低屈服点阻尼器用钢及制备方法，其化学成分为：C 0.03~0.06wt%、Si 0.01~0.03wt%、Mn 0.15~0.25wt%、S≤0.020wt%、P 0.040~0.065wt%、Als 0.040~0.070wt%、Cr 0.35~0.60wt%、Ni 0.25~0.45wt%、Cu 0.20~0.40 wt%、N≤0.0040wt%、O≤0.0020wt%、H≤0.0001wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。高炉铁水经预处理脱硫、铁水转炉冶炼、钢水脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水VD真空精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯除鳞、钢坯控轧控冷、精轧与冷却等步骤得到225MPa级耐候低屈服点阻尼器用钢板及钢带。本发明解决现有低屈服点阻尼器用钢耐候性差的不足，以延长阻尼器的使用寿命，降低使用维护成本。
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公开(公告)号：CN119144895A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411205360.5
申请日：2024-08-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/00 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21D8/08 , C21D8/06 , B21B1/16
Abstract: 本发明公开了一种公称直径28‑40mm大规格650MPa高强韧耐腐蚀抗震钢筋及其制备方法。所述抗震钢筋具有下列重量百分比的化学成分：C 0.26～0.29wt%、Si 0.65～0.75wt%、Mn 1.52～1.60wt%、Cr 0.15～0.20wt%、Ni 0.12～0.18wt%、V 0.136～0.150wt%、S≤0.035wt%、P≤0.035wt%、O≤0.0040wt%、N 0.0310～0.0340wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。本发明通过对化学成分设计、转炉冶炼、脱氧合金化、连铸、轧钢加热制度、轧制温度及控冷工艺集成创新，充分发挥了析出强化、细晶强化等多重强化作用，所生产的大规格650MPa钢筋具有工艺力学性能优异稳定、显微组织细小均匀、塑韧性好、耐蚀性及抗震性能优异等优点，提高了产品市场竞争力和运用范围。另外，本发明工艺具有生产成本低、工艺适用性及控制性强等特点，具有显著的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN119040896A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411062829.4
申请日：2024-08-05
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种钢筋除锈膏，其特征在于由下列质量份的组分制成：氧化铝粉5‑20份，氯化钠0.5‑5份，糊精10‑25份，柠檬酸10‑30份，六次甲基四胺0.5‑5份，水100份。通过具有粘性的糊精将具有除锈作用的柠檬酸、氧化铝、氯化钠粘合在一起，形成胶体状的钢筋除锈膏附着在钢筋表面，长时间阻隔空气中的氧气、水分与钢筋表面发生作用，进而防止钢筋表面生锈，同时除去钢筋表面的生锈物，加入的六次甲基四胺能有效缓解柠檬酸对已除锈的钢筋表面造成的损伤，即降低酸对已除锈的钢筋表面的腐蚀，有效除去钢筋表面的锈渍。
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公开(公告)号：CN117966042A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410313128.7
申请日：2024-03-19
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种深拉拔高强钢丝用母材高碳硬线钢热轧圆盘条及其制备方法。所述深拉拔高强钢丝用母材高碳硬线钢热轧圆盘条的化学成分按质量百分比计为：C0.60～0.65%、Si0.20～0.38%、Mn0.45～0.65%、P≤0.015%、S≤0.015%、Mo≤0.010%、Cr≤0.10%、N≤0.0030%、O≤0.0020%；且C+Si+Mn≥1.30%、C+Si+Mn+Mo+Cr≤1.75%；其余为Fe及不可避免的不纯物。本发明制备方法通过对化学成分和加热、轧制道次、轧制变形率、变形温度以及轧后吐丝温度、辊道速度、风机风量等多工艺的集成创新，制备的高碳硬线钢热轧圆盘条金相组织为S+少量P+极少量F，S占90～95%，P＜6%，F＜5%，抗拉强度为960～985MPa、断面收缩率为65～70%，抗拉强度同圈差≤20MPa，具备良好的拉拔性能等，满足深拉拔规格Ф1.2‑1.6mm高强弹簧钢丝的需要。
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公开(公告)号：CN115595494A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211342839.4
申请日：2022-10-31
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司(CN)
Abstract: 本发明公开了一种高速棒材生产公称直径12mm HRB400E超细晶抗震钢筋的制备方法，本方法通过对化学成分设计、转炉冶炼、脱氧合金化结构、连铸、轧钢加热制度及预精轧、精轧机组、精轧后控冷工艺集成创新，具有生产成本低及控制性强等特点，充分发挥了铁素体晶粒细化强化作用，所生产钢筋具有工艺力学性能优异稳定、显微组织细小均匀、塑韧性好、抗震性能优异等优点，各项指标全面优于GB/T 1499.2‑2018，生产成本同比现有钒微合金化工艺降低65元/t钢以上，大幅降低了公称直径12mm HRB400E直条钢筋生产成本，提高了产品市场竞争力，具有显著的经济和社会效益。
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