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公开(公告)号:CN118792588A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202411044110.8
申请日:2024-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/00 , C21C5/28 , B22D11/00 , B21B1/22 , B21B37/74 , B21B37/58 , C21D11/00 , C21D9/00
Abstract: 本发明提供了一种高CTOD性能的51kg止裂钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.08%、Si:0.10%~0.35%、Mn:0.85%~1.40%、P:0.005%~0.012%、S≤0.01%、Al:0.015%~0.04%、Nb:0.006%~0.025%、Ti:0.008%~0.016%,Ni:0.50%~0.92%,Cu:0.25%~0.45%,N:0.001%~0.004%;余量由Fe及不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、控轧控冷、堆垛缓冷;应用本发明生产的所述止裂钢板钢板厚度为50~100mm,‑40℃低温冲击功≥150J、母材CTOD(‑10℃):0.80~1.65mm、焊接接头CTOD(‑10℃):0.50~1.28mm,止裂韧性‑10℃Kca≥6300N/mm3/2;经5%变形且在250℃条件下进行1小时保温的应变时效后,‑40℃时效冲击功≥130J,满足了超大型箱船的舱口围、上甲板等关键部位对于高抗断性的的严苛要求。
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公开(公告)号:CN117210770B
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202311068588.X
申请日:2023-08-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种高强度均质化铁素体特厚风电结构用钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.10%~0.22%,Mn:0.05%~1.88%,P≤0.022%,S≤0.010%,Cr:0.01%~0.60%,Ni:0.001%~0.009%,Mo:0.001%~0.010%,Cu:0.001%~0.009%,Nb:0.010%~0.020%,V:0.001%~0.027%,Ti:0.001~0.028%,CaO:0.02%~0.05%,La:5ppm~15ppm,B:0.0011~0.0029%,余量为Fe和不可避免的杂质;制造方法包括冶炼、连铸、组坯、轧制、淬火;应用本发明生产的风电结构用钢板厚度80~150mm,钢板1/2T和厚度1/4T处均为细小的多边形铁素体和珠光体组织,晶粒度≥8.5级。
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公开(公告)号:CN117987748A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410146562.0
申请日:2024-02-02
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , B23K9/16 , B23K9/28 , B23K9/32
Abstract: 本发明涉及一种大厚度大线能量焊接用钢板及其制备方法和焊接方法,钢板中化学成分按重量百分比计为:C 0.04%~0.10%、Si 0.1%~0.5%、Mn 1.4%~2.0%、P≤0.010%、S≤0.006%、Cu 0.2%~0.5%、Ni 0.10%~0.4%、Cr 0.10%~0.3%、Nb 0.01%~0.04%、Als 0.010%~0.05%、Ti 0.01%~0.02%、N≤0.008%,且Ti/N为2~4,Ceq≤0.42;其余为Fe和不可避免的杂质。本发明可用于大线能量焊接的390MPa级钢板,该钢板厚度规格可达40‑85mm,可承受300‑700kJ/cm线能量的焊接,且焊接接头区域具有良好的韧性。同时提供一种双丝气电立焊焊接方法。
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公开(公告)号:CN114351050B
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210017597.5
申请日:2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种压力容器用钢的柔性生产方法,采用以下2种工艺路径生产:工艺路径一包括“离线淬火+回火”工艺过程:工艺路径二包括“在线TMCP+回火”工艺过程:本发明通过优化生产工艺,实现“一钢多路径”的柔性化生产,即同一钢种采用不同生产路径生产,并且成品钢板的力学性能均能达到GB 19189‑2011《压力容器用调质高强度钢板》标准要求,从而实现提高生产节奏和管理效率的目的,提高了企业的规模化生产和集约化管理水平。
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公开(公告)号:CN114959418A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210584651.4
申请日:2022-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/60 , C21D8/02 , B21B1/26 , B21B37/56 , B21B37/74
Abstract: 一种船用抗海水腐蚀疲劳高强钢及制造方法,钢中化学成分C0.030%~0.080%、Si0.25%~0.55%、Mn0.95%~1.50%、Nb0.010%~0.040%、V0.025%~0.060%、Cu0.10%~0.40%、N0.0100%~0.0150%、Ni0.20%~0.50%、P0.010%~0.030%、S≤0.005%、Sb0.10%~0.50%、Sn0.30%~0.45%、Cr0.10%~0.40%、La 0.0020%~0.0050%、Als0.015%~0.035%,余量为Fe及杂质。本发明生产出成分设计合理、强度高、低温韧性好、腐蚀疲劳性能优异的船用高强钢板。
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公开(公告)号:CN114836694A
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202210584655.2
