公开(公告)号：CN110480280A

公开(公告)日：2019-11-22

申请号：CN201910844394.1

申请日：2019-09-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金百刚 ,  刘文飞 ,  李超 ,  王鲁毅 ,  李林 ,  陈本文 ,  苏春霞

IPC: B23P15/00

Abstract: 一种真空复合焊接生产宽幅超薄高碳当量钢板的方法，该方法是采用真空焊接复合组坯轧制法，克服了传统宽厚板轧机无法生产宽幅超薄高合金板的限制，实现成品厚度不大于5mm、宽度不小于4m的高碳当量(碳当量≥0.5％)钢板的稳定生产。本发明采用复合组坯法开发宽幅超薄高碳当量钢板生产技术，通过设计排气结构避免了复合坯加热鼓包的现象，通过加热避免了焊接裂纹的出现，生产的宽幅超薄产品外观质量以及综合力学性能等指标完全符合高碳当量钢技术标准，为极限薄规格5mm厚度的高碳当量钢板完全国产化奠定了基础，拓展并垫实了在高碳当量钢品牌领域的话语权以及市场份额，具有重要意义。

公开(公告)号：CN107009090B

公开(公告)日：2019-01-08

申请号：CN201610056105.8

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鲁毅 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  张宏亮 ,  周智勇 ,  李超 ,  王亮 ,  张立夫 ,  李黎明

IPC: B23P15/00 ,  B32B15/01 ,  B32B3/30 ,  B32B37/00

Abstract: 本发明提供一种不锈钢复合板的生产方法，按不锈钢板尺寸在两块碳钢基坯中间挖嵌槽，嵌槽的两端分别加工出一道狭缝及与其通连的排气室；将两块不锈钢板撒布隔离剂的一面朝上分别嵌入两块基坯的嵌槽内，再将两块基坯扣合在一起，形成复合坯；然后将组坯入真空室抽真空，先点焊再连续焊接后，破空、冷却，并在表面喷涂防氧化涂料；冷却后的焊合坯在加热炉加热、保温，开轧温度为1000～1150℃，前三道次累积压下率≥35％，终轧温度930～1050℃；轧后切除边部，即形成两块不锈钢复合板。本发明可避免不锈钢与碳钢之间因磁力影响而出现磁偏吹现象，实现不锈钢与碳钢之间的有效复合，减少表面清理和修磨量，提高复合板的收得率。

公开(公告)号：CN106694600B

公开(公告)日：2018-06-26

申请号：CN201510791439.5

申请日：2015-11-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鲁毅 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  周智勇 ,  张宏亮 ,  李超 ,  王亮 ,  费鹏 ,  赵雷 ,  李黎明

IPC: B21C37/02

Abstract: 本发明提供一种不锈钢特厚复合板的生产方法，将Q235B铸坯轧成厚度大于两块不锈钢板厚度3～10mm的嵌套板；不锈钢板表面除锈后打磨并吹干，在复合面上均匀撒布隔离层；再将基坯各面抛光打磨；将嵌套板切割出与不锈钢板尺寸对应的嵌套后放于基坯上，再将两块不锈钢板叠放在嵌套内，将另一块基坯覆盖在上面；复合坯入真空室进行抽真空后，巡边、点焊，最后再将基坯与嵌套连续焊接成一体；焊后热处理及轧制，轧后切掉嵌套部分钢板，撒布隔离层的两块不锈钢板将自然分开。本发明工艺简单，组坯快，不仅可避免焊接时的磁偏吹现象，而且一次能生产两块双面不同材质的特厚不锈钢复合板，提高生产能力，实现大规模的工业化生产。

公开(公告)号：CN106702074B

公开(公告)日：2018-05-29

申请号：CN201510796156.X

申请日：2015-11-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文飞 ,  马宁 ,  王鲁毅 ,  金百刚 ,  徐国义 ,  尹宏军 ,  李海峰 ,  张立夫 ,  赵雷

