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公开(公告)号:CN106540994A
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201510594789.2
申请日:2015-09-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21D1/06
Abstract: 本发明涉及一种改善21mm厚X70管线钢板形的方法,具体操作如下:1、精轧机咬入速度调整为0.9m/s;2、钢板控冷上下水比控制在1:1.9~1:2.1之间;3、在进行热矫直时,热矫直机参数设置:入口辊缝比钢板名义厚度小3-5mm,即16-18mm,出口辊缝比钢板名义厚度大2-3mm,即23-24mm,矫直1-2个道次。经过上述方法控制的21mm厚X70管线钢板板形不平度能达到2-6mm/M,板形合格,钢板转冷矫工序挽救率由46%降低到13%。
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公开(公告)号:CN104894477A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201410078570.2
申请日:2014-03-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种15CrMoR临氢设备用钢的生产方法,其化学成分wt%含量为:C0.12-0.18%,Si0.15-0.37%,Mn0.4-0.7%,Cr0.8-1.2%,Mo0.45-0.8%,P≤0.025%,S≤0.010%。钢锭开轧温度1190-1210℃,压下率≥10%;连铸坯断面300mm,终轧温度≤850℃。正火保温温度950-970℃,在炉总时间2.7-2.9min/mm,冷却速度4.5-5.5℃/s;回火保温温度660-680℃,在炉总时间3.9-4.1min/mm,空冷。本发明可极大改善临氢设备用钢强度及韧性,热处理后钢板组织性能完全达到标准要求,其屈服强度平均达到440MPa,抗拉强度达到567MPa,延伸率29.1%,-30℃夏比V形冲击值在126-327之间,各项性能指标均高于标准规定值。
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公开(公告)号:CN118653084A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202410647374.6
申请日:2024-05-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种抗脆断性能优异的小型堆用钢及其制造方法,属于金属材料技术领域。本发明的小型堆用钢主要包括:C:0.16%~0.22%;Si:0.20%~0.50%;Mn:1.20%~1.85%;P≤0.010%;S≤0.005%;Ni:0.93%~1.80%;Cu:0.46%~0.75%;Cr:0.31%~0.90%;Mo:0.91%~1.50%;V:0.02%~0.06%;Nb:0.06%~0.12%;Ti:0.02%~0.06%;W:0.02%~0.05%;B:0.002%~0.005%;Al:0.03%~0.06%;[O]≤20ppm,[N]≤40ppm;余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板的室温拉伸强度:Rm>710MPa,Rp0.2>630MPa,150℃拉伸强度:Rm>690MPa,Rp0.2>610MPa,低温韧性:‑45℃KV2>150J,在125℃下的抗层状撕裂性能:Z>45%,抗脆断性能:NDT≤‑45℃。在经过长时间的模拟焊后热处理后依然保持着良好的力学性能,完全满足小型堆用钢的高标准要求。
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公开(公告)号:CN118166272A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410254801.4
申请日:2024-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/24 , B22D11/115 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D11/00 , B21B1/26 , B21B37/74 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及一种低成本超高强特厚水电用钢及其生产方法,钢中化学成分按重量百分计为:C 0.09%~0.14%、Si 0.2%~0.45%、Mn 2.1%~2.9%、P≤0.010%、S≤0.005%、Cr 0.51%~0.85%;V 0.075%~0.15%、N 0.028%~0.055%、且2<V/N<3;Re 0.01%~0.04%、[O]≤10ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明不仅生产成本较低,生产周期短,而且钢板性能优良、稳定,完全可以满足大型水电工程应用需要。
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公开(公告)号:CN117107151A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202310893503.5
申请日:2023-07-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C33/04 , C21C7/072 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D8/02 , B21B1/02
Abstract: 本发明提供了一种耐蚀耐高温核电压力容器用钢及其制备方法,所述钢的组分重量百分比包含如下,C:0.06‑0.10%,Si:0.10‑0.30%,Mn:1.00‑1.25%,P≤0.015%,S≤0.003%,Mo:0.30‑0.50%,Cr:0.70‑0.80%,Ti:0.015‑0.030%,Sb:0.07‑0.10%,其余含量为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热及轧制、冷却和热处理。通过严格控制钢中化学成分,以及适当的加热、轧制和热处理工艺,生产的钢板不仅具有良好的高温力学性能和后续加工性能,同时还具有优良的耐大气腐蚀能力,完全能够满足核电机组核级压力容器用钢的需求。
