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公开(公告)号：CN104897679A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201410079192.X
申请日：2014-03-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N21/88
Abstract: 本发明提供一种钢板表面缺陷的检查方法，选用强度适中的白色光束的光源，使光束与钢板检查面呈15°-20°的夹角射至钢板表面，光线覆盖面积为检查面；检查过程中，以入射点为起点，旋转光源，逐步照射其他部位，直至完成整个钢板表面缺陷的检查。本发明可快速准确，全面有效的检查出钢板表面所有的细小缺陷，检查速度快，工作效率高，能避免出现漏检和判定不准确等问题，极大提高检查质量。本发明对现场光线无要求，尤其适用于室内的钢板表面质量检查作业。
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公开(公告)号：CN103343284A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310291220.X
申请日：2013-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁产品领域，尤其涉及一种大线能量焊接Q345级别钢板的生产方法，其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、控轧控冷、热矫、堆垛缓冷、火切至成品，针对三个关键点加以控制：冶炼成分设计、控轧控冷及终轧后的冷却。所述冶炼成分设计中，Ti/［N］=2.4~3.2。与现有技术相比，本发明的有益效果是：经现场实践，依本发明生产的大线能量焊接Q345级别钢板的焊接接头性能良好，试样断裂均发生在母材处，且焊接接头无软化现象；随着线能量的增大，HAZ区-20℃、-40℃横向冲击值减小；冷弯性能良好，力学性能及焊接性能完全超过标准要求；具有生产流程短、生产成本低、适合大批量生产等优点。
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公开(公告)号：CN103343283A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310291217.8
申请日：2013-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁产品领域，尤其涉及一种特厚低温风塔用钢S355NL的生产方法，其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、控制轧制、控制冷却、热矫、堆垛缓冷、火切至成品，其特征在于，针对三个关键点加以控制：冶炼成分设计、低温控制轧制及终轧后的冷却。所述连铸坯的厚度为250~300mm。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过合理地控制钢中各合金成分的比例以及后续加热轧制过程，经现场实践，本发明方法生产的80~100mm厚度S355NL的力学性能及冲击性能均能满足标准要求，取得了良好的效果，且此发明具有生产流程短、生产成本低、适合大批量生产等优点，可以广泛适用于各厚板厂家。
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公开(公告)号：CN109252016A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201710569420.5
申请日：2017-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种提高RH插入管使用寿命的方法，1)在线插入管使用80次以内时：生产钢水含碳量>0.03％的钢种，一个喷补周期处理≤7罐钢水；生产钢水含碳量≤0.03％的钢种，一个喷补周期处理≤6罐钢水；在线插入管使用大于80次时：生产钢水含碳量>0.03％的钢种，一个喷补周期处理≤5罐，并不进行含碳量≤0.03％的钢种生产；2)新插入管第一次使用，处理钢水前对真空室在线加热0.5h以上，加热温度在950℃以上；处理钢水时进行3-4次的沾罐操作，防止急冷急热对耐材造成影响；优点是：本方法提高了RH插入管寿命，提高了RH作业率，降低了吨钢耐材成本。
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公开(公告)号：CN106148832B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201510141673.3
申请日：2015-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种正火态一般强度海工钢钢板，其化学成分重量百分比为：C 0.08～0.1％，Si 0.1～0.2％，Mn 1.2～1.3％，P≤0.016％，S≤0.005％，Ti 0.005～0.01％，AlS 0.015～0.045％,N≤0.004％,Ceq 0.28～0.317,其余为Fe及微量杂质。钢板轧制工艺流程为：加热—轧制—矫直—堆垛缓冷—探伤—抛丸—正火—检验—切边—检查—入库，与现有技术相比，本发明的有益效果是：按照本发明所述方法生产的正火态一般强度海工钢钢板，经检验，各项性能指标均达到标准要求，其平均力学性能为：屈服强度值297MPa，抗拉强度460MPa，延伸率29.34％。屈服强度和抗拉强度性能富余量均大于60Mpa，过程能力Cpk大于1.0。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN107012317A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610056222.4
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
CPC classification number: C22B1/16
Abstract: 本发明提供一种大比例使用褐铁矿的烧结操作方法，配矿时配入10～20％巴西矿或磁选精矿；燃料配比控制在5.5～6.5％，将0～5mm粒级的燃料含量控制在83～86％；烧结混合料在混合机内的水分添加量较赤铁矿增加1.5～2.0％；点火温度控制在1100～1150℃，点火时间控制在2.5～3.5min；烧结前对料面进行压料，增加台车上烧结料的容积密度，减少料层的收缩量；成品烧结矿实施喷洒氯化钙工艺，氯化钙喷洒浓度为4.5～5.5％，喷洒量为成品烧结矿的2～3％。本发明不仅解决了烧结大比例使用褐铁矿后烧结矿物理指标变差的问题，同时实现了以廉价的褐铁矿替代进口粉矿，从而可极大降低烧结原料成本。
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公开(公告)号：CN106148833A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510145042.9
申请日：2015-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种正火态36公斤级海工钢钢板，其化学成分为：C 0.11～0.13％，Si 0.1～0.2％，Mn 1.45～1.55％，Nb 0.03～0.05％，V 0.045～0.055％，Ti 0.005～0.01％，P≤0.016％，S≤0.005％。钢板轧制工艺流程为：加热—轧制—矫直—堆垛缓冷—探伤—抛丸—正火—检验—切边—检查—入库。与现有技术相比，本发明的有益效果是：按照本发明所述方法生产的正火态36公斤级海工钢钢板，经检验，各项性能指标均达到标准要求，其平均力学性能为：屈服强度值421MPa，抗拉强度553MPa，延伸率27.4％，屈服强度和抗拉强度性能富余量均大于50Mpa，过程能力Cpk大于1.0。
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公开(公告)号：CN103343284B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201310291220.X
申请日：2013-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁产品领域，尤其涉及一种大线能量焊接Q345级别钢板的生产方法，其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、控轧控冷、热矫、堆垛缓冷、火切至成品，针对三个关键点加以控制：冶炼成分设计、控轧控冷及终轧后的冷却。所述冶炼成分设计中，Ti/［N］=2.4~3.2。与现有技术相比，本发明的有益效果是：经现场实践，依本发明生产的大线能量焊接Q345级别钢板的焊接接头性能良好，试样断裂均发生在母材处，且焊接接头无软化现象；随着线能量的增大，HAZ区-20℃、-40℃横向冲击值减小；冷弯性能良好，力学性能及焊接性能完全超过标准要求；具有生产流程短、生产成本低、适合大批量生产等优点。
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公开(公告)号：CN103760235A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410008675.0
申请日：2014-01-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明提供一种钢板超声波探伤方法，将多个探头在钢板下表面的反射波拟合成一个信号，通过拟合后的一个信号反射波对探伤小车进行校准，并将校准后的探伤小车中的多个探头反射信号拟合成的信号重新分解成独立的反射信号显示在探伤小车屏幕上，根据被检工件的厚度，调整探伤小车的检测范围，对工件进行检测。本发明可有效解决探伤小车对钢板进行探伤时，将多通道的钢板底面回波拟合成一个信号导致对钢板底面回波信号监控不准的问题，通过对多个独立信号的观察及识别判断底波消失的缺陷情况，在不影响其它缺陷判断的同时，极大提高探伤准确性，避免漏检现象。
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