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公开(公告)号：CN106702072B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201510789309.8
申请日：2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种全炉役底枪可视的转炉复吹方法，将底枪砖改为盲砖，炉底衬砖及底枪砖厚度增加200～600mm；新砌筑炉衬砖的转炉新开炉前45～55炉冶炼钢种选择普碳钢；先安装两个耳轴方向的底枪2～4支；采取少渣快溅、少渣快补方式进行炉衬维护；每八小时用测厚仪至少对炉衬测厚一次，确保不少于2个可见底吹元件风口；建立每炉底吹可见情况及炉衬侵蚀情况档案；采用经济炉龄即能够安全保持复吹的最大炉龄。本发明实现了转炉全炉役底枪可视的高效复吹，可有效洁净钢质并减缓炉衬的侵蚀，促进有害元素磷、硫的脱除以及锰元素的还原，降低熔剂及合金的消耗。
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公开(公告)号：CN107779542A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610793364.9
申请日：2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/38
Abstract: 本发明涉及一种转炉风机分级控制节能运行的方法，包括：1)转炉一次风机与一级自动化控制系统通过同一工业网络连接；一级自动化控制系统自动识别转炉冶炼时的工作阶段，包括兑铁加废钢、吹氧、等样、出钢、溅渣、等待，每个工作阶段对应执行一种风机转速；2)转炉一次风机设自动和手动干预2种并行控制方式，默认情况下采取自动控制方式；转炉操作台设定高速和低速两个按钮，只要接收到手动干预信号，一次风机转速执行手动触发信号，直到该阶段结束；下一阶段开始时，仍然执行自动控制方式。本发明根据转炉冶炼各阶段的特点调节一次风机的转速，可最大限度地达到节能降耗、降低风机负荷、延长一次风机使用寿命，同时保证烟尘排放效果的目的。
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公开(公告)号：CN105316448A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201410334767.8
申请日：2014-07-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明涉及一种用于挡转炉初渣的复合挡渣塞及制作方法，包括耐火可塑层、塑料薄膜、圆台一、圆台二，圆台一与圆台二为一体式结构，一体式结构中间设有通孔，圆台一的外径小于圆台二的外径，圆台一外部设有由耐火可塑料制成的耐火可塑层，塑料薄膜覆在圆台一、圆台二、耐火可塑层的外表面。其中，1)圆台一和圆台二利用胎具制作，采用捣打、或浇注、或机压方法制作；2)在制作完成的圆台一和圆台二外部附着耐火可塑料，形成外径大于出钢口直径的结构；3)将塑料薄膜套在步骤2)的成品外部。优点是：有效的承受转炉初期渣压力，当遇到钢水时，在钢水的重量和温度双重作用下复合挡渣塞熔化，实现了挡转炉初渣的目的。
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公开(公告)号：CN104894324A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201410079316.4
申请日：2014-03-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C1/00
Abstract: 本发明提供一种降低铁水预处理扒渣铁损的聚渣剂及其使用方法，聚渣剂成分wt%含量为：SiO265-70%，CaCO315-20%，MgCO310-15%，Al2O33-5%。铁水脱硫扒渣后期，肉眼观察到铁水液面后，按0.08-0.111kg/t铁的加入量将聚渣剂加入到铁水液面位置；用扒渣板将聚渣剂铺开并在铁水面上来回搅动，使聚渣剂充分熔化；扒渣时，先将脱硫渣归拢聚集到铁水罐罐口，待铁珠充分沉降后，再将脱硫渣扒出铁水罐。本发明既可在铁渣界面分解出气泡，又能有效增加铁渣界面张力，促进渣铁分离，有利于快速扒除浮渣，减少扒渣铁损，平均每吨铁可降低铁损0.44kg。
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公开(公告)号：CN120026157A
公开(公告)日：2025-05-23
申请号：CN202510140428.4
