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公开(公告)号：CN115449574A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211058282.1
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/04
Abstract: 一种高炉冶炼超高Al2O3渣的方法，是通过以下方法实现的：控制炉渣中的MgO质量分数＜8％，炉渣中二元碱度(CaO/SiO2)处于0.2～0.8范围内，炉渣中三元碱度(CaO+MgO)/SiO2＜0.8；同时控制出铁温度大于1550℃；使炉渣中Al2O3质量分数达到40％～60％。本发明可以使渣中Al2O3含量提高到40％～60％，可以极大的提高低价高铝铁矿的使用比例，大幅度地降低了高炉炼铁成本。
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公开(公告)号：CN115386664A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211054201.0
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及高炉喷吹煤粉技术领域，尤其涉及一种调节高炉煤粉支管流量提高风口温度均匀性的方法。1)风口测温：高炉风口测温采用高温红外热成像法，采集图谱温度选取煤粉燃烧火焰外围数据Ti/2)煤粉利用率检测：根据高炉炉顶除尘灰、高炉干渣中煤粉残碳微观形貌法确定高炉内煤粉利用率η；3)生产数据采集：采集高炉生产过程中实时数据；4)定量计算：根据上述测得风口温度、煤粉利用率及现场采集实时数据进行单一煤粉支管喷煤定量计算；5)喷煤调整：根据定量计算所得数值，针对单一喷煤支管分别做出相应喷煤量设定。能提高风口温度均匀性，特别是提高高炉内风口环形部位温度分布均匀性，实现高炉稳定顺行，降低燃料消耗。
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公开(公告)号：CN114741859A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210328783.0
申请日：2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G16C20/10 , C21B5/00 , G06F119/02 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及一种模拟高炉料柱透液性的装置及方法，包括以下步骤：1)原料布料；将焦炭、含铁矿物，依次由上部装入模拟高炉料柱透液性的装置的反应腔中，焦炭按粒度梯度由下至上布置，靠近反应腔下方多孔托座垫的焦炭粒度最小；或将焦炭、含铁矿物交错分层布料，最下层为焦炭层；2)高温反应；通过反应腔外围加热电偶加热反应腔，并向渣铁冷却与储存腔输送气体；3)液、气收集与反应分析；4)待冷却后，称取渣铁质量，计算高炉炉料料柱透液指数。优点是：能够模拟高炉内部以铁矿、焦炭为主要原料，同时有逆向气流存在条件下、模拟高炉内部压力条件下的高炉内部实际料柱透液性，进而为高炉焦炭的选取提供新的评价指标。
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公开(公告)号：CN109242345B
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN201811175819.6
申请日：2018-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉布料过程中料批重的确定方法，针对不同冶金企业炼铁工艺所用高炉，以炉容、炉喉直径、生铁产量、风量、富氧率、压差作为基础参考数据，确定高炉的料批重，其中高炉矿批重采用公式OERBW＝W+α×LR+β×LHZJ+δ×STCL+ε×FL+φ×FYL+η×YC确定：高炉焦批重采用公式COKEBW＝Y+ρ×OREBW确定：本发明依据日常冶炼生产过程中不同高炉的炉况，参考多项操作参数，确定高炉合理料批重；能够实现高炉按最为合理的布料制度执行，达到改善煤气利用率，降低燃料消耗，保证炉况稳定顺行，从而实现最佳冶炼效果。
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公开(公告)号：CN113532136A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110730741.5
申请日：2021-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 本发明涉及一种合理分配烧结台车风箱风量的方法，包括：1)在一块烧结台车上安装烧结可视化装置，采集与每个烧结台车风箱相对应的燃烧带数据，包括平均燃烧带宽度及平均燃烧带迁移速度；2)每个烧结台车风箱上均设置阀门，各阀门的控制端、烧结可视化装置的信号输出端分别连接控制系统；控制系统根据采集的燃烧带数据调节烧结台机风箱上对应的阀门的开口度；3)记录各个烧结台车风箱对应阀门开口度的变化情况，并建立数据库。本发明能够在保证烧结过程高温带厚度和迁移速度的前提下，实现小风量高效烧结，降低烧结漏风率，降低烧结工序能耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113514014A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110406141.3