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种极低磷硫高合金钢单LF炉多罐钢水连浇方法，生产前先安排一浇次低硅铝镇静钢涮准备用的钢水罐和真空室，铁水脱硫后硫≤0.0010％；转炉开吹后加入活性白灰、轻烧白云石及2/3矿石，吹炼4～5min铁水倒渣；然后重新造渣；吹炼到8.5～9.5min，温度达到1400～1450℃时出钢，保证出钢C：2.00～2.30％，P＜0.025％；脱碳炉开吹前加入提温用增碳剂，终点C为0.03～0.05％时出钢，出钢过程严禁下渣；LF炉顶渣Als需要准确控制到0.015～0.020％；RH真空度≤200Pa循环≥30min，破空后，底吹氩15～20min。本发明可控制出钢P10～20ppm，回磷在15ppm以内，成品P在35ppm以内。LF处理周期缩短至70min，连浇罐数提高至4罐，钢铁料降低52kg/t钢。

公开(公告)号：CN107790649A

公开(公告)日：2018-03-13

申请号：CN201610785836.6

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鲁毅 ,  赵雷 ,  金百刚 ,  马宁 ,  牛兴明 ,  刘文飞

IPC: B22D1/00 ,  B22D11/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072 ,  C21C7/04

CPC classification number: B22D1/00 ,  B22D11/04 ,  C21C7/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明涉及一种铁水直接连铸成钢坯的方法，工艺流程为：高炉出铁—沟内铁水脱硫预处理—一次除渣—封闭铁沟氧枪吹氧—加入脱磷造渣料-二次除渣—钢构—中间包—结晶器；本发明采用连续化生产方式，将炼钢各工序进行整合，实现铁水的快速处理和直接连铸成坯，省去高炉到转炉之间铁水运输过程，以及转炉冶炼所需的一系列配套设施，大大减化了工序，节约生产时间和成本，提高了生产效率。

公开(公告)号：CN107630121A

公开(公告)日：2018-01-26

申请号：CN201610570386.9

申请日：2016-07-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张立夫 ,  王鲁毅 ,  崔福祥 ,  邢维义 ,  于海岐 ,  吕志勇 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  吕春风

IPC: C21C7/072 ,  C21C5/35 ,  B22D11/111 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明涉及一种防止低碳铝镇静钢产生翘皮缺陷的方法，1)转炉冶炼控制：铁水深脱硫；出钢过程严格控制下渣量、钢中氧含量及终渣Tfe含量；2)RH精炼控制：RH进站钢水罐底吹氩气；控制RH搬出锰成分及搬出温度；3)连铸控制：杜绝钢水罐下渣；中间包覆盖剂固定加入，并在浇注头两罐钢的过程均匀加入；浇注过程保证中间包钢水重量并保证恒拉速；4)热轧控制：连铸坯出坯后24小时内进加热炉并控制出加热炉温度。本发明可避免因铸坯夹渣角部裂纹在热轧过程中扩展形成板边翘皮缺陷及在轧制过程中产生的MnS析出造成的微裂纹扩展翘皮缺陷，最终产品可达到翘皮缺陷接近零的控制目标，效果十分显著。

公开(公告)号：CN107282684A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610211275.9

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 周智勇 ,  金百刚 ,  刘文飞 ,  张宏亮 ,  王鲁毅 ,  赵雷 ,  费鹏 ,  王亮 ,  李黎明

IPC: B21C37/02

CPC classification number: B21C37/02

Abstract: 本发明提供一种不锈钢-碳钢特厚异质复合板的生产方法，将复层不锈钢板Ⅰ放入基层碳钢板Ⅰ的嵌槽内，并将复层不锈钢板Ⅱ涂覆隔离剂的一面放在复层不锈钢板Ⅰ的上面，再将基层碳钢板Ⅱ叠放在复层不锈钢板Ⅱ上面后，送入真空室抽真空至气压≤3×10-4torr；抽真空后，沿基层碳钢板Ⅰ、Ⅱ之间的四边进行点焊，点焊后先小电流、再正常电流连续焊接。焊后在加热炉内加热至500℃，轧成复合板坯，再热轧成异质复合板，切除边缘的碳钢部分，再将两块不锈钢板从涂覆隔离剂的中间分离。本发明能一次制成焊接坯体，缩短加工周期，降低生产成本，避免后期加热过程产生气泡，保证产品质量，提高复合板的成品率，所生产的异质复合板达到GB/T8165-2008的标准要求。

