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公开(公告)号：CN105234199A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510742109.7
申请日：2015-11-04
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B21C37/02 , B21B45/0209 , B21B45/0218
Abstract: 本发明提供一种适合轧制中小规格钢板的试验装置及方法，属于钢材轧制技术领域。该装置由轧后输送辊道、(ACC或UFC)层流冷却装置、矫直机、剪切机、冷床上料辊道、冷床上钢装置、复合步进式冷床、冷床下钢装置、输送辊道、活动挡板、移动式火焰切割机、收集上钢装置、收集移钢台架、固定挡板和料筐依次串联而成。轧制后的钢板通过轧后输送辊道送至(ACC或UFC)层流冷却装置进行冷却，然后进行在线矫直、分段剪切，再输送到复合步进式冷床冷却，最后进行切割、收集。该方法在同一条生产线上轧制扁钢、方钢、圆钢属首创，直接降低实验室运行成本，快速均匀冷却钢板，以达到预期冷却效果，可实现各种实验高级钢种的规模化生产，更换品种简单可行。
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公开(公告)号：CN102226248B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201110154249.4
申请日：2011-06-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种碳硅锰系热轧Q&P钢及其制备方法，属于材料加工领域。材料成分为C：1.5-2.5％，Si：1.3-1.8％，Mn：1.3-2.0％，S≤0.01％，P≤0.01％，余量为Fe。经过冶炼，锻造成钢坯；热轧工艺分为两种：一是将钢坯加热到1150±50℃，保温1小时后进行粗轧和精轧，终轧温度为Ar3以上30-50℃；空冷至Ar1至Ar3之间温度；随后水冷至Ms点以下30-100℃，并在此温度下模拟卷曲，保温20-60min，空冷至室温。二是将钢坯加热到1150±50℃，保温1小时后进行粗轧和精轧，终轧温度为Ar3以上30-50℃；随后水冷至Ms点以下30-100℃并在此温度下模拟卷曲，保温20-60min，空冷至室温。热轧Q&P钢不需要冷轧及冷轧后的热处理工序，可以简化工艺，降低成本。通过本发明得到的热轧Q&P钢，抗拉强度为760-1340MPa，延伸率为12-30％，室温下可获得5.3-10％的残余奥氏体。
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公开(公告)号：CN102212657A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110154471.4
申请日：2011-06-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种冷轧相变诱导塑性钢的淬火配分生产工艺，属于金属材料热处理领域。其特征是将相变诱导塑性钢冷轧板加热到750-850℃，使其部分奥氏体化；快速冷却至220-300℃，冷速40-60℃/s，保温10-20s；再加热至350-450℃，保温10-1000s；最后快速冷却至室温。本发明利用钢中的Si、Mn元素控制渗碳体等碳化物的析出，通过本发明的热处理工艺，控制不同的相变，最终得到室温为铁素体、马氏体、残余奥氏体的复相组织；其中铁素体提高塑性，马氏体提高强度，残余奥氏体在变形时发生TRIP效应转变为马氏体，一方面提高塑性，另一方面延缓颈缩的产生，提高均匀延伸率。经性能检测，屈服强度600-720MPa，抗拉强度960-1060MPa，延伸率20-25%，相比TRIP1000，强度相当，塑性更好，并且所需要合金少。
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公开(公告)号：CN102041371A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201110029418.1
申请日：2011-01-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高韧性高强度钢板的热处理方法，可以生产高抗拉强度、高冲击韧性的高强韧性钢板。该工艺其要点在于：钢板在辊底式热处理炉中加热好后，水淬或油淬至Ms～Mf之间或BS～Bf之间，后采用感应加热炉以3～50℃/S的速度加热至560~780℃保温5～120s进行回火，最后空冷至室温。钢板获得的组织为贫碳马氏体、贝氏体、少量残余奥氏体以及马氏体或贝氏体基体上细小弥散分布的碳氮化物，具有与高强度高韧性钢板。与常规调质工艺相比，这种工艺生产的钢板具有更高的韧性和更低的屈强比。
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公开(公告)号：CN101972782A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010283896.0
申请日：2010-09-15
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 本发明提供一种热轧带钢轧制中间坯的冷却装置及其冷却方法。该装置包括安装在辊道上方上集管和安装在辊道之间下集管；其中，上集管和下集管上均设有喷嘴和开闭控制阀，并通过集管供水管路与车间循环水系统连接；集管供水管路上设置流量控制阀。所述开闭控制阀和流量控制阀由可编程控制器控制。在每两根辊道之间布置了多组可单独控制开闭的、流量较小的冷却集管，采用喷射水流冷却中间坯，并根据中间坯的传输速度对冷却速度进行相应的动态控制。本发明的特点是：设备相对简单，维护方便，对水质的要求低，水流稳定性好，不受粗轧机升速和抛钢减速限制，生产效率高；采用轧机冷却水，无需单独的给排水系统；中间坯晶粒显著细化，改善钢板力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN217779898U
