一种低成本490MPa级建筑结构用耐火钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102851596A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201110179940.8

    申请日:2011-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种低成本490MPa级建筑结构用耐火钢板及其制造方法,其化学成分为:C0.03%~0.09%、Si0.10%~0.38%、Mn0.55%~1.50%、Nb0.011%~0.039%、Ti0.012%~0.050%、Als0.007%~0.045%、Cr0.12%~0.49%、Cu0.10%~0.40%,B0.0008%~0.0020%,余量为Fe及不可避免的杂质,钢中的杂质元素控制在P≤0.016%,S≤0.006%,[N]≤0.0040%,[O]≤0.0030%。其钢坯加热到温度1150~1270℃,加热时间为钢板厚度60~110秒/厘米;第一阶段轧制钢板表面除磷后开始,终轧温度控制在不小于960℃;第二阶段开始温度960~840℃,再结晶区积累变形量大于55%,终轧温度720~880℃;在终轧和冷却之间需保留20~100秒;开始冷却为680~840℃,终冷为650~420℃;快速堆垛缓冷保温,堆垛温度600~300℃,保温时间8~16小时。

    一种抗大变形油气输送管用钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN102676952A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210194214.8

    申请日:2012-06-13

    Abstract: 本发明提供一种抗大变形油气输送管用钢板及其生产方法,其成分组成为:C0.04~0.08%,Si0.20~0.35%,Mn1.60~1.80%,P≤0.018%,S≤0.003%,Als0.015~0.045%,Cr0.15~0.25%,Nb0.02~0.05%,Ti0.005~0.02%,Cu0.2~0.5%,Ni0.2~0.5%。通过控制钢坯加热制度、控制轧制和采用快速冷却技术,控制钢中的铁素体与马氏体尺寸和数量,控制屈服强度,降低屈强比,保证钢板的纵、横向性能、时效性能及优良的低温韧性。本发明一次性能合格率可达到90%以上,钢板不平度和表面质量均达到质量要求,可在减少生产成本的同时提高钢板野外焊接性能,并提高生产效率20%。

    一种热矫直机入口及出口矫直力保护方法

    公开(公告)号:CN101733308B

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN200810228831.9

    申请日:2008-11-17

    Abstract: 本发明涉及一种热矫直机入口及出口矫直力保护方法。特征是热矫直机入口及出口矫直力分别设定保护值,根据钢板厚度不同设置为分组保护的可配置值。本发明的优点是:热矫直机入口及出口矫直力分别设定保护值,根据钢板厚度不同设置为分组保护,可有效避免断辊事故的发生。

    一种减少球团回转窑结圈的装置及方法

    公开(公告)号:CN118912898A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411199640.X

    申请日:2024-08-29

    Abstract: 本发明涉及回转窑技术领域,具体为一种减少球团回转窑结圈的装置及方法。包括筛式斜桥、筛下溜槽、接灰料斗与排气管道;所述筛式斜桥为扁的长方体,筛式斜桥的顶面与水平方向的夹角为45°以上,筛式斜桥顶端与链篦机的出料口相连,筛式斜桥底端与回转窑的入料口相连,且筛式斜桥底端与回转窑的入料口设有间隙;所述筛下溜槽为密封结构,固接于筛式斜桥底部;所述接灰料斗固接于筛下溜槽底部;所述排气管道一端与接灰料斗连通,另一端与回转窑连通。本发明见效快、易操作,有效减少球团回转窑结圈,提高球团质量,且利于节能与提产。

    一种利用炼焦除尘灰生产冷固结球团的方法

    公开(公告)号:CN115404340B

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202211185780.2

    申请日:2022-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种利用炼焦除尘灰生产冷固结球团的方法,属于炼铁生产技术领域。所述方法包括如下步骤:(1)将铁精矿、炼焦除尘灰及玉米淀粉分别进行细磨处理;(2)将铁精矿、炼焦除尘灰、玉米淀粉、聚合氯化铝与膨润土混合均匀,并在混合过程中连续喷洒雾状水,将强力混合后的混合料输送至对辊压球机上压制成球团。本发明充分利用二次资源炼焦除尘灰,提高炼焦除尘灰在球团生产中使用比例,环境友好。免去了普通球团矿生产过程中高温焙烧流程,减少煤气使用量,不仅节约能源消耗,还大大减少了二氧化碳的排放量,所生产的球团供高炉使用后降低入炉焦比,达到降低生铁成本的目的。

    一种宽幅厚规格TC4ELI钛合金板材的制造方法

    公开(公告)号:CN118162469A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410240935.0

    申请日:2024-03-04

    Abstract: 本发明涉及一种宽幅厚规格TC4ELI钛合金板材的制造方法,包括钛合金扁锭修磨喷涂、加热、轧制、在线热矫直及退火处理过程,采用优化的喷涂工艺、加热工艺及轧制工艺,同时采用灵活的高压水除鳞工艺和退火工艺,最终制备得到宽度为2800~4000mm、厚度50mm以上的TC4ELI钛合金宽幅中厚板,解决了厚规格、宽幅TC4ELI钛合金热轧中厚板生产时易产生表面裂纹的问题,表面裂纹废品率由10%以上降低至2%以下,同时无需后续离线矫直处理就能满足板形控制要求。

    一种强化高硫精矿生产球团矿的方法

    公开(公告)号:CN115466839B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202211185788.9

    申请日:2022-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种强化高硫精矿生产球团矿的方法,属于炼铁生产技术领域。为解决高硫精矿用于球团矿生产时球团矿内部焙烧不充分的问题,通过在使用高硫精矿造球核时喷洒雾状高锰酸钾溶液,在焙烧过程中通过高锰酸钾的分解反应释放出的氧气,提高焙烧球团氧化气氛,实现了球团矿焙烧充分、质量提高的目的。本发明可以提高球团矿抗压强度、改善球团矿冶金性能,同时实现降低高硫精矿用于球团矿生产过程中烟气硫含量过高的目的。

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