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公开(公告)号：CN109648025A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201811412634.2
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种优化钴基变形高温合金锻棒材的制造工艺，目的是使高温合金GH5188成品棒材达到碳化物弥散分布状态。本发明技术方案如下：采用反复镦粗、拔长及再烧加热工艺，快、径锻联合锻造方式；变形量控制在35％～45％，快锻末火单向拔长变形量控制在45％～55％，径锻变形量大于30％，使棒坯组织得到充分破碎；中间火次加热时间为2h～3h，使快锻未再结晶组织能够充分完成静态再结晶，聚集的碳化物充分回溶后再次弥散析出，最终得到碳化物弥散分布的锻制棒材。本发明的优点在于：1.通过控制镦粗次数及各火次变形量，改善棒材微观组织均匀性；2.通过调整再烧加热时间，促使前一火次未完全再结晶的组织能够充分完成静态再结晶，聚集的碳化物充分回溶后在再次锻造过程中弥散析出。
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公开(公告)号：CN109628797A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811412614.5
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC classification number: C22C19/055 , C22C1/023 , C22F1/10
Abstract: 本发明公开一种导弹发射装置用镍基超合金及制造工艺,目的是有效解决650℃～700℃抗拉强度和塑性低的问题，满足瞬时高温、高强度下使用环境的综合性能要求，实现工业批产。技术方案：选择镍基超合金，添加钨、钼等强固溶元素；镍铬钼钨合金的化学成分基于成本和综合性能要求设计最佳元素配比和更窄的成分范围；合理的冶炼工艺及加工工艺。本发明有益效果：①成分的控制决定了合金良好的热加工性，变形温度范围较宽，950℃～1160℃均具备塑性热变形，成品方扁材采用一火次轧制，保留足够的变形量使产品达到均匀的显微组织；②合金的700℃抗拉强度1000MPa～1200MPa，断后伸长率16％～25％，断面收缩率16％～30％,且经过长期使用得到良好的验证。
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公开(公告)号：CN108517427A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810315567.6
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC classification number: C22C1/023 , C22C19/051
Abstract: 本发明公开一种GH3535高温合金真空感应炉冶炼工艺，通过选用氧化镁坩埚为实验坩埚，配合正确的纯净化冶炼工艺，达到纯净化的目的。本发明熔炼高温合金返回料的工艺流程为：装炉料，熔化前期，熔化期，精炼期，第一冷冻期，终脱氧期，第二冷冻期，浇注；第一冷冻期合金经过精炼期后停电，使合金在高真空状态自然凝固，使溶解于合金中的氧化物、氮化物以及游离态的氧、氮随着温度的下降使其溶解度降低的情况下，析出并排走；第二冷冻期使氧、氮进一步析出并排走。本发明的优点在于：在真空条件下二次降温自然凝固，使氧、氮不断脱出，含量降低到10×10-6以下，效果远优于现有技术，本技术可以批量冶炼GH3535高温合金；并且大幅度延长了坩埚使用寿命。
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公开(公告)号：CN106868436A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710036671.7
申请日：2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种快径锻联合生产高温合金GH4169细晶棒材制造方法，目的是为合金棒材获得等高晶粒度等级晶粒。本发明采用技术方案：利用快锻机对合金锭进行反复镦拔，每火次镦粗变形量25％～35％；逐火次降温开坯，降温梯度为1110℃±10℃→1100℃±10℃→1080℃±20℃→1040℃±20℃；末火次变形量不小于30％；径锻前坯料加热温度990℃～1020℃，保温40min～120min，在径锻机一火次锻至成品棒材规格，终锻温度不低于950℃，径锻后水冷至室温。本发明具有以下技术效果：⑴棒材的微观组织均匀性显著提高，棒材外缘至中心为完全再结晶的等轴晶组织，晶粒度可以达到6级或更高等级；⑵棒材头尾组织均匀、一致；⑶棒材批产稳定。
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公开(公告)号：CN104532027B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410742232.4
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 张鹏 , 张玉春 , 王志刚 , 李爱民 , 杨玉军 , 杨晓利 , 李宁 , 田水仙 , 王洋洋 , 刘猛 , 王树财 , 王艾竹 , 朱洪涛 , 刘正东 , 包汉生 , 陈璐珂 , 于杰 , 闫森