公开(公告)号：CN107012282A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201610059261.X

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张立夫 ,  王鲁毅 ,  崔福祥 ,  刘博 ,  于海岐 ,  苏小利 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  吕春风 ,  李黎明

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068

CPC classification number: C21C5/28 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种提高优质超低碳钢纯净度的方法，转炉按0.001％～0.003％标准脱硫，出钢目标渣厚≤80mm，出钢氧＜800ppm，终渣TFe＜20％，出钢过程加入白灰，氩站吹氩。RH进站后钢水罐底吹氩55～65s；开始处理后氩气流量按150Nm3/h控制；主阀开启后55～65s向真空室内加入碱性改质剂，强制脱碳吹氧量＝0.105×氩站碳含量－0.195×进站氧含量+60；目标脱碳时间18min，脱氧铝加入量＝0.0016×[O]×钢水量；RH加铝后向真空室内加入碱性改质剂，循环4.8～5.2min，钛合金化后循环4.8～5.2min破空；RH处理结束至铸机开浇间隔34～36min。本发明可降低脱氧铝氧化物生成量，促进钢中铝氧化物的脱除，避免水口结瘤及夹杂物进入铸坯，提高钢水纯净度。

公开(公告)号：CN107012279A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201610059453.0

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文飞 ,  赵自鑫 ,  金百刚 ,  李海峰 ,  牛兴明 ,  马宁 ,  费鹏

IPC: C21C1/00 ,  C21C7/072 ,  B22D43/00

CPC classification number: C21C7/0087 ,  B22D43/005 ,  C21C1/00 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明提供一种平吹赶渣的铁水扒渣方法，制作由枪体与枪头组成的喷气枪，枪头和枪体通过螺口连接，枪头的吹气管前端设有一字形或十字形吹气孔。当铁水罐倾翻到扒渣位时，从铁水罐顶部垂直插入1支喷气枪，喷气枪插入深度为吹气管的吹气孔位于铁水表面或稍低于铁水表面；喷气枪下降时开始供气，供气强度不小于1.5NL/(min·t)，压力大于0.5MPa；根据炉渣状况调节流量，当气体流量能够顺利吹开顶渣，使裸露铁水面积不小于2/3时，稳定气体流量，并开始扒渣；扒渣结束，先提喷气枪再关停气体。本发明结构简单，施工方便，作业效率高，故障率低。可缩短扒渣时间，提高扒渣效果，极大减少铁损及脱硫扒渣时转炉回硫量。

公开(公告)号：CN106702083A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201510789109.2

申请日：2015-11-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张立夫 ,  王鲁毅 ,  崔福祥 ,  刘博 ,  于海岐 ,  苏小利 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  吕春风

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21C5/28

CPC classification number: C21C7/06 ,  C21C5/28 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10

Abstract: 一种高级别钢B类夹杂物控制方法，转炉目标渣厚≤80mm；出钢氧在800ppm以下，终渣TFe在20％以下；氩站吹氩2.5～3.5min。LF处理白灰加入总量9.6～11.5kg/吨钢，搬出TFe＜1.5％；硅铁在钢水进站5min后加入；搬出前喂硅钙线550～600m，喂线速度＞3.5m/s，喂后净吹氩4～6min。RH进行深真空脱气，纯处理时间22～27min，净循环时间＞10min，搬出定氢≤1.5ppm，各成分按目标控制；喂入硅钙线550～620m，喂线速度＞3.5m/s，喂线结束后吹氩8～10min，吹氩流量10～20Nm3/h。连铸首罐覆盖剂在中间包吨数涨到40t以后开始加入，恒拉速操作。本发明可将高级别钢中B类夹杂物控制在细系0.5级及以下水平，粗系控制在0级水平，极大减少夹杂对钢种的危害。