申请日：2021-04-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及测量高炉炉墙厚度技术领域，尤其涉及一种校正应力波法测量高炉炉墙厚度的装置及方法。所述包括置物台、电阻加热炉、保温罩与夹具；多种待测物并排放置在置物台上，两侧通过夹具夹紧使其紧密贴合；置物台上碳砖一侧设有电阻加热炉，电阻加热炉顶端设有排气孔，置物台及待测物外围罩有保温罩，保温罩底端设有进气孔。本发明通过对高炉炉墙所有耐材高温状态下整体应力波传播时间进行测量，拟合出高炉用碳砖剩余厚度与应力波传播时间曲线及公式H＝F(T)，进一步用于测量及校正高炉炉墙厚度。利用该法可提高现有无损测量方法精度不低于8％，对高炉生产安全长寿起到了重要作用。
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公开(公告)号：CN108504800B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201810263620.2
申请日：2018-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及一种依据入炉原燃料粒径进行高炉布料的方法，通过每批入炉矿石的质量、每次矿石布料的总环数、每批入炉焦炭质量、每次焦炭布料的总环数的计算，实现在高炉日常生产过程中，依据高炉自身装备和入炉原燃料条件，来确定如何进行高炉布料操作的方法。按照本发明方法进行高炉日常布料作业，高炉原燃料采用焦炭或矿石，能够实现不同炉料最为合理的高炉布料，改进煤气利用率，减少燃料消耗，稳定高炉炉况，进而达到降低炼铁生产成本的效果。
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公开(公告)号：CN110835678A
公开(公告)日：2020-02-25
申请号：CN201911027996.4
申请日：2019-10-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种提供熔剂性复合含碳球团的制造方法，该方法通过两次造球，所生产熔剂性含碳球团碱度和还原碳呈梯度分布，解决熔剂性含碳球团内部自还原延迟的问题；使自熔性球团矿在焙烧过程中不易粘结，解决自熔性球团矿生产过程中的回转窑结圈和粘结台车篦条的问题；利用高碱度烧结返矿作为成球核心，进行一次造球，生产单球多碱度的熔剂性复合球团，开辟了烧结返矿利用的新途径。
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公开(公告)号：CN108396086A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710064851.6
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供一种高炉冶炼大比例喷吹烟煤的方法，高炉冶炼大比例喷吹烟煤必须满足：烟煤的可磨性指数大于50；烧结矿碱度R＞1.95，FeO≤8％，保证烧结矿具有较高的还原性；入炉球团矿的比例不小于20％；富氧量大于8000m3/min。本发明通过选择适宜的煤种，合理控制入炉烧结矿的化学成分和炉料结构，以及适宜的吹氧量，可使烟煤的喷吹量达到60％以上；高炉冶炼大比例喷吹烟煤后，无烟煤喷吹比例降低，不仅可极大节省无烟煤资源，而且每吨铁可降低冶炼成本6元。
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公开(公告)号：CN103966375A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410163817.0
申请日：2014-04-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/14
Abstract: 本发明涉及炼铁高炉炉前生产工艺领域，尤其涉及实际炼铁高炉生产过程中的一种高炉泥套的修补方法及辅助装置，其特征在于，其具体操作过程如下：1)将炮泥烤软做成与泥炮炮头外径一致的圆饼状；2)将辅助装置套在炮头上，做好的饼状炮泥放在辅助装置内；3)将泥套表面用风吹净后，在泥炮压住泥套直口的同时，辅助装置受泥套直口挤压而后移，而炮泥则被紧紧地压在炮头与泥套直口之间。与现有技术相比，本发明有益效果是：1)避免相关人员在铁口附近作业，减少接触主沟高温渣铁和铁口煤气的几率，降低发生安全和生产事故的几率。2)保持铁口状态稳定，保证渣铁排放的顺畅，节省耗材，提高渣铁出净率和铁口深度合格率，有利于高炉生产顺行。
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