-
公开(公告)号：CN109382312A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811174645.1
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高烧结矿筛分质量的方法，使高炉烧结矿的入炉粉末的质量百分比低于2.7％，具体措施包括：1)烧结矿的粒径为5-12mm,烧结给料机入料闸门开度为22-26％，烧结矿的粒径大于12mm，烧结给料机入料闸门开度为45-50％；2)在烧结给料机出料口上方增加三条挡料板条，三条挡料板条呈品字形排布，控制烧结矿的下料速度1.8-2.0t/min；3)烧结筛板的振动频率900r/min，振幅为4±1mm，筛面倾角为30°，每吨烧结矿的筛分时间为25s-30s；4)在矿筛备料结束后，烧结给料机停止给料，烧结筛板继续振动5s-40s，将烧结筛板上的残料振空，避免结痂。本发明提高烧结矿筛分质量，高炉烧结矿的入炉粉末的质量百分比从3.5％以上，下降到2.7％以下。同时延长振打棒的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN108929931A
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201811031645.6
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉外铁水预处理脱硅剂及其制备、使用方法，所述脱硅剂是由混合料内层和混合料外层组成的复合团块，其中混合料内层的组成及其质量百分比为：高炉除尘灰0～40％、炼焦除尘灰0～25％、萤石粉10％～30％，粘结剂0～5％，其余为烧结除尘灰、转炉除尘灰、轧钢铁皮中的一种或多种；所述混合料外层的组成及质量百分比为：铁精矿50％～85％、生石灰10％～45％、粘结剂0.5％～10％；本发明能够解决现有技术中存在的脱硅效率低、耗时长，导致铁水温降严重的问题，同时充分利用钢铁企业自身固废资源，不需增加专用装置或喷吹设备，也不需额外购置专门的脱硅剂材料，从而实现低成本和简便有效的铁水脱硅处理。
-
公开(公告)号：CN107012320B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201610059481.2
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种铁矿球团及其制备方法，铁矿球团由内核与外壳两层组成，内核采用TFe含量为48～52wt％的钒钛磁铁精矿制备而成，外壳采用TFe含量为61～65wt％的磁铁精矿制备而成。将含TFe48～52wt％的钒钛磁铁精矿和含TFe61～65wt％的磁铁精矿分别与膨润土按照(95～99.5％)：(5～0.5％)的比例称重配料，将内核与外壳的用料比例按照1:9～4:6的比例，采用常规生球制备方法制成由内核与外壳两层组成的生球并进行焙烧，控制焙烧温度在1150～1300℃，焙烧后制得成品铁矿球团。本发明在不增加任何设备投资和基本不改变原有工艺的条件下，生产出满足抗压强度要求的含钒钛磁铁矿球团，并可有效降低球团焙烧温度，缩短焙烧时间，减少燃料消耗。
-
公开(公告)号：CN107012317A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610056222.4
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
CPC classification number: C22B1/16
Abstract: 本发明提供一种大比例使用褐铁矿的烧结操作方法，配矿时配入10～20％巴西矿或磁选精矿；燃料配比控制在5.5～6.5％，将0～5mm粒级的燃料含量控制在83～86％；烧结混合料在混合机内的水分添加量较赤铁矿增加1.5～2.0％；点火温度控制在1100～1150℃，点火时间控制在2.5～3.5min；烧结前对料面进行压料，增加台车上烧结料的容积密度，减少料层的收缩量；成品烧结矿实施喷洒氯化钙工艺，氯化钙喷洒浓度为4.5～5.5％，喷洒量为成品烧结矿的2～3％。本发明不仅解决了烧结大比例使用褐铁矿后烧结矿物理指标变差的问题，同时实现了以廉价的褐铁矿替代进口粉矿，从而可极大降低烧结原料成本。
-
公开(公告)号：CN104894318A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201410078638.7
申请日：2014-03-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/20
Abstract: 本发明提供一种高炉螺旋布料的修正方法，在螺旋布料料单画面中设置倒提布料执行标志按钮，在高炉炉顶布料程序中增设布料修正程序，预先设定最后一个布料环位X1所对应的螺旋布料执行环位Xj，在矿石布料过程中，X1的布料溜槽倾动角度按照Xj的倾动角度执行。当布料过程中称重柜显示的重量出现较大变化时，手动启动布料修正程序，布料溜槽按照检索到的螺旋布料执行环位Xj的倾动角度自动上倾；当批布料结束后，螺旋布料的倾动角度恢复执行原设定的炉顶布料程序。本发明可避免最后一环位的物料集中布于炉内的中心部位，从而使高炉内中心气流活跃，炉内气流分布合理，改善炉况，保证高炉冶炼生产的顺行。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102829487B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201210359701.5