申请日:2022-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/60 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D1/84 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , B21B1/46
Abstract: 一种船用抗海水腐蚀疲劳超高强钢及制造方法,钢中化学成分C0.030%~0.080%、Si0.25%~0.60%、Mn0.95%~1.50%、Nb0.030%~0.050%、V0.040%~0.070%、Cu0.30%~0.70%、N0.0120%~0.0160%、Ni0.40%~0.80%、P0.010%~0.030%、S≤0.005%、Sb0.10%~0.50%、Sn0.30%~0.45%、Cr0.50%~1.00%、Mo0.15%~0.40%、La 0.0040%~0.0060%、Als0.015%~0.035%,余量为Fe及杂质。本发明能生产出成分设计合理、强度高、低温韧性好、腐蚀疲劳性能优异的超高强钢板。
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公开(公告)号:CN112226687B
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202011054651.0
申请日:2020-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22B9/18 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开一种低轧制压缩比齿条钢板及其制造方法。钢中含有:压缩比的齿条钢板,其特征在于,钢中化学成分按质量百分比为:C 0.12%~0.15%,Si 0.1%~0.3%,Mn 1.0%~1.3%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als 0.01%~0.03%,Ni 2.5%~3.0%,Cr 0.5%~0.8%,Mo 0.5%~0.8%,Cu 0.2%~0.5%,Nb 0.02%~0.04%,V 0.03%~0.06%,Ti 0.005%~0.03%,B 0.001%~0.0015%,余量为铁和不可避免的杂质。经电渣重熔、锻造后,一阶段开轧温度1150~1250℃,二阶段开轧温度950~1000℃,终轧温度850~900℃,轧制压缩比≤2;之后采用高温淬火+亚温淬火+回火处理,成品钢板芯部‑40℃夏比冲击功单值≥90J。
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公开(公告)号:CN112226692B
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202011059392.0
申请日:2020-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种耐磨齿条钢板及其制造方法。钢中含有:C 0.20%~0.30%,Si 0.2%~0.4%,Mn 0.6%~0.9%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als 0.01%~0.03%,Ni 0.8%~1.2%,Cr 0.9%~1.5%,Mo 0.5%~1.0%,V 0.05%~0.1%,B 0.0015%~0.0025%,W 0.05%~0.2%,余量为铁和不可避免的杂质。炉温400~700℃时装入钢锭,开坯后钢坯厚度为2~3倍成品厚度,采用两火轧制,开坯终轧温度900~1000℃,回炉温度1200~1300℃,保温时间100~200min;开轧温度1150~1200℃,终轧温度900~1000℃;热处理工艺包括缓慢淬火+中低温回火,成品钢板厚度128~260mm,洛氏硬度HRC≥45。
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公开(公告)号:CN112251670A
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN202011054669.0
申请日:2020-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/25 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开一种延伸性能良好的690MPa级钢板及其制造方法。钢中含有:C 0.10%~0.12%、Si 0.10%~0.40%、Mn 0.60%~1.20%、P≤0.02%、S≤0.01%、Als 0.01%~0.03%、Ni 1.5%~3.0%、Cr 0.3%~0.5%、Mo 0.4%~0.6%、V 0.03%~0.05%、B 0.001%~0.0015%,余量为铁和不可避免的杂质。铸坯拉速≤1.0m/min,开轧温度1000~1050℃,最后三道次单道次压下率10%~15%,终轧温度900~950℃;淬火温度870~930℃,保温时间1.0~2.0min/mm,钢板厚度1/4处冷却速率为5~30℃/s冷却至室温,回火温度600~650℃,保温2.5~3.5min/mm。钢板厚度80~150mm,延伸率≥20%,‑40℃冲击功≥90J。
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公开(公告)号:CN109554632B
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201710892107.5
申请日:2017-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种690Mpa级特厚齿条钢,包含如下质量百分比的化学成分:C 0.10%~0.16%、Si 0.15%~0.35%、Mn 0.95%~1.35%、P≤0.015%、S≤0.010%、Cr 0.50%~0.60%、Ni 2.30%~2.60%、Mo 0.45%~0.55%、V 0.03%~0.05%、Al 0.07%~0.09%、Ti≤0.010%、B 0.0010%~0.0020%、N≤0.010%,其余为Fe和不可避免的杂质;碳当量Cep 0.624~0.755,焊接敏感系数0.2655~0.3404,厚度为152mm~178mm。本发明生产工艺生产的690Mpa级特厚齿条钢其厚度可达178mm,在该厚度前提下,其各项性能指标均能达到产品要求;其力学性能为:屈服强度值720~770MPa,抗拉强度800~860MPa,延伸率19.4‑21.4%,在‑40℃时的冲击功为87‑165J。
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