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公开(公告)号：CN111534750B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202010411864.8
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/26 , C21C5/28 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21D8/08
Abstract: 本发明公开了一种超细晶高强韧HRB500E抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋具有下列重量百分比的化学成分：C 0.21～0.25wt%、Si 0.32～0.45wt%、Mn 1.30～1.48wt%、Cr 0.20～0.25wt%、Nb 0.015～0.020wt%、V 0.050～0.060wt%、S≤0.040wt%、P≤0.043wt%、O≤0.0070wt%、N 0.0140～0.0180wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金化、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯控轧控冷工序；本发明在炼钢脱氧合金化过程中加入少量硅氮合金，增加了钢水中氮含量，降低了钢中V/N、Nb/N配比值，促进了轧制过程V、Nb从固溶状态向碳氮化物析出相的转移，细小弥散的V(C,N)、Nb(C,N)析出相大量形成和析出，降低了相变温度，使钢的析出强化效果明显改善；本制备方法降低了生产成本，改善了抗震性能，提高了产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN111154970B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202010012300.7
申请日：2020-01-07
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种提高大比例褐铁矿烧结生产中烧结矿质量的方法，包括以下步骤：步骤1、配矿，褐铁矿配比60‑80wt％，细粒优质磁铁精矿配比不小于20wt％，配矿时，对烧结矿成分作如下约束：烧结矿碱度2.20‑2.60,烧结矿SiO2/Al2O3比值满足3.0‑4.0，MgO含量1.5‑2.5wt％；步骤2、混匀造堆后进行配料，向混匀矿中配加4.5‑5.0wt％的焦末、4.0‑6.0wt％的生石灰、4‑7wt％的石灰石及0.028‑0.035wt％的SYP增效剂一同混匀等步骤。本发明通过采用高碱度、低MgO烧结、提高点火温度等措施来提高烧结质量，解决了现有烧结技术不能适应配比关系在60wt％以上的褐铁矿烧结问题。
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公开(公告)号：CN103205514A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310083439.0
申请日：2013-03-16
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 , 红河钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供一种用高有害元素低品位贫化矿生产合格生铁的方法，将下列质量比的矿石：贫化烧结矿60～75%，贫化球团矿10～15%，常规球团矿10～20%，块矿0～7%，上述三种矿总和为100%，以及含固定碳80%的焦炭，按常规量送入高炉中冶炼，得低成本合格生铁。高炉炉况保持一定冶炼强度，长周期稳定顺行，硅含量控制稳定，产量保持不变，燃料比稳定，充分利用本地低品位矿石资源。
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公开(公告)号：CN111549279B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202010411862.9
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种富氮铌微合金化400MPa超细晶抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋具有以下重量份的化学成分：C 0.21～0.25 wt%、Si 0.40～0.54wt%、Mn 1.30～1.46wt%、Cr 0.14～0.20wt%、Nb 0.010～0.014wt%、S≤0.042wt%、P≤0.045wt%、O≤0.0060wt%、N 0.0085～0.0115wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物，其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金化、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯控轧控冷工序，本发明在脱氧合金化过程中加入少量硅氮合金，增加了钢水中氮含量，使钢的析出强化效果明显改善；钢中加入少量铬，淬透性和二次硬化作用得到明显提高，促进了钢强度及钝化耐腐蚀能力的提高；钢筋横截面中心部位形成含量1‑2%粒状贝氏体，提高了钢的抗拉强度，改善了抗震性能；本工艺具有生产成本低、工艺适用性及控制性强等优点。
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公开(公告)号：CN111549279A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010411862.9
