一种抑制取向硅钢冷轧边裂的轧制方法

    公开(公告)号:CN114769336A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210451110.4

    申请日:2022-04-27

    Abstract: 本发明涉及取向硅钢冷轧工艺技术领域,尤其涉及一种抑制取向硅钢冷轧边裂的轧制方法。具体包括如下步骤:1)采用水浴加热装置进行钢卷预热;2)将1.80mm~2.30mm厚常化钢板冷轧至成品厚度;第1道次至第3道次采用33%~40%大压下率、300m/min~800m/min高速轧制,使带钢温度由第1、2道次的120℃~170℃逐步达到第3道次180℃~200℃时效温度;3)第1道次至第3道次轧机两侧均采用500L/min~600L/min低供乳量;第4道次至成品道次轧机两侧采用1000L/min~2000L/min高供乳量;4)成品道次工作辊粗糙度为0.2μm~0.4μm,零凸度轧制;5)各道次采用微应力方式调整As‑U‑Roll和一中间辊重叠量调控。在保障轧材抗裂性和时效温度前提下提高其冷轧效率和成材率。

    一种提高普通取向硅钢电磁性能的工艺方法

    公开(公告)号:CN109457099A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201811337531.4

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 本发明提供一种提高普通取向硅钢电磁性能的工艺方法,适用于以硫化锰为主要抑制的普通磁感取向硅钢的制造流程,本专利产品可取消酸洗前的常化处理工序,经济制造工艺流程为:冶炼→铸坯→热连轧→热轧卷冷却过程中平整→酸洗→一次冷轧→中间退火→二次冷轧→表面处理及涂MgO→高温退火→涂绝缘层及热拉伸平整。在普通取向硅钢传统工艺流程及工艺控制上,利用热轧生产后的板卷余温及传统中实施板面检查的工艺装备,进行相应技术方法实施,提高普通取向硅钢产品电磁性能及性能合格率或实施产品改判中更高牌号的命中率。

    一种半工艺电工钢的生产方法

    公开(公告)号:CN105779730A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201410811836.X

    申请日:2014-12-23

    Abstract: 本发明公开一种半工艺电工钢的生产方法,包括铁水脱硫-转炉冶炼-RH精炼-连铸-热轧-酸洗-冷轧-连续退火炉退火-拉伸平整-涂层-性能检验-包装,采用连铸方式将钢水铸成坯,热轧至2.0~2.5mm;酸洗后冷轧至0.6~0.5mm,压下率为60~90%;冷轧后连续炉退火,采用N2+H2气氛保护,N2:30~80%;其余为H2;退火炉均热段温度600~800℃,保温30~80s;经拉伸平整后产品厚度为0.6~0.4mm,压下率为6~15%,平整机上平整辊的粗糙度Ra:2.0~3.0μm,张力控制在2~5KN。

    一种无取向电工钢涂层半工艺产品的生产方法

    公开(公告)号:CN103031421B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201110303043.3

    申请日:2011-09-29

    Abstract: 本发明提供一种无取向电工钢涂层半工艺产品的生产方法,主要包括冶炼、热轧、冷轧、退火、涂层、重卷、包装工序,其特征在于在重卷作业线上,在开卷及卷取工艺段之间增加一道拉伸工序,由一组拉矫装置来实现,对涂层后钢板施加一拉力F,并满足:S×Rp0.2≤F≤1.2×S×Rp0.2,其中:S为成品板横截面面积;Rp0.2为成品板屈服强度。采用本发明既能实现连续高效生产,又能节省能源消耗、减少平整工序;既能保留用户所需加工性能、机械性能,又能实现再退火后电磁性能异常改善;既能保留传统半工艺产品的优异特性,又能实现涂层对装机性能的大幅改善;还可降低牌号进行钢种选择,并保持整体系统生产稳定。

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