一种焦煤炼焦体系构建及其应用

    公开(公告)号:CN110283607B

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN201910658012.6

    申请日:2019-07-20

    Abstract: 本发明公开了一种焦煤炼焦体系构建及其应用,所述的焦煤炼焦体系构建包括以下步骤:检测炼焦煤的工艺指标参数并记录;将炼焦煤进行200Kg焦炉炼焦实验;按GB/T2006‑2008标准规定的方法,进行200Kg焦炉焦炭试样的冷态抗碎强度M40的检测;按GB/T4000‑2008标准规定的方法,进行200Kg焦炉焦炭试样的热态反应后强度CSR的检测;统计汇总A、C、D步骤的指标,按下表构建焦煤炼焦体系:应用为所述的焦煤炼焦体系构建在控制焦炭质量与成本中的应用。本发明使焦炭质量及成本控制变得相对简单易行,降低了焦炭质量变化对高炉生产的负面影响。

    一种炼焦煤种类分类的判别方法及其应用

    公开(公告)号:CN111117669B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202010012214.6

    申请日:2020-01-07

    Abstract: 本发明公开了一种炼焦煤种类分类的判别方法,包括以下步骤:S1、按照国家检测标准检测待检炼焦煤的Vdaf、G以及然后根据中国标准煤炭分类方法和煤岩指标分类方法,分别判定待检炼焦煤的种类;S2、当分类结果不一一致时,如果该炼焦煤相邻两类炼焦煤比例之和大于80%,且单一煤类的比例不低于30%,则将该待检炼焦煤称为两性煤,并以中国标准煤炭分类方法的判定结果为主语,以煤岩指标分类方法的判定结果为定语,对该两性煤进行二次命名。根据本发明的判别方法,能够全面掌握“两性煤”结焦性能,进而为生产部门实施精确配煤提供了技术路线指导,改善了焦炭质量,降低了焦炭质量大幅度波动对高炉生产的负面影响,实现企业提质、降本。

    一种提高大比例褐铁矿烧结生产中烧结矿质量的方法

    公开(公告)号:CN111154970A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN202010012300.7

    申请日:2020-01-07

    Abstract: 本发明公开了一种提高大比例褐铁矿烧结生产中烧结矿质量的方法,包括以下步骤:步骤1、配矿,褐铁矿配比60-80wt%,细粒优质磁铁精矿配比不小于20wt%,配矿时,对烧结矿成分作如下约束:烧结矿碱度2.20-2.60,烧结矿SiO2/Al2O3比值满足3.0-4.0,MgO含量1.5-2.5wt%;步骤2、混匀造堆后进行配料,向混匀矿中配加4.5-5.0wt%的焦末、4.0-6.0wt%的生石灰、4-7wt%的石灰石及0.028-0.035wt%的SYP增效剂一同混匀等步骤。本发明通过采用高碱度、低MgO烧结、提高点火温度等措施来提高烧结质量,解决了现有烧结技术不能适应配比关系在60wt%以上的褐铁矿烧结问题。

    综合冶炼钒钛铁矿的方法

    公开(公告)号:CN101906498B

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201010261943.1

    申请日:2010-08-25

    Abstract: 本发明提供一种综合冶炼钒钛铁矿的方法,即通过隧道窑直接还原法将100%钒钛铁矿直接还原成钒钛海绵铁,从根本上解决了现有高炉冶炼因不可能100%使用钒钛铁矿,而难于提高铁水含钒量,最终无法提取宝贵资源-钒的问题;在电炉冶炼钒钛海绵铁时,先通过还原气氛的控制,使渣中的V2O5还原进入钢中,而不易还原的Si、Al、Ti、Ca、Mg等元素的氧化物则随炉渣扒出,以获得高钛炉渣;再通过氧化吹炼,使钢水中的钒氧化进入渣中,从而提高渣中的V2O5含量,为后序的炉渣提钒提供保障,极大提高了钒的回收率及回收经济价值。又可生产出优质钢水,供开发高附加值钢种使用,使钒钛铁矿这一有用资源得到充分、有效、合理地利用。

    回收钒钛磁铁精矿中铁、钒、铬的方法

    公开(公告)号:CN102041377A

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN201010539445.9

    申请日:2010-11-11

    Abstract: 本发明提供一种回收钒钛磁铁精矿中铁、钒、铬的方法,包括钒钛磁铁精矿磨细磁选——直接还原铁——磨细磁选得铁粉产品及尾渣,对尾渣进行下列处理:造球焙烧,搅拌浸出,加热浸出液至沸腾,同时加入硫酸盐,冷却结晶析出多钒酸盐及含铬液,在含铬液中加入硫酸铁还原出铬,再加入Ca(OH)2生成Cr(OH)3沉淀。实现了钒钛磁铁精矿中多种有价金属的同步回收,使有价铁、钛、钒、铬得到有效回收,以生产优质还原铁粉、红钒、铬、钛等附加值较高的产品,使有限的矿石资源得到充分、有效的合理利用,且金属回收率高,其中,铁的回收率达到90%以上,钒的回收率达到80%以上,铬的回收率达到78%以上,钛的回收率达到90%以上,不使用焦炭,用电量较少,不污染环境。

