公开(公告)号：CN112095047B

公开(公告)日：2021-12-24

申请号：CN202010929414.8

申请日：2020-09-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张瑞坤 ,  林利 ,  刘仁东 ,  胡智评 ,  郝志强 ,  吕冬 ,  丁庶炜 ,  芦延鹏 ,  陆晓锋 ,  李潇彤

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C21D9/52

Abstract: 本发明公开焊接性能优良的冷轧热浸镀锌DH780钢及其制备方法。钢中含有C：0.10％～0.17％，Mn：1.0％～2.4％，Si：0.2％～0.7％，Al：0.02％～0.8％，Cr：0.02％～0.60％，Mo：0.03％～0.5％，Ni：0.02％～0.4％，P≤0.03％，S≤0.03％，Nb≤0.04％，Ti≤0.04％，且Si+Al：0.5％～1.5％，余量为铁和不可避免的杂质，铸坯入炉温度400～650℃，加热温度1150～1250℃，开轧温度1030～1150℃，终轧温度880℃，卷取温度500～700℃，退火温度780～880℃，退火时间30～300s，镀锌温度为450～470℃；成品钢板抗拉强度780～890MPa，A8020％～25％，生产的钢板塑性、焊接性能优良。

公开(公告)号：CN113798511A

公开(公告)日：2021-12-17

申请号：CN202110956678.7

申请日：2021-08-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李萧彤 ,  刘仁东 ,  吴萌 ,  林利 ,  徐鑫 ,  苏洪英 ,  吕冬 ,  陆晓锋 ,  芦延鹏 ,  丁庶炜

IPC: B22F10/28 ,  B22F10/366 ,  B22F10/85 ,  B33Y10/00 ,  B33Y50/02

Abstract: 本发明涉及一种基于SLM增材制造技术的双激光搭接标定方法，包括：1)设计2个标定模型和1个观察模型；2)将切片文件导入双激光SLM打印设备中，将原始双激光偏差设置中的参数均设置成0；设定打印时观察模型位于2个标定模型之间；3)采用双激光SLM打印设备同时打印2个标定模型及1个观察模型；4)第一版打印完成后，用肉眼查看观察模型是否有明显偏差；5)用千分尺分别测量X轴方向的边长和Y轴方向的边长；6)重复步骤3)～步骤5)，直到满足步骤5)中无需再次打印的条件。本发明用于采用不同金属粉末进行3D打印双激光SLM成形前，针对双激光搭接区域进行精度标定，保证大型打印试件在打印过程中双激光成形没有偏差。

公开(公告)号：CN111979489B

公开(公告)日：2021-11-16

申请号：CN202010928563.2

申请日：2020-09-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张瑞坤 ,  刘仁东 ,  林利 ,  徐鑫 ,  苏洪英 ,  李岩 ,  张南 ,  李春林 ,  梁笑 ,  吴萌

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开一种780MPa级高塑性冷轧DH钢及其制备方法。钢中含有C：0.10％～0.18％，Mn：1.5％～2.5％，Si：0.4％～0.8％，Al：0.02％～0.7％，Cr：0.02％～0.50％，P≤0.01％，S≤0.01％，Nb≤0.1％，Ti≤0.1％，且Si+Al：0.5％～1.5％，余量为铁和不可避免的杂质。开轧温度1050～1150℃，终轧温度≥900℃，卷取温度550～700℃；冷轧压下率40％～80％；连退预热温度200～600℃，退火温度760～880℃，退火时间10～600s，缓冷出口温度660～760℃，快速冷却速率＞20℃/s，过时效温度300～420℃，过时效时间30～3600s；光整延伸率0.3％～0.7％。用于汽车行业对成形性有高要求的零配件。

公开(公告)号：CN113567237A

公开(公告)日：2021-10-29

申请号：CN202110711810.8

申请日：2021-06-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 梁笑 ,  郝志强 ,  林利 ,  徐鑫 ,  刘仁东 ,  李春林 ,  丁庶炜 ,  李萧彤 ,  芦延鹏 ,  吕冬