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种烧结杯试验用点火装置及方法，由火焰均配板、鼓风机、空气管、燃气阀、电磁阀、主燃气管、副燃气管、预混腔、连接座、电子点火器、保护罩、火焰检测头及计算机组成。计算机程控启动鼓风机、电子点火器、火焰检测头及副电磁阀进行预点火，并根据设定温度判断预点火是否成功；预点火不成功关闭副电磁阀，并重新点火。预点火成功，开启主电磁阀，进行正式点火并计时；当点火时间达到设定时间后，计算机程控关闭主电磁阀、副电磁阀及鼓风机。本发明可节省人力和空间，保证火焰在保护罩出口处温度均匀稳定，实现自动控制点火过程，提高燃料燃烧效果，保证烧结杯试验的准确率。
-
公开(公告)号：CN103757166A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410009285.5
申请日：2014-01-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本发明提供一种高炉铁口孔道压浆方法，先用开口机将铁口钻出2.8～3.2m深的孔洞，利用泥炮将密封炮头封堵在铁口泥套上，再将压浆机压浆管连接到密封炮头侧面的压浆接口上，然后利用压浆机将不定型耐火材料压入到铁口孔道内，压浆机压力控制在2～2.2MPa，不定型耐火材料流速控制在1～5m3/h，压浆后继续保持压浆机压力2～5min，直至不定型耐火材料快速干燥凝固。本发明可减少铁口串风，防止铁口喷溅，保证渣铁排放的顺畅性，有利于高炉生产的顺行，并有效降低事故发生的几率，提高高炉炉前操作的稳定性。
-
公开(公告)号：CN103509894A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201210204202.9
申请日：2012-06-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开一种高炉喷吹煤粉的方法，喷吹煤比为PC=98.80+{[Si]-0.35%}×1030+Vad×100/1.77+(T-1150)×0.51+(CSR-60%)×100×1.43+OEB×97.3；煤粉粒度为：CD=100%-{[Si]-0.35%}×65.12-（CSR-60%）-[（T-1100）/849)]×100%-OEB×7.71-（Vad-15.21%）；PC：煤比，kg/tFe；CD：煤粉粒度组成；Si：铁水中硅质量含量，%；Vad：煤粉工业分析挥发分质量含量，%；T：鼓风温度，℃；CSR：焦炭热态反应后强度，%；OEB：富氧率，%。
-
公开(公告)号：CN103014206A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210558678.2
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/04
Abstract: 本发明提供一种基于终渣碱度的高炉配料方法，其终渣碱度计算公式为：终渣碱度=（烧结矿带入的CaO量+球团矿带入的CaO量+入炉焦炭带入的CaO量+入炉煤粉带入的CaO量－脱硫消耗的CaO量）/（烧结矿带入的SiO2量+球团矿带入的SiO2量+入炉焦炭带入SiO2量+入炉煤粉带入的SiO2量－生铁带走的Si折算的SiO2量），由公式可直接计算出烧结矿及球团矿用量。本发明能有效减少入炉焦炭、煤粉等高炉入炉燃料中灰份带入的SiO2对高炉终渣碱度影响，较好的稳定高炉终渣碱度，保证高炉生产的稳定顺行，简化高炉日常生产调剂，对稳定高炉产能及降低高炉燃料消耗效果明显。
-
公开(公告)号：CN102829487A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210359701.5
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种烧结杯试验用点火装置及方法，由火焰均配板、鼓风机、空气管、燃气阀、电磁阀、主燃气管、副燃气管、预混腔、连接座、电子点火器、保护罩、火焰检测头及计算机组成。计算机程控启动鼓风机、电子点火器、火焰检测头及副电磁阀进行预点火，并根据设定温度判断预点火是否成功；预点火不成功关闭副电磁阀，并重新点火。预点火成功，开启主电磁阀，进行正式点火并计时；当点火时间达到设定时间后，计算机程控关闭主电磁阀、副电磁阀及鼓风机。本发明可节省人力和空间，保证火焰在保护罩出口处温度均匀稳定，实现自动控制点火过程，提高燃料燃烧效果，保证烧结杯试验的准确率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
80
records
(took 0.021 seconds)
