一种测定钢渣中f-CaO含量的方法

    公开(公告)号:CN114371095A

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202111594310.7

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种测定钢渣中f‑CaO含量的方法,本发明方法通过对钢渣粉磨磨细至0.075mm以下,然后在120℃环境下对钢渣进行蒸煮水解4小时以上,使钢渣中的f‑CaO能完全转化成Ca(OH)2和CaCO3,再利用Ca(OH)2和CaCO3分解失重温度不同的机理,采用X射线衍射仪和热天平精度为0.1μg的热重分析仪反复监测、分析钢渣中f‑CaO的变化情况,以测量出f‑CaO的含量。本发明方法机理明确可靠,分析过程干扰因素可控,检测结果精度高、重塑性强、结果可靠,检测时间短,为钢渣处理技术及钢渣综合利用技术深度研发奠定基础。

    耐硫酸露点腐蚀钢KNS轧制方法

    公开(公告)号:CN101775544B

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201010116893.8

    申请日:2010-03-03

    Abstract: 本发明提供一种耐硫酸露点腐蚀钢KNS及其轧制方法,具有下列质量比的化学成分:C:≤0.10wt%,Si:0.30~0.40wt%,Mn:0.70~0.80wt%,V:≤0.010wt%,Cu:0.20~0.30wt%,Cr:0.60~0.90wt%,Ti:0.015~0.025wt%,Sb:≤0.010wt%,S≤0.020wt%,P≤0.020wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。所得耐硫酸露点腐蚀钢耐腐蚀性能是普通钢Q195的5.3倍,是SPA-H的2.89倍,比普碳钢和耐侯钢有更优良的耐硫酸腐蚀性能。经800℃的温度下灼烧3小时的试验表明:本发明提供的KNS钢的高温氧化损失率仅为0.57%,而国内同类产品为3.01%,是现有产品的5.28倍,具有良好的耐高温氧化性。

    一种X52管线钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101928884A

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN201010243258.6

    申请日:2010-08-03

    Abstract: 本发明提供一种X52管线钢及其生产方法,所述X52管线钢具有下列化学成分:C 0.070~0.090wt%、Si 0.15~0.30wt%、Mn 1.10~1.30wt%、S≤0.006wt%、P≤0.020wt%、Nb 0.020~0.040wt%、Ti 0.010~0.020wt%、N≤0.008wt%、Als 0.010~0.040wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。经过加热、除鳞后,在同一台双机架紧凑式炉卷轧机上连续完成粗轧和精轧,通过轧制过程中的延时轧制控制,使得加入钢中的Nb、V等微合金化元素的强化作用得到充分发挥,获得微细均匀的组织,有效防止混晶的出现,极大提高了X52管线钢的强度和韧性。该方法生产的X52管线钢属于高技术含量、高附加值的产品,经济效益显著。

    一种X52管线钢的生产方法

    公开(公告)号:CN101928884B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010243258.6

    申请日:2010-08-03

    Abstract: 本发明提供一种X52管线钢及其生产方法,所述X52管线钢具有下列化学成分:C 0.070~0.090wt%、Si 0.15~0.30wt%、Mn 1.10~1.30wt%、S≤0.006wt%、P≤0.020wt%、Nb 0.020~0.040wt%、Ti 0.010~0.020wt%、N≤0.008wt%、Als 0.010~0.040wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。经过加热、除鳞后,在同一台双机架紧凑式炉卷轧机上连续完成粗轧和精轧,通过轧制过程中的延时轧制控制,使得加入钢中的Nb、V等微合金化元素的强化作用得到充分发挥,获得微细均匀的组织,有效防止混晶的出现,极大提高了X52管线钢的强度和韧性。该方法生产的X52管线钢属于高技术含量、高附加值的产品,经济效益显著。

    耐硫酸露点腐蚀钢KNS及其轧制方法

    公开(公告)号:CN101775544A

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN201010116893.8

    申请日:2010-03-03

    Abstract: 本发明提供一种耐硫酸露点腐蚀钢KNS及其轧制方法,具有下列质量比的化学成分:C:≤0.10wt%,Si:0.30~0.40wt%,Mn:0.70~0.80wt%,V:≤0.010wt%,Cu:0.20~0.30wt%,Cr:0.60~0.90wt%,Ti:0.015~0.025wt%,Sb:≤0.010wt%,S≤0.020wt%,P≤0.020wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。所得耐硫酸露点腐蚀钢耐腐蚀性能是普通钢Q195的5.3倍,是SPA-H的2.89倍,比普碳钢和耐侯钢有更优良的耐硫酸腐蚀性能。经800℃的温度下灼烧3小时的试验表明:本发明提供的KNS钢的高温氧化损失率仅为0.57%,而国内同类产品为3.01%,是现有产品的5.28倍,具有良好的耐高温氧化性。

