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公开(公告)号:CN106148835A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201510210080.8
申请日:2015-04-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种36kg级高强船板的生产方法,将成分中Nb由0.04%降至0.02%,将二阶段开、终轧温度在原工艺基础上各降低20~40℃;其化学成分wt%为:C 0.130~0.155%、Si 0.11~0.20%、Mn 1.42~1.50%、P≤0.022%、S≤0.01%、Nb 0.015~0.030%、V 0.025~0.035%、Ti 0.005~0.015%、Als 0.015~0.045%,Ceq为0.370~0.400。根据钢牌号和船板厚度、宽度不同确定基础轧制工艺参数,厚度从1450~5200mm划分为5个宽度组距,宽度组距每增加1档,二阶段开轧温度各增加10℃。本发明可减少合金加入量和燃料消耗,使吨钢成本降至54元/吨;高强船板过程能力稳定,Cpk屈服强度2.52,抗拉强度2.81,延伸率2.08,冲击功1.40,产品性能合格率达到100%。
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公开(公告)号:CN103343284A
公开(公告)日:2013-10-09
申请号:CN201310291220.X
申请日:2013-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁产品领域,尤其涉及一种大线能量焊接Q345级别钢板的生产方法,其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、控轧控冷、热矫、堆垛缓冷、火切至成品,针对三个关键点加以控制:冶炼成分设计、控轧控冷及终轧后的冷却。所述冶炼成分设计中,Ti/[N]=2.4~3.2。与现有技术相比,本发明的有益效果是:经现场实践,依本发明生产的大线能量焊接Q345级别钢板的焊接接头性能良好,试样断裂均发生在母材处,且焊接接头无软化现象;随着线能量的增大,HAZ区-20℃、-40℃横向冲击值减小;冷弯性能良好,力学性能及焊接性能完全超过标准要求;具有生产流程短、生产成本低、适合大批量生产等优点。
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公开(公告)号:CN103343283A
公开(公告)日:2013-10-09
申请号:CN201310291217.8
申请日:2013-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁产品领域,尤其涉及一种特厚低温风塔用钢S355NL的生产方法,其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、控制轧制、控制冷却、热矫、堆垛缓冷、火切至成品,其特征在于,针对三个关键点加以控制:冶炼成分设计、低温控制轧制及终轧后的冷却。所述连铸坯的厚度为250~300mm。与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过合理地控制钢中各合金成分的比例以及后续加热轧制过程,经现场实践,本发明方法生产的80~100mm厚度S355NL的力学性能及冲击性能均能满足标准要求,取得了良好的效果,且此发明具有生产流程短、生产成本低、适合大批量生产等优点,可以广泛适用于各厚板厂家。
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公开(公告)号:CN117144239B
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202310438333.1
申请日:2023-04-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种36kg级低屈强比海上风电用钢及生产方法,钢板化学成分为C:0.05%~0.09%,Si:0.55%~0.80%,Mn:1.10%~1.60%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb:0.02%~0.03%,Sn:0.01%~0.05%,RE:0.01%~0.05%,Als:0.16%~0.2%,N≤0.003%;其余为Fe及杂质。本发明钢中不含Cr、Ni、Mo等贵金属元素,通过Al元素含量和Si元素含量比例的控制,并且复合添加少量RE和Sn,大幅度降低了钢板的屈强比和时效敏感性,提高了钢板的耐蚀性能,且钢板具有优异的Z向性能及厚度方向性能均匀性。
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公开(公告)号:CN119040766A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202410852020.5
申请日:2024-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高均匀延伸率且低温断裂韧性良好的NV4‑4钢板及制造方法,钢板的化学成分为C:0.05%~0.15%;Si:0.06%~0.25%;Mn:1.10%~1.75%;S:≤0.002%;P:≤0.008%;Als:0.015%~0.045%;N:0.003%~0.015%;Nb:0.02%~0.06%;Cu:0.10%~0.30%;Cr:0.10%~0.30%;Ni:0.20%~0.80%;Mo:0.05%~0.20%;Ti:0.008%~0.018%;余量为Fe和杂质。成品钢板具有良好的组织性能均匀性、抗撕裂性及抗低温断裂等特点,可满足海洋恶劣、苛刻环境对船用钢板的技术要求。
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公开(公告)号:CN117165844B