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开一种超超临界火电机组用管坯合金CN617生产工艺，目的是实现工业试制，达到热加工使用条件。为实现上述目的，对真空感应炉冶炼制定以下技术方案：工艺流程:配料→备料→抽空→装料→给电→装料→全熔→搅拌→静置→调成分→浇注；采用独特的合金化学成分配比以及添加微量元素；合理的工艺参数。本方明的有益效果：①解决了工业生产的工艺设计即选择合适的冶炼方法、保证了化学成分和成品锭的良好热加工性，据此管坯合金CN617具有很好的性能和广泛的用途；②在此之前CN617合金只是实验室试验阶段，无工业试制，现在小规模的工业化生产工艺已成功试制，已具备批量生产的能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104525828A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410741662.4
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: B21K1/06
CPC classification number: B21K1/06
Abstract: 本发明公开一种径锻机锻制高温合金Nimonic80A阶轴锻件制造方法,目的是通过采用液压式径锻机，选取合适热变形工艺参数，一火次锻制出形状合格、组织和性能理想的阶轴锻件，用于制造阀门。本发明采用以下技术方案, Nimonic80A合金阶轴锻制工艺：快锻机开坯+径锻机经过一火次、八道次锻制变形过程，完成阶轴锻造成型;设计并精确控制加热温度、终锻温度及变形工艺。本发明的有益效果：利用快锻机开坯+径锻机经过一火、八道次锻制生产出阶轴锻件；阶轴锻件外形、尺寸及允许偏差符合图纸的尺寸标注；室温、高温拉伸性能、硬度、冲击均一次检验合格；高倍检验晶粒度中心到边缘均细于5级，级差1级，组织均匀。
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公开(公告)号：CN110846550B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201911212002.6
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种含氮含铌高温合金中频炉冶炼工艺,通过合理的冶炼工艺控制，改变合金晶界状态，大幅度提高合金750℃拉伸塑性的效果。本发明技术方案工艺流程如下：配料→备料→装料→给电→熔化80％左右→加氮化铬铁、金属锰→全熔→脱氧精炼→调成分→加铌铁、钒铁→微合金化→浇注；采用的GH1016合金中频炉冶炼的具体工艺措施中，明确了加铌‑铁、钒‑铁到出钢的时间控制在40min之内，是硬性要求；通过控制氮元素和铌、钒元素的接触时间，减少了冶炼过程中一次碳氮化物形成，从而使基体中保留了较高浓度的氮、铌元素，在锻后的晶界上析出项链状Z相，使合金750℃高温塑性得到大幅度提高。
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公开(公告)号：CN112575227A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011200986.9
申请日：2020-11-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高硅镍基合金冷轧板材的制造方法。通过采用创新工艺：优化成分设计，合理控制合金中主元素含量，低控硫、磷等残余元素含量；控制真空感应炉高真空度下的保持时间、低真空度下浇注及浇注温度，控制电渣炉工艺参数、电渣选用合适渣系；控制锻造+轧机三步开坯工艺及加热温度和变形量；控制冷轧成品变形量和固溶工艺，成功解决合金由于钢锭偏析、气体含量高，熔点低等原因而造成的热加工过程中坯料内部或表面开裂问题。本发明的有益效果：获得表面良好、板型规整、组织均匀：晶粒度7级～5级，室温拉伸性能优异：抗拉强度(Rm，MPa)800左右，屈服强度(Rp0.2，MPa)350，断后伸长率(A，％)65的高硅镍基合金大规格冷轧板材。
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公开(公告)号：CN108555202B
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201810315530.3
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种径锻机生产核级驱动机构用嵌入销扁材的制造方法，采取真空感应+保护气氛电渣冶炼，由快锻机开棒坯，径锻机二次开坯，最后由径锻机经五个道次生产UNS N06690合金扁材的工艺；径锻机比传统的锤锻速度块，在相同时间内锻造的变形量大，单锤压下量大，通过设计压下量，进给量，打击频率等工艺参数，增加扁材内部应变均匀度来降低锻件的各向异性，从而解决晶粒度级差大及350℃抗拉强度不合格等问题。本发明的有益效果：通过采取快锻+径锻+径锻的联合生产工艺，良好的控制了UNS N06690合金扁材的外形尺寸、晶粒度组织级差，最后满足了350℃高温拉伸的抗拉强度要求。
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公开(公告)号：CN109457119A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811412632.3
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种钛合金真空自耗重熔电流电压匹配的简易控制方法，钛合金真空自耗重熔(VAR)的影响因素很多，电流与电压的匹配难以控制，影响铸锭的表面质量；本方法是通过调节电压来控制熔炼过程的熔滴，即选择合适的熔滴值，使熔池动态良好、熔池与锭冠结合良好，铸锭表面光滑。本发明的优点：通过控制熔滴选择合适的熔滴值，当其它熔炼条件改变时，仍保证熔池的状态一致，通过反复实践，证明本方法简单、可靠，适合于各牌号、各种锭型钛合金铸锭熔炼。
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