IPC: G01N3/08 ,  G01N3/02

Abstract: 本发明涉及一种四向拉伸限位装置及方法，包括左滑夹具、右滑夹具；左滑夹具、右滑夹具均包括上夹持体、下夹持体、止动螺栓、限位块；止动螺栓与上夹持体螺纹连接；左滑夹具的上夹持体左侧开有滑动槽，右滑夹具的上夹持体右侧开有滑动槽；限位块能够在滑动槽内滑动，所述的限位块为L形，限位块内设有螺纹孔，限位块与止动螺栓螺纹连接；所述的滑动槽侧壁设有刻度尺。优点是：能够实现试样4个夹持部分同时严格对中，工作效率较高，适用于金属板材四向拉伸试验。采用调整限位块位置的方式，不仅能够实现试样夹持位置的可控，还能适用不同类型宽度尺寸的十字形拉伸试样，同时确保试样的精准对中。

公开(公告)号：CN113549823A

公开(公告)日：2021-10-26

申请号：CN202110726400.0

申请日：2021-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙成钱 ,  时晓光 ,  董毅 ,  刘仁东 ,  徐荣杰 ,  张建军 ,  王鑫 ,  王俊雄 ,  韩楚菲 ,  李运佳

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及热轧酸洗复相钢，尤其涉及一种低屈强比高扩孔率900MPa级热轧酸洗复相钢及其生产方法。其化学成分按重量百分比为：C：0.085％～0.162％、Si：0.08％～0.85％、Mn：1.15％～2.50％、Al：0.10％～0.30％、Cr：0.10％～0.75％、Mo：0.08％～0.65％、Nb:0.025％～0.070％、Ti:0.030％～0.155％、B:0.0020％～0.0050％、稀土元素La+Ce:0.010％～0.060％并限制P≤0.020％、S≤0.007％，余量为Fe和不可避免的杂质。1)将80～300mm厚连铸板坯放在加热炉中加热至1130～1270℃；2)粗轧开轧温度不高于1080℃，中间坯厚度为25～50mm，终轧温度为840‑900℃，成品厚度为1.8～5.3mm，总压下率≥85％；3)终轧后采用前段快速连续层流冷却并卷曲；4)钢板卷曲后立即进入缓冷罩缓慢冷却，取出钢卷，空冷至室温；5)然后酸洗。具有超高的强度及良好的成型性，适合制造汽车结构件、加强件、安全件；具有优良的抗疲劳性能、焊接性能与冷成形性能。

公开(公告)号：CN113416890A

公开(公告)日：2021-09-21

申请号：CN202110555917.8

申请日：2021-05-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡智评 ,  刘仁东 ,  林利 ,  徐鑫 ,  蒋睿婷

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明提供了一种高扩孔高塑性980MPa级冷轧连退钢板及其制备方法，钢板成分按质量百分比计如下：C：0.15％～0.18％，Mn：1.8％～2.5％，Cr：0.3％～0.8％，Si：0.5％～1.5％，Al：0.05％～0.6％，P≤0.02％，S≤0.005％，Ti：≤0.03％，其余为Fe及不可避免杂质。制备方法包括冶炼、热轧、酸洗、冷轧、连退、光整；应用本发明可以生产出抗拉强度980MPa以上，屈服强度700～850MPa，延伸率16％～18％，扩孔值50％以上的DH冷轧连退钢板；和抗拉强度980MPa以上，屈服强度650～850MPa，延伸率20％～22％，扩孔值40％～50％的DH冷轧连退钢板。

公开(公告)号：CN110863138B

公开(公告)日：2021-07-06

申请号：CN201910549621.8

申请日：2019-06-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 林利 ,  刘仁东 ,  吕冬 ,  徐鑫 ,  卢延鹏 ,  李春林 ,  郝志强 ,  梁笑 ,  丁庶炜 ,  黄大鹏

