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公开(公告)号：CN103451334A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310405231.6
申请日：2013-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种防止高炉喷枪焦炉煤气管堵塞装置及方法，超声波发生器与3个载有超声波换能器的超声波探头通过信号传输线相连接，超声波探头分别从喷枪焦炉煤气管底部伸入煤气管内。将超声波探头插入喷枪焦炉煤气管内，超声波发生器发出高频信号，通过超声波换能器把高频信号转化成超声波，探头与喷枪管道内壁附着液相接触进行超声辐照，对其产生超声波空化效应和超声热学效应，超声波发生器每隔一定时间开启一次，每次运行10～15分钟。本发明可降解管壁附着物中的有机物，使部分有机物挥发，降低管道内有毒有害等有机物质的沉积，有效防止高炉喷枪焦炉煤气管堵塞，并减少工业污染物的排放。
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公开(公告)号：CN102312084A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010215689.1
申请日：2010-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新的含铁原料复合烧结法，能够在提高烧结机产量和烧结矿质量的同时，生产出适合高炉冶炼的金属化球团，为高炉降低焦比创造条件。该方法在烧结台车上铺底料层，底料层上布铁碳球层，铁碳球层上再布烧结料层，然后进行点火烧结，得到烧结矿与金属化球团二者混合的复合炉料。铁碳球厚度为30～100mm，直径为15～50mm，铁碳元素的质量比为Fe/C＝1.0～1.4，铁碳球为冷固铁碳球，形状为球状或橄榄球状。
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公开(公告)号：CN119125225A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411209137.8
申请日：2024-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种喷吹用混合煤粉着火点的测算方法，包括：1)确定混合煤粉与着火点相关的评价参数；2)分组设定各个评价参数对于着火点测算的贡献值；3)分别设定各组评价参数对于混合煤粉着火点测算的相关系数；4)建立由各组评价参数组成的混合煤粉着火点计算公式，并设定误差补偿系数。本发明在充分考虑与混合煤粉着火点相关的煤粉组分基础上，准确测算具有不同组分的喷吹用混合煤粉的着火点，从而为高炉喷煤工艺所涉及的制粉安全、煤种选择和搭配，以及高炉喷煤工艺优化提供可靠的依据。
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公开(公告)号：CN118912898A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411199640.X
申请日：2024-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F27B7/20
Abstract: 本发明涉及回转窑技术领域，具体为一种减少球团回转窑结圈的装置及方法。包括筛式斜桥、筛下溜槽、接灰料斗与排气管道；所述筛式斜桥为扁的长方体，筛式斜桥的顶面与水平方向的夹角为45°以上，筛式斜桥顶端与链篦机的出料口相连，筛式斜桥底端与回转窑的入料口相连，且筛式斜桥底端与回转窑的入料口设有间隙；所述筛下溜槽为密封结构，固接于筛式斜桥底部；所述接灰料斗固接于筛下溜槽底部；所述排气管道一端与接灰料斗连通，另一端与回转窑连通。本发明见效快、易操作，有效减少球团回转窑结圈，提高球团质量，且利于节能与提产。
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公开(公告)号：CN117867266A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311787511.8
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明所提供了一种球团返料利用方法，通过本发明提供的方法步骤将球团返料用于流态化还原炼铁原料，只需要适度加工，不必磨细到造球所需的精矿粒度级别，从而避免设备过度磨耗、降低磨矿成本。而且用于流化床还原炼铁时，球团返料冷热态强度高、还原性好、不会产生结晶水分解吸热和热爆裂问题，因此相对于流化床常规铁矿粉原料具有更加优异的冶金性能，能够有效避免颗粒粉化，减少粘结失流，并能降低能源消耗、提高流化床生产稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117867207A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311787494.8
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B13/02
Abstract: 本发明提供一种分段式供氧竖炉生产直接还原铁的方法，分段式供氧竖炉系统包括竖炉本体、除尘装置、热量回收装置、脱水装置、加压装置、CO2脱出装置、还原气加热装置。本发明还原铁的方法将过剩的化学能转化为物理能，打破了传统竖炉工艺只依赖煤气物理热的局限，降低由热平衡限制的煤气需要量，提高炉内温度、改善铁矿石还原反应动力学条件、提高还原速度，从本质上解决竖炉反应器内物理能化学能不匹配问题，炉内还原气化学能得到充分利用，炉顶煤气还原势较传统竖炉工艺大幅降低，能量利用率得到有效提高。该方法较传统竖炉工艺具有工艺流程简单、操作灵活、设备成本低、生产效率高等优点。
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公开(公告)号：CN113570108B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202110706948.9
申请日：2021-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F30/20 , C21B5/00 , G06F111/10 , G06F119/18
Abstract: 本发明涉及大型高炉炉料直接还原率及其确定入炉焦比的计算方法，通过分析不同有效炉容大型高炉，在不同运行参数条件下，从而得出炉内炉料直接还原率，分析出高炉适宜的入炉焦比控制水平，从而实现高炉低耗高效化冶炼。
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公开(公告)号：CN116312843A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310162608.3
申请日：2023-02-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用回转窑热工参数推算球团FeO含量的方法，提供了一种通过焙烧温度、回转窑内氧势和回转窑煤气量与成品球团FeO含量关系拟合出的经验公式ωFeO＝F(Tn，Ho，Lm)，能够实时推算成品球团FeO含量所在区间，找到生产球团过程中更合理的焙烧温度、回转窑内氧势和回转窑煤气量，为球团回转窑生产过程提供更为直观的调整依据，从而为生产优质球团提供支持，减少成品球团FeO含量波动。
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公开(公告)号：CN109033715B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN201811031643.7
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉渣二元碱度确定方法，所述高炉工艺为采用除尘灰回配烧结生产的工艺；以入炉原料中碱金属含量、入炉燃料中碱金属含量作为参考数据，确定高炉渣二元碱度。本发明通过控制入炉原料中碱金属含量、入炉燃料中碱金属含量，调整高炉炉渣碱度，来降低高炉工艺碱金属负荷的方法，采用此方法进行高炉排碱工作，能够实现在高炉稳定顺行的同时，减轻工艺中的碱金属含量，最终实现高炉长寿、经济化生产的效果。
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公开(公告)号：CN115029489A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210461406.4
申请日：2022-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用炉缸取样手段来分析出炉内焦炭溶损速度的方法，高炉休风后，采用风口取样粒度筛分，绘制出从炉墙侧至炉芯部位径向深度下焦炭粒级变化趋势线，区分出风口回旋区和死料柱区域，分别计算出回旋区内和死料柱区域内焦炭所占取样焦炭质量比例；计算出回旋区内和死料柱区域内焦炭平均粒级；统计取样工作前一个月内的高炉的炉尺走行速度、料面高度，以及入炉焦炭平均粒级，计算炉内焦炭溶损速度。本发明分析出炉内焦炭存在状态，可以较为准确的了解焦炭炉内溶损过程，从而为高炉合理使用入炉焦炭，用以实现“低耗、高效”生产提供技术参考。
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