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202310438312.X
申请日:2023-04-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种42kg级低屈强比高性能海上风电用钢及生产方法,钢板化学成分为C:0.095%~0.135%,Si:0.35%~0.45%,Mn:0.50%~1.05%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb:0.02%~0.03%,Ti:0.06%~0.08%,Sb:0.06%~0.09%,RE:0.06%~0.08%,Als0.10%~0.155%,N≤0.003%;其余为Fe及杂质。本发明钢中不含Cr、Ni、Mo等贵金属元素,通过Al元素含量和Si元素含量比例的控制,并且复合添加少量RE和Sb,大幅度降低了钢板的屈强比和时效敏感性,提高了钢板的耐蚀性能,且钢板具有优异的Z向性能及厚度方向性能均匀性。
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公开(公告)号:CN117305710B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202311302279.4
申请日:2023-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种850MPa级海洋工程用高强耐蚀钢板及其生产方法,钢板的化学成分为C:0.008%~0.015%,Si:0.30%~0.40%,Mn:0.80%~1.00%,P:0.025%~0.035%,S≤0.009%,Mo:1.00%~1.50%,Cr:1.50%~2.00%,Ni:4.5%~5.5%,Zr:0.01%~0.05%,Co:0.10%~0.20%,Als:0.10%~0.15%,B:0.0006%~0.002%,N:0.008%~0.012%;其余为Fe以及不可避免的杂质。本发明采用超低碳设计,复合添加Cr、Mo、Ni、Zr、Co等多元合金强化元素,以高P、高Al和加N为基本特点,提高钢板的强度及低温韧性的同时,使钢板具有较好的耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN116200682B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202211610358.7
申请日:2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种高强度高韧性低温海工钢板及制造方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.085%‑0.13%,Si:0.16%‑0.4%,Mn:0.8%‑1.4%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als:0.02%‑0.04%,Ni:3.2%‑4.5%,Cr:0.3%‑0.7%,Mo:0.3%‑0.6%,Cu:0.4%‑0.7%,Nb:0.01%‑0.04%,V:0.1%‑0.25%,N:0.003%‑0.006%,其余为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、浇铸、低温加热、控制轧制、控制冷却、低温回火。上述海工钢板屈服强度≥690MPa,抗拉强度770‑940MPa,延伸率≥16%,‑80℃夏比冲击功≥70J,厚度≤60mm。
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公开(公告)号:CN116219318B
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202211610421.7
申请日:2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低屈强比超低温韧性特厚海工钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.07%,Si:0.05%~0.15%,Mn:0.3%~0.5%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als:0.01%~0.03%,Ni:1.5%~3.1%,Cr:0.02%~0.15%,Nb:0.045%~0.06%,其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制;应用本发明生产的钢板屈服强度≥550MPa,抗拉强度640~820MPa,延伸率≥18%,‑80℃夏比冲击功≥80J,屈强比≤0.84。
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公开(公告)号:CN117144239A
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202310438333.1
申请日:2023-04-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种36kg级低屈强比高性能海上风电用钢及生产方法,钢板化学成分为C:0.05%~0.09%,Si:0.55%~0.80%,Mn:1.10%~1.60%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb:0.02%~0.03%,Sn:0.01%~0.05%,RE:0.01%~0.05%,Als:0.16%~0.2%,N≤0.003%;其余为Fe及杂质。本发明钢中不含Cr、Ni、Mo等贵金属元素,通过Al元素含量和Si元素含量比例的控制,并且复合添加少量RE和Sn,大幅度降低了钢板的屈强比和时效敏感性,提高了钢板的耐蚀性能,且钢板具有优异的Z向性能及厚度方向性能均匀性。
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