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种1800MPa级热成形钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C:0.31％～0.52％，Si：0.30％～0.40％，Mn：1.4％～2.1％，p≤0.010％，S≤0.010％，Cr：0.31％～0.51％，Nb：0.08％～0.11％，Mo：0.11％～0.21％，RE：0.02％～0.1％，Ni：≤2.0％，余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、热连轧、酸洗、冷轧、退火，热成形；通过上述方法可以获得的热成形钢的抗拉强度为大于1800MPa，延伸率大于8％；显微组织为马氏体+铁素体，其中马氏体体积分数含量为94％～96％，具有高强度，高延伸率的特点。

公开(公告)号：CN113061808A

公开(公告)日：2021-07-02

申请号：CN202110277700.5

申请日：2021-03-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭金宇 ,  刘仁东 ,  孟静竹 ,  张峰 ,  王科强 ,  徐荣杰 ,  孙荣生 ,  孙建伦 ,  陈妍

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/32 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种780MPa级冷轧轻质高强钢及其制备方法。钢中含有C：0.13％～0.23％，Si：0.9％～1.6％，Mn：1.2％～2.2％，P：0.03％～0.05％，S≤0.03％，Al：3.2％～4.8％，Cr：0.1％～0.5％，B：0.001％～0.005％，且满足0.7≤(12C+1.1Mn)/(Al+0.6Si)≤1.1，余量为Fe和不可避免的杂质。铸坯加热温度1200～1250℃，开轧温度1000～1150℃，终轧温度890～940℃，卷取温度为500～700℃；冷轧压下率40％～80％；淬火温度800～880℃，保温时间60～240s，冷却速率＞30℃/s，淬火冷却温度20～200℃；连续退火温度800～880℃，退火时间120～300s，冷却速率15～60℃/s，具有优良的强度和延伸率。

公开(公告)号：CN113046644A

公开(公告)日：2021-06-29

申请号：CN202110277702.4

申请日：2021-03-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭金宇 ,  刘仁东 ,  孟静竹 ,  张峰 ,  王科强 ,  徐荣杰 ,  孙荣生 ,  孙建伦 ,  陈妍

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种980MPa级轻质高强钢及其制备方法。钢中含有C：0.21％～0.41％，Si：0.8％～1.4％，Mn：1.4％～2.5％，P：0.04％～0.07％，S≤0.03％，Al：3.1％～5.1％，Ti：0.04％～0.21％，V：0.03％～0.2％，Bi：0.06％～0.18％，余量为Fe和不可避免的杂质，且满足1.0≤(13C+2Mn)/(1.1Al+1.3Si)≤1.3。铸坯加热温度1210～1250℃，开轧温度1010～1160℃，终轧温度860～940℃，层流冷却速率＞22℃/s，卷取温度＜245℃；退火温度810～890℃，退火保温时间110～270s，冷却速率22～64℃/s，340～440℃时效处理，时效时间280～780s，最后以12～32℃/s冷却到室温。满足汽车车身结构件高强高延伸率要求。

公开(公告)号：CN112877632A

公开(公告)日：2021-06-01

申请号：CN202110035515.5

申请日：2021-01-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕家舜 ,  杨洪刚 ,  徐闻慧 ,  王永明 ,  徐承明 ,  李锋 ,  刘仁东

IPC: C23C2/02 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40 ,  C21D3/04 ,  B21D22/02 ,  B21D37/16

Abstract: 本发明公开一种高塑性热冲压成型用铝硅镀层钢板及其热冲压方法，解决常规镀铝硅钢板在热压成型过程中镀层与钢基体发生反应引起的亚表面碳富集而产生的塑性下降问题，基板在热浸镀铝硅前对基板进行表面脱碳处理，在基板表面获得2‑100微米的脱碳层。采用该方法生产的热压成型钢板，能够对钢板在加热、保温、冲压的过程以及后续的使用过程提供良好的防护，且钢板冲压成型后具备极好的塑性，使得热成型零件的塑韧性大大提高，提高了零件的碰撞安全性。