    细晶粒热轧带肋钢筋的焊接方法

    公开(公告)号:CN101372062A

    公开(公告)日:2009-02-25

    申请号:CN200810233402.0

    申请日:2008-09-28

    Abstract: 本发明提供一种细晶粒热轧带肋钢筋的焊接方法,包括钢筋焊接部位及电极表面的清污、除渣及矫正,其特征在于经过下列步骤:将需要焊接的两根钢筋端部对接放置,在烧化速度为1~5mm/s,顶锻力为40~60MPa,钢筋端部有效结合面积大于或等于钢筋公称面积的1.1倍的条件下进行连续闪光焊,或者闪光-预热闪光焊。可对普通的微合金、细晶粒和抗震的HRB400热轧带肋钢筋进行闪光对焊,施焊后的焊接接头,具有抗拉强度高、冷弯性能好等均优于现有技术,焊接施工时,能保证焊接质量的稳定性能,使用过程中能够保障建筑物的质量,节约钢材用量,降低建筑成本。

    一种X56管线钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101899617A

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN201010243234.0

    申请日:2010-08-03

    Abstract: 本发明提供一种X56管线钢及其生产方法,所述X56管线钢具有下列化学成分:C 0.060~0.090wt%、Si 0.20~0.30wt%、Mn 1.30~1.50wt%、S≤0.008wt%、P≤0.020wt%、Nb 0.035~0.055wt%、V 0.020~0.040wt%、Ti 0.010~0.022wt%、N≤0.008wt%、Als 0.010~0.040wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。经过加热、除鳞后,在同一台双机架紧凑式炉卷轧机上连续完成粗轧和精轧,通过轧制过程中的延时轧制控制,使得加入钢中的Nb、V等微合金化元素的强化作用得到充分发挥,获得微细均匀的组织,有效防止混晶的出现,极大提高了X56管线钢的强度和韧性。该方法生产的X56管线钢属于高技术含量、高附加值的产品,经济效益显著。

    一种测算钢材耐硫酸腐蚀当量的方法

    公开(公告)号:CN102998251B

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201210558052.1

    申请日:2012-12-20

    Abstract: 本发明是一种测算钢材耐硫酸腐蚀当量的方法。按以下耐腐蚀当量模型测算耐腐蚀当量:耐腐蚀当量= ,其中:Ti、Cu、Cr、Ni、Sb、S、P、C、Mn分别为钢中相应元素的百分含量,α、β、γ、δ、φ、ζ、η、θ、μ分别为对应元素的腐蚀系数。腐蚀系本方法避免了按之前各厂家制定的成分控制范围生产出来后对耐腐蚀性能还不能判定是否达标的问题,检测周期短,既降低了生产成本、节约了资源能源消耗,又能满足烟草烤炉耐腐蚀要求,具有显著的经济效益和社会效益。

    一种测算钢材耐硫酸腐蚀当量的方法

    公开(公告)号:CN102998251A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210558052.1

    申请日:2012-12-20

    Abstract: 本发明是一种测算钢材耐硫酸腐蚀当量的方法。按以下耐腐蚀当量模型测算耐腐蚀当量:耐腐蚀当量= ,其中:Ti、Cu、Cr、Ni、Sb、S、P、C、Mn分别为钢中相应元素的百分含量,α、β、γ、δ、φ、ζ、η、θ、μ分别为对应元素的腐蚀系数。腐蚀系本方法避免了按之前各厂家制定的成分控制范围生产出来后对耐腐蚀性能还不能判定是否达标的问题,检测周期短,既降低了生产成本、节约了资源能源消耗,又能满足烟草烤炉耐腐蚀要求,具有显著的经济效益和社会效益。

    一种X46管线钢的制备方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101899618B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010243247.8

    申请日:2010-08-03

    Abstract: 本发明提供一种X46管线钢及其制备方法,所述X46管线钢具有下列化学成分:C:0.070~0.010wt%、Si:0.10~0.30wt%、Mn:1.10~1.30wt%、S≤0.008wt%、P≤0.022wt%、Nb:0.015~0.030wt%、Ti:0.008~0.025wt%、Als:0.010~0.040wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。经过加热、除鳞后,在同一台双机架紧凑式炉卷轧机上连续完成粗轧和精轧,通过轧制过程中的延时轧制控制,使得加入钢中的Nb、V等微合金化元素的强化作用得到充分发挥,获得微细均匀的组织,有效防止混晶的出现,极大提高了X46管线钢的强度和韧性。该方法生产的X46管线钢属于高技术含量、高附加值的产品,经济效益显著。

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