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种富氮铌微合金化400MPa超细晶抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋具有以下重量份的化学成分：C 0.21～0.25 wt%、Si 0.40～0.54wt%、Mn 1.30～1.46wt%、Cr 0.14～0.20wt%、Nb 0.010～0.014wt%、S≤0.042wt%、P≤0.045wt%、O≤0.0060wt%、N 0.0085～0.0115wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物，其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金化、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯控轧控冷工序，本发明在脱氧合金化过程中加入少量硅氮合金，增加了钢水中氮含量，使钢的析出强化效果明显改善；钢中加入少量铬，淬透性和二次硬化作用得到明显提高，促进了钢强度及钝化耐腐蚀能力的提高；钢筋横截面中心部位形成含量1-2%粒状贝氏体，提高了钢的抗拉强度，改善了抗震性能；本工艺具有生产成本低、工艺适用性及控制性强等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111154970A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN202010012300.7
申请日：2020-01-07
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种提高大比例褐铁矿烧结生产中烧结矿质量的方法，包括以下步骤：步骤1、配矿，褐铁矿配比60-80wt％，细粒优质磁铁精矿配比不小于20wt％，配矿时，对烧结矿成分作如下约束：烧结矿碱度2.20-2.60,烧结矿SiO2/Al2O3比值满足3.0-4.0，MgO含量1.5-2.5wt％；步骤2、混匀造堆后进行配料，向混匀矿中配加4.5-5.0wt％的焦末、4.0-6.0wt％的生石灰、4-7wt％的石灰石及0.028-0.035wt％的SYP增效剂一同混匀等步骤。本发明通过采用高碱度、低MgO烧结、提高点火温度等措施来提高烧结质量，解决了现有烧结技术不能适应配比关系在60wt％以上的褐铁矿烧结问题。
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公开(公告)号：CN111074157B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202010028735.0
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低铌微合金化HRB400E超细晶高强韧抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋的化学成分按重量计为：C 0.20～0.24 wt%、Si 0.38～0.48wt%、Mn 1.30～1.50wt%、Nb 0.014～0.019wt%、S≤0.040wt%、P≤0.045wt%、O≤0.0070wt%、N≤0.0075wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；其制备方法法轧钢采用较低的加热温度和开轧温度，细化了原始奥氏体晶粒，促进了奥氏体向铁素体转变时铁素体晶粒的细化，晶粒度达11.0级以上，细晶强化效果显著，同时改善了钢的塑韧性；钢中加入铌铁，控制较低的开轧温度及采用轧后多段低水压分级控冷工艺，Nb(C,N)沉淀析出的驱动力增加，在低温铁素体区基体、晶界及位错线上析出了大量细小弥散的第二相，使铁素体基体得到强化，钢的强度显著提高，同时改善了钢的焊接、时效等性能。
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公开(公告)号：CN112779416A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202110071073.X
申请日：2021-01-19
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种低硅烧结方法，包括以下步骤：将数种高铁低硅铁矿石按照配比配矿后使用混匀矿堆料机造堆得到混匀矿；将混匀矿通过胶带机运送至烧结配料室，配加4.5～5.0%的优质焦末，3.0～5.0%的生石灰，5.0～9.0%的石灰石及0.030%的烧结增效剂经一混、二混得到混合料；将混合料布料、点火、烧结、破碎、鼓风冷却及整粒后，喷洒CaCl2溶液。本发明通过优化配矿技术及烧结矿矿相知识，确保混匀矿具备合理粉精比和适宜的粒度组成及合适的SiO2/Al2O3。再通过超高碱度烧结，厚料层低碳配加焦末烧结，延长烧结过程中高温保持时间，使用SYP烧结增效剂等技术，促进烧结矿针状复合铁酸钙生成，解决了低SiO2烧结时烧结矿液相生成不足、烧结矿强度差、燃料消耗升高的问题。
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公开(公告)号：CN111807826A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010340005.4
申请日：2020-04-26
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C04B35/26 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种青泥紫砂及其制备方法，该方法包括如下步骤：配料、物料混合、润湿搅拌、练泥陈腐、器皿制作、器皿干燥和紫砂烧制。本发明原料容易获取，工艺简单，安全性好，推广容易，用途广泛，具有一定的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN103205514B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201310083439.0
申请日：2013-03-16
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 , 红河钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供一种用高有害元素低品位贫化矿生产合格生铁的方法，将下列质量比的矿石：贫化烧结矿60～75%，贫化球团矿10～15%，常规球团矿10～20%，块矿0～7%，上述三种矿总和为100%，以及含固定碳80%的焦炭，按常规量送入高炉中冶炼，得低成本合格生铁。高炉炉况保持一定冶炼强度，长周期稳定顺行，硅含量控制稳定，产量保持不变，燃料比稳定，充分利用本地低品位矿石资源。
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