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公开(公告)号:CN115627424B
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202211387231.3
申请日:2022-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种1.5GPa级新型高塑性冷轧DH钢及其制备方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.20%~0.40%,Mn:2.00%~3.00%,Si:0.30%~2.00%,Al:0.6%~6.0%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.005%,Ti:0.020%~0.150%,Ca:0.005%~0.150%,Mg:0.002%~0.150%,其中Al/Si:2.0~10.0;C/Ti:2.0~10.0;Ca+Mg:0.05~0.20%;余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括转炉冶炼、中薄板坯连铸连轧、酸洗冷轧、连续退火、光整;应用本发明生产的钢屈服强度≥1000MPa,抗拉强度≥1500MPa,A50断后伸长率≥11%,扩孔率≥20%;满足汽车的低成本和优异延展和成形性能的要求。
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公开(公告)号:CN113403549B
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202110555878.1
申请日:2021-05-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种1.2GPa级耐疲劳高成形性超高强汽车钢及制备方法,该汽车钢钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.15%~0.23%,Mn:1.7%~2.4%,Si:0.2%~1.4%,Al:0.02%~1.2%,Cr:0.02%~0.60%,P≤0.01%,S≤0.01%,Nb:0~0.10%,Ti:0~0.10%,V:0~0.10%,余量为Fe和不可避免的杂质;生产方法,包括冶炼、中薄板坯连铸、热连轧、酸洗冷轧、连续退火、光整;应用本发明制备的1.2GPa级耐疲劳的增强成形性超高强汽车钢板屈服强度为900~1100MPa,抗拉强度1180~1300MPa,A80断后伸长率≥9.0%,扩孔率≥50%,垂直于轧制方向(横向)取样180°冷弯最小弯心半径≤1.0t,疲劳极限强度≥800MPa。
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公开(公告)号:CN113416889B
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202110555894.0
申请日:2021-05-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00
Abstract: 本发明提供了一种焊接性能良好超高强热镀锌DH1470钢及制备方法,所述钢中元素按质量百分比及如下:C:0.18%~0.26%,Mn:2.0%~2.9%,Si:0.2%~1.2%,Al:0.5%~1.6%,Mo:0.30%~0.80%,Ni:0.20%~0.90%,P≤0.01%,S≤0.01%,Nb:0~0.10%,V:0.015%~0.15%,Ti:0.02%~0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括冶炼、中薄板坯连铸、热连轧、酸洗冷轧、连续热镀锌、光整;应用本发明生产的DH1470热浸镀锌产品可实现纵向取样屈服强度为1000~1350MPa,抗拉强度1470~1650MPa,A80断后伸长率≥8.0%,扩孔率≥13%。
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公开(公告)号:CN113388779B
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202110555858.4
申请日:2021-05-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C33/04 , C21D1/26 , C21D8/02 , C21D9/46
Abstract: 本发明提供了一种1.5GPa级超高强高塑性高扩孔DH钢板及制备方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.20%~0.26%,Mn:1.8%~2.8%,Si:1.0%~2.0%,Al:0.02%~0.08%,Cr:0.20~0.80%,P≤0.01%,S≤0.01%,Nb:0.02%~0.15%,V:0.02~0.15%,Ti:0~0.10%,余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括冶炼、中薄板坯连铸、热连轧、酸洗冷轧、连续退火、光整;应用本发明生产出的钢板屈服强度为1000~1350MPa,抗拉强度1470~1650MPa,A80断后伸长率≥9.0%,扩孔率≥15%。
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公开(公告)号:CN112048681B
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN202010928571.7
申请日:2020-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种980MPa级高成形性冷轧DH钢及其制备方法。钢中含有C:0.16%~0.23%,Mn:1.8%~2.8%,Si:0.3%~1.5%,Al:0.02%~1.2%,Mo:0.02%~0.50%,Cr:0.02%~0.70%,P≤0.01%,S≤0.01%,Nb≤0.05%,Ti≤0.04%,余量为铁和不可避免的杂质。连铸坯加热温度1150~1300℃,开轧温度1000~1150℃,终轧温度≥880℃,卷取温度500~700℃;冷轧压下率40%~80%;退火温度760~880℃,退火时间10~600s,缓冷出口温度660~760℃,快速冷却速率>20℃/s,过时效温度350~450℃,过时效时间30~3600s;光整延伸率0.3%~0.7%。钢板抗拉强度980~1100MPa,A80 16%~20%,扩孔性能优良。