申请日：2025-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉冶炼低碳铁水控氮方法，包括：加入轻型废钢；造渣料采用活性白灰和白云石；采取低枪位小流量吹炼；底吹全程吹氩；终点温度≥1660℃，终点氧值范围为200～500ppm；出钢在设定时间后合金化；加入合金，开启钢水罐底吹氩气；合金加入完毕，改质剂通过下料溜管加入钢水罐内；出钢结束采取挡渣出钢。本发明优点是：加入轻型废钢，转炉冶炼出低碳异常铁水，通过采用轻型废钢，提高铁水比等措施，可以较好的促进废钢前期熔化，促进脱氮反应的进行；造渣料采用活性白灰和白云石，吹炼开始时，白灰一次性加入，余下白云石在炉渣活跃时加入，通过采取白云石分批加入造渣，可以促进炉内持续的CO2气泡产生，进一步促进脱氮反应的进行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119979803A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510144449.3
申请日：2025-02-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种生产低碳钢提高转炉金属收得率的方法，包括：1)采取铁水+废钢冶炼，废钢单耗控制在100～200kg/吨钢；2)吹炼开始白灰一次性加入炉内，轻烧白云石加入总量的60wt％～67wt％，余下的轻烧白云石分批加入，每批次加入量≤0.5吨；3)氧枪采取变流量吹炼；氧枪枪位控制在2.2～2.8m，拉碳枪位1.8～2.0m；4)通过副枪对转炉内的冶炼钢水测温定氧后，测钢水氧含量，根据钢水氧含量确定炉渣氧化性计算含碳物料加入量；5)向转炉加入含碳物料，加入过程中转炉二次风机调至高速；6)转炉底吹氩气。优点是：炉渣全铁含量能达到15％以下，金属收得率提高0.05～1％。
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公开(公告)号：CN116716454B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202310584261.1
申请日：2023-05-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种RH采用碳脱氧去除真空室冷钢的方法，包括以下步骤：1)转炉控制：低硅铝钢沸腾出钢，转炉终点温度1670～1690℃，转炉终点氧值控制在450～800ppm；2)RH控制：钢水进站温度满足：钢水进站温度－钢水搬出温度≥30℃；真空度控制在10～15kPa，氩气流量是控制在100～110Nm3/h；分批加入增碳剂；提升氩气流量到110～120Nm3/h，取消压力控制，启动所有真空泵；进行定氧镇静，C成分的调整。优点是：通过在RH生产中在处理沸腾钢时采用碳脱氧的方法除RH冷钢，利用碳与氧剧烈反应产生大量的CO气体，对真空室进行剧烈冲刷，实现快速有效的去除RH冷钢。
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公开(公告)号：CN118957408A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411023331.7
申请日：2024-07-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铸余渣回炉冶炼的方法，包括S1、铸余渣回收；S2、铸余渣回炉冶炼；S3、转炉造渣控制；S4、转炉枪位控制；S5、转炉终点控制。本发明通过铸余渣回收、铸余渣回炉冶炼、转炉造渣控制、枪位控制、终点控制等，实现转炉冶炼铸余渣，达到转炉正常冶炼、温度合格、成分合格的目的，从而实现转炉冶炼回炉铸余渣的稳定控制。
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公开(公告)号：CN115537500B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202211186347.0
申请日：2022-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制高磷钢硫含量的方法，包括以下步骤：1)废钢中不加入含硫废钢；在生产前至少连续两炉铁水采用硫含量≤0.010％的铁水进行冶炼；2)吹炼过程：转炉冶炼总渣量≥55kg/t钢；炉渣碱度≥3.5；造渣料在总吹炼时间的2/3前加完，测试后拉碳；3)终点温度＝目标出钢温度+15℃～25℃；4)合金化作业；5)合金化结束后向钢水加入活性白灰，随后加入白灰助熔剂，两种物料在出钢量1/2前加完，同时开启底吹氩气，出钢结束后加入铝粉；6)钢水扒渣。优点是：实现转炉工序降低S含量50～200ppm，入炉铁水硫含量0.030％，可现实进入精炼硫含量
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