    利用含铁、碳工业废弃物提高直接还原铁金属化率的方法

    公开(公告)号:CN101580889B

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN200910094621.X

    申请日:2009-06-22

    Abstract: 本发明提供一种利用含铁、碳工业废弃物提高直接还原铁金属化率的方法。它将质量比为95~99%的含铁、碳工业废弃物与质量比为1~5%的植物粉末混制成添加剂,再将质量比为7~20%的添加剂、50~70%的铁原料、18~25%的还原剂、5~8%的熔剂混合后,按常规直接还原铁的工艺装料、升温加热还原后,得铁产品。能够显著提高直接还原铁的金属化率,进而提高直接还原铁的产量,降低能耗,综合利用含铁含碳工业废弃物,减轻其对环境造成的污染,以及对钢铁厂主体生产工艺的危害,为含铁含碳类工业废弃物找到一条理想的途径。

    一种型煤及用该型煤生产煤气的方法

    公开(公告)号:CN101982531A

    公开(公告)日:2011-03-02

    申请号:CN201010539440.6

    申请日:2010-11-11

    Abstract: 本发明提供一种型煤及用该型煤生产煤气的方法,以粉煤为原料,将木薯粉加入煤粉中混合均匀,将NaOH溶于水后加入到煤粉中混合均匀,得混合粉煤,并破碎至粒径小于3mm,按常规压制成型煤。可将部分工业生产中无法使用的粉煤,在其中配入植物粉及氢氧化钠和水作为粘结剂,采用常规成型设备冷压成型,并达到适宜的粒度和机械强度,即可用于替代块煤供给煤气发生炉使用,从而科学合理利用粉煤这一资源。同时用该型煤生产工业用煤气,可降低煤气生产成本,且由于型煤中配入的粘结剂为植物粉及NaOH,因此,在煤气发生过程中,不产生污染气体,有利于环保,为有限资源的整合以及节能减排提供一条有效路径。

    综合冶炼钒钛铁矿的方法

    公开(公告)号:CN101906498A

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN201010261943.1

    申请日:2010-08-25

    Abstract: 本发明提供一种综合冶炼钒钛铁矿的方法,即通过隧道窑直接还原法将100%钒钛铁矿直接还原成钒钛海绵铁,从根本上解决了现有高炉冶炼因不可能100%使用钒钛铁矿,而难于提高铁水含钒量,最终无法提取宝贵资源-钒的问题;在电炉冶炼钒钛海绵铁时,先通过还原气氛的控制,使渣中的V2O5还原进入钢中,而不易还原的Si、Al、Ti、Ca、Mg等元素的氧化物则随炉渣扒出,以获得高钛炉渣;再通过氧化吹炼,使钢水中的钒氧化进入渣中,从而提高渣中的V2O5含量,为后序的炉渣提钒提供保障,极大提高了钒的回收率及回收经济价值。又可生产出优质钢水,供开发高附加值钢种使用,使钒钛铁矿这一有用资源得到充分、有效、合理地利用。

    以100%低品质隧道窑直接还原铁为原料的电炉炼钢方法

    公开(公告)号:CN101775460A

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN201010129719.7

    申请日:2010-03-23

    Abstract: 本发明提供一种以100%低品质隧道窑直接还原铁为原料的电炉炼钢方法,它在电炉中加入直接还原铁,并按直接还原铁质量的1~1.5%计加入废电极,再按直接还原铁质量的2.5~3.5%计加入低S焦炭或无烟煤,按常规给电炉通电加热、吹氧助熔至炉内直接还原铁全部熔化,造渣脱P升温,合格后出钢,出钢后留钢留渣操作。有效克服隧道窑直接还原铁难熔化、渣量大,以及钢水熔池碳含量低等困难,实现电炉100%冶炼低品质隧道窑直接还原铁,有助于直接还原炼铁技术的推广。可向不具备实施传统钢铁流程条件的地区推广应用短流程非高炉炼铁技术,带动该区域经济的发展。

    一种捣固焦炉配加无烟煤的配煤方法

    公开(公告)号:CN116590040A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310605881.9

    申请日:2023-05-26

    Abstract: 本发明公开了一种捣固焦炉配加无烟煤的配煤方法。该方法是将单种煤按以下重量百分比:1/3焦煤35~45%、25#焦煤22~37%、15#焦煤17~25%、无烟煤5~13%进行混配配置成炼焦配煤;其中,无烟煤粒度小于1mm的比例>90%,其余配煤粒度小于3mm的比例>85%;炼焦配煤的质量指标为:粘结指数G为60~70,塑性温度为60~65℃,总膨胀度12~20%。本发明通过优化配煤煤种配比,得到的炼焦配煤,在炭化室内焦饼收缩良好,推焦电流得到降低,推焦顺畅。配煤煤种中无烟煤的添加量高达18%,较优质炼焦煤更具有经济性,可降低钢铁厂配煤成本,提升企业经济效益。

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