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202220690931.9
申请日：2022-03-28
Applicant: 北京科技大学 , 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B65G43/02
Abstract: 本实用新型公开了一种带式输送机倒带断带检测设备，设备包括输送机框架、带辊和输送带，在输送机框架上安装有磁电检测系统，在输送机框架上位于驱动轮处和位于尾轮处分别安装有图像采集单元。方法包括：磁电检测系统检测输送带，图像采集单元采集驱动轮图像信息和尾轮图像信息，监控主机接受到电磁检测信号、通过驱动轮图像信息和尾轮图像信息计算出驱动轮转速与尾轮转速并与设定阈值对比，监控主机判断是否倒带断带，发生倒带断带，监控主机向外发送倒带断带信号。检测设备及方法采用无损检测方法，无磨损，使用寿命长，适合长期工作；检测设备结构简单，检测设备及方法的响应速度快，检测结果准确可靠，长期使用检测精度不会下降。
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公开(公告)号：CN201744506U
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201020219651.7
申请日：2010-05-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B45/02
Abstract: 本实用新型提供一种冷却板形可控制的热轧带钢层流冷却装置，设在精轧机和卷取机之间；包括：水量分配器与高密度上集管、粗调上集管、精调上集管和高密度下集管、粗调下集管、精调下集管分别通过管路及手动阀、流量调节阀、气动开闭阀连接，以及高位水箱组成的冷却区所构成。所述冷却板形可控制的热轧带钢层流冷却装置由多个冷却段组成，包括一个或二个强冷段Q、一个粗冷段C和一个精冷段J；所述强冷段Q由多个高密度上集管组和高密度下集管组组成；粗冷段C由粗调上集组和粗调下集管组组成；精冷段J由精调上集管组和精调下集管组所组成。本实用新型的优点是可实现超快速冷却和板形可控的均匀冷却，满足各种热轧商用带钢和冷轧基料的生产需要。
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公开(公告)号：CN205253762U
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201520872484.9
申请日：2015-11-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本实用新型提供一种适合轧制中小规格钢板的试验装置，属于钢材轧制技术领域。该装置由轧后输送辊道、(ACC或UFC)层流冷却装置、矫直机、剪切机、冷床上料辊道、冷床上钢装置、复合步进式冷床、冷床下钢装置、输送辊道、活动挡板、移动式火焰切割机、收集上钢装置、收集移钢台架、固定挡板和料筐依次串联而成。轧制后的钢板通过轧后输送辊道送至(ACC或UFC)层流冷却装置进行冷却，然后进行在线矫直、分段剪切，再输送到复合步进式冷床冷却，最后进行切割、收集。该方法在同一条生产线上轧制扁钢、方钢、圆钢属首创，直接降低实验室运行成本，快速均匀冷却钢板，以达到预期冷却效果，可实现各种实验高级钢种的规模化生产，更换品种简单可行。
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公开(公告)号：CN206396307U
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201620933790.3
申请日：2016-08-24
Applicant: 北京科技大学 , 唐山天物众强高科精密管业有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种型材与管材连续镀锌的装置，属于型材及管材镀锌技术领域。该装置由还原炉、镀锌件传输装置、热镀锌锌锅、锌锅内传输装置、保护气供气装置、控制系统等组成。使用该装置，不需要在镀锌件表面涂助镀液，避免助镀液残留于锌液形成锌土，高效的还原炉及锌锅内的传送装置可以极大的节约生产时间，锌锅的保护气氛进一步减少了高温锌液的氧化渣，有效降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN218753135U
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202222607205.9
申请日：2022-09-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本实用新型公开了一种非定尺棒材剔除系统，涉及轧钢技术领域，包括轧线输送辊道、升降挡板、非定尺收集台架、视觉装置、定尺检验台架、升降非定尺运输辊道、工业智能机器人系统及对整个设备进行控制的检测控制装置。利用所述设备对棒材进行剔除非定尺棒材，保证定尺棒材正常运输和打捆，建立一整套剔除非定尺棒材的设备系统，解决了人工效率低、容易出现对非定尺棒材误判，影响生产节奏等问题；使用远端专用升降挡板消除了容易出现棒材缠绕的切分棒材、小规格棒材等有剔除不净的现象，处理时间缩短；增加视觉判断系统和对短尺剔除工业机器人化，提高了自动化、智能化程度，降低了劳动强度，提高了运行效率。
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