无取向电工钢中高牌号产品提高电磁性能各向同性的生产方法

    公开(公告)号:CN102912104A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210408097.0

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明提供一种无取向电工钢中高牌号产品提高电磁性能各向同性的生产方法,其原始钢种为单一铁素体区设计,钢中硅或硅铝含量>1.7%,其特征在于:冶炼时将钢中有害化学成分含量均控制在0.005%以下;铸坯等轴晶组织>50%;热轧加热温度≤1250℃,粗轧最后道次压下率为30%~60%,温度在900~1180℃,精轧前坯厚为50mm至15mm,开轧温度>880℃,末道次压下率>5%,终轧温度>800℃,轧后孕育时间>5秒,再冷却,卷取温度≥670℃;冷轧压下率>75%,第一道次>25%;热处理炉中升温速率>5℃/s;重卷以低张力运行。本发明在保留了无取向电工钢整体电磁性能优良的基础上,产品纵横向电磁性能均优异,磁性差控制到了4%以下。

    无取向电工钢纵向电磁性能优异产品的生产方法

    公开(公告)号:CN102912103A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210405940.X

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明提供一种无取向电工钢纵向电磁性能优异产品的生产方法,包括冶炼、热轧、冷轧、成品连续退火、涂层、重卷和包装工序,其特点是在成品连续退火过程中,对钢板延钢带轧制方向施加一定的张力,使钢板在发生屈服的条件下发生再结晶,本发明所述张力F=K*d*B* Rp0.2,其中K为张力系数,取值范围为0.8~1.4,d为钢带厚度,B为钢带宽度,Rp0.2为钢带高温屈服强度。本发明产品在保留无取向电工钢系列优良特性的基础上,纵向电磁性能优异,能更好地适用于纵向定向导磁产品制造。

    一种高效冷轧电工钢产品的制造方法

    公开(公告)号:CN101684514A

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200810013475.9

    申请日:2008-09-27

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明提供一种高效冷轧电工钢产品的制造方法,包括冶炼—连铸—热轧—酸洗冷轧—连续退火工序,其特征在于在热轧和酸洗冷轧之间采用可控的交流电源感应加热退火装置对热轧板进行感应加热退火。所述的热轧板电感应加热分为两段加热。本发明采用电感应加热退火,投资小,节能,成本低,无污染,加热速度快,热损少、加热效率高,均匀性好,处理后的热轧板表面质量好可减轻后序酸洗工序负担,而且设备放置灵活,可单列机组,也可设在酸洗轧制联合机组酸洗前活套内,再利用余温进行酸洗处理,更节省能源并能实现连续化作业。尤其在高牌号冷轧电工钢生产中可替代常化机组,实现一次大压下率冷轧法高效率低成本生产。

    一种冷轧硅钢生产中改进产品边部质量的轧制方法

    公开(公告)号:CN109261717B

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN201811031152.2

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明提供一种冷轧硅钢生产中改进产品边部质量的轧制方法,粗轧前采用定宽压力机,在板坯进入粗轧前一次性侧压控制;定宽压力机加工板坯边部的模块采用一定凸度模式,控制板坯侧面呈现凹面状,抵消板坯楞角在之后的粗轧过程中侧面翻平宽展,以及增加侧压变形深入程度,避免平面双鼓型缺陷产生;在不改变企业电工钢整体生产流程、不增加铸坯清理、不改变结晶器结构的基础上,在热轧粗轧过程中进行装置和方法的微小调整,控制缺陷在边部的部位,减少最终切除量或在产品生产工艺中必需切除的范围内,提高产品收得率;同时放宽板坯宽度规格,方便于生产组织并提高铸机产量,通过热轧一定方式的定宽轧制,达到效益最大化。

Patent Agency Ranking