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公开(公告)号:CN116145030A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202211664822.0
申请日:2022-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 上海核工程研究设计院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/52 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种三代核电站关键设备支撑用铁素体不锈钢钢板及其制造方法,钢板包含如下成分,C:0.04%‑0.11%;Si:0.5%‑2.0%;Mn:0.1%‑1.00%;P≤0.010%;S:0.010%‑0.020%;Ni:0.3%‑1.0%;Cr:12%‑15%;Mo:0.002%‑0.05%;N:0.15%‑0.30%;B:0.0011%‑0.0029%;Co:0.01%‑1%;ZrO2:0.001%‑0.010%,Al:0.20%‑0.50%;Pb:0.001%‑0.010%。采用控轧结合特殊淬火+回火热处理工艺,开轧温度:1050‑1180℃,终轧温度:950‑1050℃。淬火温度970~1150℃,保温时间1‑6min/mm;回火温度650~780℃,保温时间3‑10min/mm。生产的钢板具有良好的室温力学性能和高温力学性能,满足三代核电站关键设备支撑用铁素体不锈钢的要求。
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公开(公告)号:CN115094303A
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202210487754.9
申请日:2022-05-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种先进核电机组过热器用钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C 0.13%~0.16%、Si 0.10%~0.25%、Mn 0.25%~0.50%、P≤0.006%、S≤0.002%、Cr 2.35%~2.55%、Mo 1.30%~1.60%、Ni 0.80%~1.20%、Nb 0.04%~0.08%、V 0.05%~0.10%、Ti 0.03%~0.06%、Alt≤0.02%、Ca0.001%~0.004%、N 0.01%~0.03%、Sn≤0.001%、H≤0.0001%、O≤0.0020%,余量为Fe及不可避免夹杂,抗高温回火脆化系数J≤50;制造方法包括冶炼、连铸、电渣重熔、加热、控轧控冷、热处理;本发明钢板经700℃×16h焊后热处理后550℃高温强度、高温疲劳性能、低温韧性优异,满足四代核电站过热器制造及使用。
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公开(公告)号:CN110863139B
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN201911049724.4
申请日:2019-10-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 耐超低温冲击的420MPa级耐候桥梁钢及生产方法,钢中化学成分按重量百分比计含有:C0.055%~0.08%、Si0.20%~0.30%、Mn1.35%~1.50%、P≤0.020%、S≤0.005%、Cu0.25%~0.35%、Ni0.30%~0.40%、Cr0.40%~0.50%、Nb0.03%~0.05%、Mo0.02%~0.08%、Ti0.012%~0.025%、Als0.02%~0.04%、Pcm0.17%~0.20%,余量为Fe和杂质。通过本发明的成分设计和工艺要求,生产出一种耐超低温冲击的420MPa级系列耐候桥梁钢,成品钢各项技术指标能够达到技术协议要求。
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公开(公告)号:CN112476066A
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN202011253969.1
申请日:2020-11-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B24B1/00
Abstract: 本发明涉及一种提高中厚板轧机辊圆度的磨削方法,1)在轧辊粗磨时,轧辊磨削量达到0.03mm以内后,进行第一次轧辊圆度测量,如果圆度数值符合目标值,直接进入精磨阶段,否则,进行二次粗磨;2)进入二次粗磨前,将磨床床头拨销调转180°,磨削量达到0.02mm以内后,进行第二次圆度测量,轧辊圆度符合目标值进入精磨阶段;3)精磨;4)抛光。本发明轧辊圆度偏差值控制在±0.10mm之内,有效减少轧辊磨削量,增加轧辊使用寿命。
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公开(公告)号:CN107790494B
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN201610785429.5
申请日:2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/40
Abstract: 一种中厚板生产6mm厚极限规格钢板的驼坯轧制方法,采用常规生产规格的坯料B背极限规格钢板坯料A,同时送入加热炉进行加热,出炉后经分离器分离分别进行轧制。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:一种中厚板生产6mm厚极限规格钢板的驼坯轧制方法,采用常规坯料背着极限长度规格坯料实行驼坯加热、出炉分坯完成轧制的方法,可以克服坯料规格受限不能适用加热炉正常装坯尺寸的问题,同时也规避了轧制极限薄规格钢板存在的轧制风险和对设备的危害,实现了利用现有厚板部生产设备对极限薄规格钢板的生产。
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