一种高效冷轧电工钢产品的制造方法

    公开(公告)号:CN101684514A

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200810013475.9

    申请日:2008-09-27

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明提供一种高效冷轧电工钢产品的制造方法,包括冶炼—连铸—热轧—酸洗冷轧—连续退火工序,其特征在于在热轧和酸洗冷轧之间采用可控的交流电源感应加热退火装置对热轧板进行感应加热退火。所述的热轧板电感应加热分为两段加热。本发明采用电感应加热退火,投资小,节能,成本低,无污染,加热速度快,热损少、加热效率高,均匀性好,处理后的热轧板表面质量好可减轻后序酸洗工序负担,而且设备放置灵活,可单列机组,也可设在酸洗轧制联合机组酸洗前活套内,再利用余温进行酸洗处理,更节省能源并能实现连续化作业。尤其在高牌号冷轧电工钢生产中可替代常化机组,实现一次大压下率冷轧法高效率低成本生产。

    一种纵向磁性能优异的电工钢制造方法

    公开(公告)号:CN101660035A

    公开(公告)日:2010-03-03

    申请号:CN200810012976.5

    申请日:2008-08-25

    Abstract: 本发明公开了一种纵向磁性能优异的电工钢制造方法,采取的工艺路线为:冶炼、连铸、热轧、热轧板常化、冷轧和退火,其特征在于热轧板常化处理采用温度低于钢的居里温度,加热温度为700~760℃,并且常化处理是在外加场强为3000~9000Oe与轧向方向的磁场中进行。在磁场作用下,使材料内部由于晶格畸变、析出物、微区缺陷影响所产生的复杂磁畴在微小磁区按照外磁场方向取向,并由于热动力学作用部分微区结构得以修复及改变,同时减少与外磁场方向垂直的磁畴,增加平行于外磁场方向的磁畴,从而感生沿外磁场方向的单轴各向异性,提高了产品纵向磁性能。

    一种纵向磁性能优异的电工钢制造方法

    公开(公告)号:CN101660035B

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN200810012976.5

    申请日:2008-08-25

    Abstract: 本发明公开了一种纵向磁性能优异的电工钢制造方法,采取的工艺路线为:冶炼、连铸、热轧、热轧板常化、冷轧和退火,其特征在于热轧板常化处理采用温度低于钢的居里温度,加热温度为700~760℃,并且常化处理是在外加场强为3000~9000Oe与轧向方向的磁场中进行。在磁场作用下,使材料内部由于晶格畸变、析出物、微区缺陷影响所产生的复杂磁畴在微小磁区按照外磁场方向取向,并由于热动力学作用部分微区结构得以修复及改变,同时减少与外磁场方向垂直的磁畴,增加平行于外磁场方向的磁畴,从而感生沿外磁场方向的单轴各向异性,提高了产品纵向磁性能。

    一种振动筛皮带传动辊
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203332885U

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201320343320.8

    申请日:2013-06-12

    Abstract: 本实用新型提供一种振动筛皮带传动辊,在胶辊表面均匀分布有磁铁槽,磁铁槽内粘结镶嵌有永磁铁块。将皮带传动辊安装至振动筛皮带上,振动筛皮带在输送筛分硅砂过程中,硅砂将直接通过皮带送入收集槽内,而硅砂中的氧化铁在传动辊磁力作用下被吸附到皮带上,并在振动过程中落到皮带下面,实现氧化铁与硅砂的分离,从而保证硅砂的纯度,大幅度提高硅砂的重复使用率,既可降低生产成本,减轻劳动强度,又能提高作业的连续性,满足生产的需要。

    热轧板直接通电加热退火装置

    公开(公告)号:CN201265027Y

    公开(公告)日:2009-07-01

    申请号:CN200820218116.2

    申请日:2008-09-18

    Abstract: 本实用新型提供一种热轧板直接通电加热退火装置,它是由两根导电辊、电源与钢板组成回路的加热装置,安装在硅钢的单列机组或酸洗轧制联合机组酸洗前活套内。电流通过导线,具有一定距离的两上导电辊,以及钢板构成回路。由于电工钢的电阻率较大,当电流通过钢板时,电能转换成热能使钢板温度升高,使钢板组织发生改变。本实用新型在冷轧电工钢常规产品生产中实施,可提高产品磁感应强度,降低铁损值,达到高效产品性能要求;在高牌号冷轧电工钢及取向电工钢生产中实施,可替代常化机组,实现一次大压下率冷轧法高效率低成本生产。本实用新型投资小、占地少、节省能源、成本低,放置灵活。

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