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公开(公告)号:CN113416889A
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN202110555894.0
申请日:2021-05-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00
Abstract: 本发明提供了一种焊接性能良好超高强热镀锌DH1470钢及制备方法,所述钢中元素按质量百分比及如下:C:0.18%~0.26%,Mn:2.0%~2.9%,Si:0.2%~1.2%,Al:0.5%~1.6%,Mo:0.30%~0.80%,Ni:0.20%~0.90%,P≤0.01%,S≤0.01%,Nb:0~0.10%,V:0.015%~0.15%,Ti:0.02%~0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括冶炼、中薄板坯连铸、热连轧、酸洗冷轧、连续热镀锌、光整;应用本发明生产的DH1470热浸镀锌产品可实现纵向取样屈服强度为1000~1350MPa,抗拉强度1470~1650MPa,A80断后伸长率≥8.0%,扩孔率≥13%。
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公开(公告)号:CN113403551A
公开(公告)日:2021-09-17
申请号:CN202110561131.7
申请日:2021-05-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高屈强比抗氢脆冷轧DH980钢板及其制备方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.16%~0.23%,Mn:1.8%~2.5%,Si:0.4%~1.2%,Al:0.30%~0.90%,Cr:0.10%~0.50%,Mo:0.10%~0.60%;P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.005%,Nb:0.01%~0.1%,Ti:0.01%~0.1%,余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括以下步骤:冶炼、中薄板坯连铸、热连轧、酸洗冷轧、连续退火、光整;应用本发明生产的钢板屈服强度为720~900MPa,抗拉强度980~1100MPa,垂直于轧制方向A80断后伸长率≥15%,屈强比≥0.70,扩孔率≥30%。
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公开(公告)号:CN108801772B
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN201810294150.6
申请日:2018-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于高速拉伸载荷测试的应变片定位方法,将试样夹持段和弧形段区域进行网格化处理,网格横纵线的交点称为十字标记点,在试样拉伸过程中,将高速相机对准试样上标记点的区域进行全程拍照,对标记点a在高速拉伸过程中发生位移变化进行记录,计算变形量Δyi,确定其为弹性变形点或塑性变形点,并依此进行纯弹性变形区和塑性变形区划分,在纯弹性变形区纵向中心线划出上极限与纵向中心线的交点,做出十字标记,粘贴固定好应变片。本发明可准确确定纯弹性变形区,确保贴片部位全部位于纯弹性变形区,保证载荷测量结果的准确性和一致性,从而降低载荷数据的振荡程度。
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公开(公告)号:CN111979489A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010928563.2
申请日:2020-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种780MPa级高塑性冷轧DH钢及其制备方法。钢中含有C:0.10%~0.18%,Mn:1.5%~2.5%,Si:0.4%~0.8%,Al:0.02%~0.7%,Cr:0.02%~0.50%,P≤0.01%,S≤0.01%,Nb≤0.1%,Ti≤0.1%,且Si+Al:0.5%~1.5%,余量为铁和不可避免的杂质。开轧温度1050~1150℃,终轧温度≥900℃,卷取温度550~700℃;冷轧压下率40%~80%;连退预热温度200~600℃,退火温度760~880℃,退火时间10~600s,缓冷出口温度660~760℃,快速冷却速率>20℃/s,过时效温度300~420℃,过时效时间30~3600s;光整延伸率0.3%~0.7%。用于汽车行业对成形性有高要求的零配件。
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公开(公告)号:CN111595700A
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN202010471389.3
申请日:2020-05-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种低强度冷轧薄板材料的冲击试验方法,该方法是将冷轧薄板制成的多个冲击试样胶合成宽度为9mm~10mm的标准冲击试样,在缺口两侧距缺口中心0.9mm-1.3mm的净截面处不涂胶,避免粘接强度对冲击吸收能量的影响,准确评价冷轧薄板的冲击吸收能量。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供了一种科学、准确的评定厚度小于2.0mm、屈服强度小于200MPa冷轧薄板材料冲击试验的方法,为低强度冷轧薄板金属材料规定冲击吸收能量指标提供参考。
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